本发明专利技术涉及LED铝基板加工技术领域，具体涉及一种LED铝基板制作加工机械及制作加工工艺，包括方板、支撑脚、匚型架、裁切机构、落料机构和码垛机构，本发明专利技术可以解决LED铝基板制作加工作业过程中，由于LED铝基板的厚度往往较薄，传统的输送过程难以对LED铝基板进行多方位的限位支撑，降低了LED铝基板裁切时的水平居中程度，且难以消除裁切时产生的机械振动，降低了LED铝基板裁切口的平整程度，也难以将裁切后的LED铝基板统一进行码垛堆叠，难以消除LED铝基板堆叠时相互之间的放置间隙，难以通过周向的包覆使LED铝基板堆叠时的水平高度保持一致，降低了铝基板裁切作业效率等问题。降低了铝基板裁切作业效率等问题。降低了铝基板裁切作业效率等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种LED铝基板制作加工机械及制作加工工艺
[0001]本专利技术涉及LED铝基板加工
，特别涉及一种LED铝基板制作加工机械及制作加工工艺。
技术介绍
[0002]铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层，铝基板常用于LED照明产品，LED照明产品有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般在涂抹导热凝浆后与导热部分接触，LED铝基板往往采用一体成型的加工方法，其成型后的尺寸较大，需根据后期的实际使用场合对其进行裁切加工，在对LED铝基板裁切加工作业的过程中，往往会存在以下问题：1、由于LED铝基板的厚度往往较薄，传统的输送过程难以对LED铝基板进行多方位的限位支撑，降低了LED铝基板裁切时的水平居中程度，且难以消除裁切时产生的机械振动，降低了LED铝基板裁切口的平整程度。
[0003]2、在LED铝基板裁切完成之后，难以将裁切后的铝基板统一进行码垛堆叠，难以消除LED铝基板堆叠时相互之间的放置间隙，难以通过周向的包覆使LED铝基板堆叠时的水平高度保持一致，降低了铝基板裁切作业效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种LED铝基板制作加工机械，包括方板、支撑脚、匚型架、裁切机构、落料机构和码垛机构，所述的方板下端四周拐角处均安装有支撑脚，方板的上端安装有开口向下的匚型架，匚型架的上端安装有裁切机构，方板的上端安装有落料机构，方板的上端中部安装有码垛机构，且码垛机构位于落料机构的下方。
[0005]所述的裁切机构包括裁切底板、裁切螺杆、移位电机、裁切滑杆、裁切架、裁切电机、裁切刀、下压转轴、下压板和扭簧，匚型架的上端后侧左右对称安装有裁切底板，裁切底板之间通过轴承共同安装有裁切滑杆，裁切滑杆上通过滑动配合的方式安装有裁切架，裁切架的中部通过电机座安装有裁切电机，裁切电机的输出轴通过键连接的方式安装有裁切刀，裁切底板之间通过轴承安装有裁切螺杆，裁切螺杆位于裁切滑杆的上方且裁切架的上端通过螺纹配合的方式与裁切螺杆相连接，裁切底板上通过电机座安装有移位电机，移位电机的输出轴通过联轴器与裁切螺杆相连接，裁切底板之间通过轴承共同安装有下压转轴，下压转轴上通过键连接的方式安装有下压板，且下压板通过扭簧与裁切底板相连接，通过裁切刀的转动以及水平移动对LED铝基板进行连续裁切作业。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的匚型架上端左右两侧对称开设有导向槽，匚型架上端左右两侧对称安装有导向架，导向架上通过轴承均匀安装有导向转轴，导向转轴位于导向槽内且导向转轴的中部直径小于其两端的直径，通过导向转轴对LED铝基板进行多方位的限位支撑可使LED铝基板在输送时处于水平居中状态，提升后期裁切作业时切口的平整程度。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的裁切架下端安装有下压块，下压块的下端为高度渐变的弧形结构，下压板的上端设置有下压滑槽，且下压块的下端通过滑动配合的方式抵靠在下压滑槽内，设置于下压块下端的弧形面可在移动的过程中对下压板进行挤压，通过下压板的抵靠压紧作用可使LED铝基板紧密贴合在匚型架的上端，消除裁切刀工作时所带来的机械振动。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的落料机构包括落料板、落料架、落料转轴、落料转筒、落料电机、落料滑槽、落料滑板、落料弹簧、推送架和推送气缸，方板的上端左右对称安装有落料板，落料板的上端共同安装有落料架，落料架上通过轴承安装有落料转轴，落料架上通过电机座安装有落料电机，且落料电机的输出轴通过联轴器与落料转轴相连接，落料转轴的中部通过键连接的方式安装有落料转筒，落料转筒的侧壁沿其周向均匀开设有落料滑槽，落料滑槽内通过滑动配合的方式均匀安装有落料滑板，且落料滑板通过落料弹簧与落料转筒相连接，落料架上通过滑动配合的方式左右对称安装有推送架，落料架上左右对称安装有推送气缸，且推送气缸的输出轴与推送架相连接，通过落料滑板的抵挡作用可对LED铝基板滑入落料滑槽中的距离进行限定，进一步对LED铝基板裁切时的裁切部位进行定位。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的落料转筒上沿其周向均匀安装有多组夹持板，同组中的夹持板分别位于同一个落料滑槽的两侧且夹持板为波浪状结构的柔性板，设置于落料滑槽两侧的夹持板可通过自身的韧性对LED铝基板的上下两侧进行同步的夹持支撑，使LED铝基板的端部在落料滑槽内处于水平居中状态。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的落料架下端开设有出料口，出料口的两侧侧壁上通过转动配合的方式均匀安装有滚珠，设置于出料口两侧的滚珠可在对LED铝基板滑动路径进行支撑限位的同时降低LED铝基板移动时受到的摩擦力。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的推送架为椭圆形结构，推送架的中部通过滑动配合的方式套设在落料转轴上且推送架的下端抵靠在落料滑板上。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的码垛机构包括码垛架、码垛气缸、码垛推板、码垛滑槽、限位板、限位弹簧、码垛滑架、定位架和码垛弹簧，方板的上端安装有码垛架，码垛架的一端位于落料架的下方且码垛架与落料架相连接，码垛架的左右两侧对称开设有码垛滑槽，码垛滑槽之间通过滑动配合的方式共同安装有码垛滑架，码垛滑架的两端均通过码垛弹簧与落料架相连接且码垛滑架的中部均匀安装有定位架，位于落料架下方的码垛架上通过滑动配合的方式左右对称安装有限位板，且限位板均通过限位弹簧与码垛架相连接，码垛架的端部安装有码垛气缸，码垛气缸位于落料架的下方且落料气缸的输出轴安装有码垛推板，设置的码垛弹簧可通过自身的弹力使定位架紧密贴合在LED铝基板的侧壁上，消除LED铝基板堆叠时相互之间的放置间隙。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的码垛架左右两端均为矩形框结构，限位板位于矩形框的内侧且限位板的一端设置有厚度逐渐减小的弧形面，设置于限位板上厚度渐变的弧形面可为LED铝基板的移动路径让位，实现LED铝基板的单向移动。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的落料架上端通过轴承安装有捆扎转轴，捆扎转轴上通过缠绕的方式左右对称安装有收卷绳，方板的下端左右对称安装有固定座，固定座上对称安装有夹持滑杆，夹持滑杆上通过滑动配合的方式安装有夹持块，夹持块与
夹持滑杆之间通过夹持弹簧相连接，固定座的上端以及夹持块的下端对称设置有互相错位的卡齿，通过收卷绳在LED铝基板上层的包裹作用可使LED铝基板堆叠时的水平高度保持一致，通过固定座以及夹持块上的卡齿可进一步将收卷绳进行夹紧，实现收卷绳的自动捆扎打包作业。
[0015]此外，本专利技术还提供了一种LED铝基板制作加工工艺，包括以下步骤：S1、通过人工将待裁切的LED铝基板放置到匚型架上，之后，进一步推动LED铝基板进行移动，使其端部穿过裁切机构并进入到落料机构中。
[0016]S2、当LED铝基板的端部进入到落料机构中之后，启动裁切机构进行运转，对LED铝基板进行切断加工作业本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED铝基板制作加工机械，包括方板(1)、支撑脚(2)、匚型架(3)、裁切机构(5)、落料机构(6)和码垛机构(7)，其特征在于：所述的方板(1)下端四周拐角处均安装有支撑脚(2)，方板(1)的上端安装有开口向下的匚型架(3)，匚型架(3)的上端安装有裁切机构(5)，方板(1)的上端安装有落料机构(6)，方板(1)的上端中部安装有码垛机构(7)，且码垛机构(7)位于落料机构(6)的下方；其中：所述的裁切机构(5)包括裁切底板(51)、裁切螺杆(52)、移位电机(53)、裁切滑杆(54)、裁切架(55)、裁切电机(56)、裁切刀(57)、下压转轴(58)、下压板(59)和扭簧(510)，匚型架(3)的上端后侧左右对称安装有裁切底板(51)，裁切底板(51)之间通过轴承共同安装有裁切滑杆(54)，裁切滑杆(54)上通过滑动配合的方式安装有裁切架(55)，裁切架(55)的中部通过电机座安装有裁切电机(56)，裁切电机(56)的输出轴通过键连接的方式安装有裁切刀(57)，裁切底板(51)之间通过轴承安装有裁切螺杆(52)，裁切螺杆(52)位于裁切滑杆(54)的上方且裁切架(55)的上端通过螺纹配合的方式与裁切螺杆(52)相连接，裁切底板(51)上通过电机座安装有移位电机(53)，移位电机(53)的输出轴通过联轴器与裁切螺杆(52)相连接，裁切底板(51)之间通过轴承共同安装有下压转轴(58)，下压转轴(58)上通过键连接的方式安装有下压板(59)，且下压板(59)通过扭簧(510)与裁切底板(51)相连接。2.根据权利要求1所述的一种LED铝基板制作加工机械，其特征在于：所述的匚型架(3)上端左右两侧对称开设有导向槽(31)，匚型架(3)上端左右两侧对称安装有导向架(32)，导向架(32)上通过轴承均匀安装有导向转轴(33)，导向转轴(33)位于导向槽(31)内且导向转轴(33)的中部直径小于其两端的直径。3.根据权利要求1所述的一种LED铝基板制作加工机械，其特征在于：所述的裁切架(55)下端安装有下压块(551)，下压块(551)的下端为高度渐变的弧形结构，下压板(59)的上端设置有下压滑槽(591)，且下压块(551)的下端通过滑动配合的方式抵靠在下压滑槽(591)内。4.根据权利要求1所述的一种LED铝基板制作加工机械，其特征在于：所述的落料机构(6)包括落料板(61)、落料架(62)、落料转轴(63)、落料转筒(64)、落料电机(65)、落料滑槽(66)、落料滑板(67)、落料弹簧(68)、推送架(69)和推送气缸(610)，方板(1)的上端左右对称安装有落料板(61)，落料板(61)的上端共同安装有落料架(62)，落料架(62)上通过轴承安装有落料转轴(63)，落料架(62)上通过电机座安装有落料电机(65)，且落料电机(65)的输出轴通过联轴器与落料转轴(63)相连接，落料转轴(63)的中部通过键连接的方式安装有落料转筒(64)，落料转筒(64)的侧壁沿其周向均匀开设有落料滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈尉，
申请(专利权)人：南通皋强照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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