【技术实现步骤摘要】
一种BOSA器件的组装装置及其安装方法
[0001]本专利技术涉及光通信
,特别是涉及一种BOSA器件的组装装置及其安装方法。
技术介绍
[0002]早期光模块的光发射组件和光接收组件是独立组件,一个是光发射组件TOSA(Transmitting Optical Sub
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Assembly,简写为TOSA),一个是光接收组件ROSA(Receiving Optical Sub
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Assembly,简写为ROSA),随着光器件的发展,TOSA和ROSA实现了合二为一,成为光发射接收组件BOSA(Bi
‑
Directional Optical Sub
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Assembly,简写为BOSA),BOSA作为单纤光模块的重要组成部分,广泛应用于光通信设备中。
[0003]现有BOSA器件安装方案中,一种连接方式是采用中间连接件实现BOSA与PCB板(Printed Circuit Board,简写为PCB)的连接,连接件一般采用粉末冶金制作,成本较高,且连接件需要与BOSA方管体通过粘胶连接,粘胶后还需要进入烤箱进行烘烤固化,整个粘胶、固化工艺较为复杂,需要时间较长,且粘胶过程中容易出现对位偏斜问题。
[0004]鉴于此,克服该现有技术所存在的缺陷是本
亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本专利技术提出了一种BOSA器件的组装装置,目的在于改善将BOSA固定在PCB板上的技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种BOSA器件的组装装置,其特征在于,包括:BOSA器件(1)和中间座(2),其中:所述BOSA器件(1)包括基座,所述基座包括相对设置的第一侧面(11)和第二侧面(12),所述第一侧面(11)上设置有第一凸台(13),所述第二侧面(12)上设置有第二凸台(14);所述中间座(2)包括底板(23)、第一限位臂(21)和第二限位臂(22),所述第一限位臂(21)和所述第二限位臂(22)均设置在所述底板(23)上,且所述第一限位臂(21)和所述第二限位臂(22)相对设置,所述底板(23)、所述第一限位臂(21)和所述第二限位臂(22)形成一安装空间,其中,所述第一限位臂(21)上设置有第一扣位孔(211),所述第二限位臂(22)上设置有第二扣位孔(221);所述底板(23)上还设置有至少一个凸脚(231),所述凸脚(231)设置在背离所述第一限位臂(21)的一侧;所述凸脚(231)用于固定在PCB板上的定位孔(31)中;所述基座设置在所述安装空间中,且所述第一凸台(13)卡合于所述第一扣位孔(211),所述第二凸台(14)卡合于所述第二扣位孔(221),以将所述BOSA器件(1)固定在中间座(2)上。2.如权利要求1所述的BOSA器件的组装装置,其特征在于,所述第一侧面(11)上设置有两个所述第一凸台(13);所述第一侧面(11)上设置有第一凹槽(15),所述第一凸台(13)设置在所述第一凹槽(15)内,两个所述第一凸台(13)分别设置在所述第一凹槽(15)的两端;所述第二侧面(12)上设置有第二凹槽(16),所述第二凸台(14)设置在所述第二凹槽(16)内,所述第二凸台(14)设置在所述第二凹槽(16)的中间区域;所述第二凸台(14)的长度大于所述第一凸台(13)的长度。3.如权利要求2所述的BOSA器件的组装装置,其特征在于,所述中间座(2)包括两个第一限位臂(21)和一个第二限位臂(22),两个所述第一限位臂(21)设置在同一侧,两个所述第一限位臂(21)设置在所述底板(23)的两端;所述第二限位臂(22)设置在所述底板(23)的中间区域。4.如权利要求1所述的BOSA器件的组装装置,其特征在于,所述底板(23)上设置有第一缺口(232)和第二缺口(233),所述第一缺口(232)临近所述第一限位臂(21)设置,所述第一缺口(232)的长度大于所述第一限位臂(21)的长度;所述第二缺口(233)临近所述第二限位臂(22)设置,所述第二缺口(233)的长度大于所述第二限位臂(22)的长度。5.如权利要求4所述的BOSA器件的组装装置,其特征在于,所述组装装置还配套设置有拆返件(5),所述拆返件(5)包括操作臂(52)和拆卸臂(51),所述拆卸臂(51)上设置拆卸槽(511)和活动部(512);所述拆卸槽(511)用于与所述第一限位臂(21)耦合,所述活动部(512)插入所述第一缺口(232)中;当所述操作臂(52)接收外力时,所述拆...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗耀新,张晓莉,莘雪成,黄汉杰,李长安,全本庆,
申请(专利权)人:武汉光迅科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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