一种五金加工用打孔设备制造技术

本发明专利技术涉及五金加工技术领域，且公开了一种五金加工用打孔设备，包括钻床本体，所述钻床本体上设有能够转动的转轴，所述转轴的下端设有钻头，所述钻床本体的侧边固定设有蓄液箱，所述转轴上固定设有能够进水的安装套，所述转轴的内部焊接有横向设置的焊接圆管；所述安装套的下端设有能够伸缩设置的伸缩杆，所述伸缩杆的下端焊接有圆形板。本发明专利技术通过设置密封金属柱受离心力运动，转轴进行转动的过程中，转轴内的焊接圆管内的密封金属柱受到离心力的作用，拉动连接弹簧，密封金属柱向通孔外侧运动，使切削液能够进入到转轴内，将钻头浸湿，转轴不在转动时密封金属柱恢复，通孔还是处于密封状态，便于控制切削液是否流动。便于控制切削液是否流动。便于控制切削液是否流动。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用打孔设备


[0001]本专利技术涉及五金加工
，具体为一种五金加工用打孔设备。

技术介绍

[0002]在五金加工的过程中，就是利用钻床将五金零件钻出孔洞，在利用钻床加工的过程中，虽然能够很容易的将五金零件进行钻出孔洞，但是为了使钻头达到一个冷却的效果，以及使钻出的孔更加完美，会在钻孔的过程中加切削液，目前切削液很大程度是人工进行操作添加的，而有些质量高的钻床能够自动添加切削液，但是还是要人为的控制开关，因此在钻孔的过程中容易分散注意力，使其在钻孔的过程中容易产生危害，为此需要一种能够在钻孔的过程中自动添加切削液，而在停止钻孔的过程中切削液能够自动停止的打孔设备；
[0003]同时在钻孔钻头上下运动的过程中，使切屑容易在缠绕在钻头上，那么容易将五金零件的表面划伤，影响五金零件质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种五金加工用打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种五金加工用打孔设备，包括钻床本体，所述钻床本体上设有能够转动的转轴，所述转轴的下端设有钻头，所述钻床本体的侧边固定设有蓄液箱，所述转轴上固定设有能够进水的安装套，所述转轴的内部焊接有横向设置的焊接圆管；
[0006]所述安装套的下端设有能够伸缩设置的伸缩杆，所述伸缩杆的下端焊接有圆形板，所述圆形板位于钻头的下端，使钻头完全取出之后，还是使圆形板下端的橡胶层抵设在五金零件上。
[0007]优选的，所述转轴的外壁上开设有与内部连通设置的通孔，所述焊接圆管的内部与通孔连通设置，所述通孔位于安装套的内部；
[0008]所述蓄液箱的下端固定连接有金属管，所述金属管与安装套的内部连通设置，使蓄液箱内的液体能够沿着金属管进行运动。
[0009]优选的，所述安装套设有上下两层，两层所述安装套之间设有环形金属，所述环形金属的上下两侧分别与上下的安装套卡接，且环形金属与安装套贴合密封设置，所述金属管贯穿环形金属，使环形金属避免进行转动，也就是使金属管内的切削液能够通过环形金属进入到安装套。
[0010]优选的，所述焊接圆管的下端面开设有底槽，所述焊接圆管的内部固定设有夹层，所述夹层的两端均固定焊接有固定杆，所述固定杆的端部固定焊接有连接弹簧，所述固定杆外壁上套接有密封金属柱，所述连接弹簧的一端与密封金属柱内部固定连接，底槽能够使切削液向下进行流动，密封金属柱能够沿着固定杆进行滑动，并且使密封金属柱避免产
生弯折变化，在连接弹簧的作用下又能够恢复；
[0011]所述密封金属柱远离夹层的一端延伸至通孔内，且密封金属柱位于通孔内的外壁与通孔的内壁贴合设置，达到一个密封的作用，防止切削液进行流出。
[0012]优选的，所述密封金属柱逐渐远离夹层的直径逐渐增大，所述密封金属柱为金属设置，且密封金属柱远离夹层的端部呈实心设置。
[0013]优选的，所述安装套的下端设有呈环形设置的下置盖，所述下置盖扣合在安装套的下端，且下置盖能够转动设置，使安装套进行转动，而下置盖及下端的组件不动；
[0014]所述下置盖的上端设有能够沿着下置盖环形转动的金属圆球，所述金属圆球两侧设有同于限位用的金属板，所述金属板与下置盖的上端固定连接，所述金属板呈环形设置，金属板达到限位作用，同时金属圆球在安装套转动时能够进行滚动，使下端的下置盖不动；
[0015]所述金属圆球上下端面分别与安装套的下端及下置盖的上端贴合挤压。
[0016]优选的，所述伸缩杆的上端与下置盖焊接设置，所述伸缩杆设有若干根，所述钻头位于若干根所述伸缩杆之间；
[0017]所述圆形板中间设有金属环，所述金属环的两侧边均呈向外延伸设置且与金属环焊接，所述金属环的下端面开设有凹扣，所述凹扣与金属环同轴设置，所述凹扣内镶嵌有金属垫片，金属垫片卡设在凹扣内，并且能够进行更换，金属环对金属垫片向下挤压，确保金属垫片不动，同时金属垫片上能够使钻头贯穿。
[0018]优选的，所述金属垫片从上至下设有贯穿设置的圆孔，所述金属垫片设有多个，不同所述金属垫片的圆孔的直径大小不一致，适用大小不同的钻头，以及使钻出孔的附近较好的被保护到，使金属垫片的圆孔相对与钻头配合。
[0019]优选的，所述圆形板的下端粘附有橡胶层，所述橡胶层下端面为粗糙设置，且橡胶层具有挤压产生形变的能力，所述橡胶层的厚度为五毫米，使橡胶层被挤压的过程中相对的便扁，也就是相对的使金属垫片贴合五金零件。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021](1)、本专利技术通过设置密封金属柱受离心力运动，转轴进行转动的过程中，转轴内的焊接圆管内的密封金属柱受到离心力的作用，拉动连接弹簧，密封金属柱向通孔外侧运动，使切削液能够进入到转轴内，将钻头浸湿，转轴不在转动时密封金属柱恢复，通孔还是处于密封状态，便于控制切削液是否流动。
[0022](2)、本专利技术通过设置密封金属柱的形状，转轴转动速度进行改变时，转轴的转动速度越大，离心力则会越大，使密封金属柱与通孔之间的距离越大，使削液流能够从底槽内流出的量也相对的多，达到了转速能够控制切削液流出的量，在钻孔时能够使钻头防止过热，同时也在控制的作用下降低切削液的浪费。
[0023](3)、本专利技术通过设置金属垫片，钻头下压的过程中，使伸缩杆收缩，金属垫片几乎与五金零件贴合，钻头向外取出时，金属垫片能够达到一个保护的作用，钻头上的切屑取出使在金属垫片上随着钻头进行转动，有效的防止五金零件表面被刮伤，使金属零件具有较高的质量。
[0024](4)、本专利技术通过设置的橡胶层能够很好的被挤压，防止将五金零件上刮出痕迹，同时橡胶层具备一个很好的防滑作用，设置金属圆球，钻头向下挤压中并且需要转动，圆形板保持不动，金属圆球使滑动摩擦变成滚动摩擦，降低损耗以及降低磨损。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术安装套及伸缩杆整体结构示意图；
[0027]图3为本专利技术转轴及安装套半剖结构示意图；
[0028]图4为本专利技术焊接圆管半剖结构示意图；
[0029]图5为本专利技术安装套及伸缩杆上端半剖结构示意图；
[0030]图6为本专利技术图5中A的局部放大结构示意图；
[0031]图7为本专利技术伸缩杆下端组件结构示意图。
[0032]图中：1、钻床本体；2、转轴；21、通孔；22、焊接圆管；23、夹层；24、底槽；25、固定杆；26、连接弹簧；27、密封金属柱；3、安装套；31、环形金属；4、蓄液箱；41、金属管；5、钻头；6、伸缩杆；61、下置盖；62、金属圆球；63、圆形板；64、橡胶层；65、金属环；66、凹扣；67、金属垫片。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用打孔设备，包括钻床本体(1)，所述钻床本体(1)上设有能够转动的转轴(2)，所述转轴(2)的下端设有钻头(5)，其特征在于：所述钻床本体(1)的侧边固定设有蓄液箱(4)，所述转轴(2)上固定设有能够进水的安装套(3)，所述转轴(2)的内部焊接有横向设置的焊接圆管(22)；所述安装套(3)的下端设有能够伸缩设置的伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的下端焊接有圆形板(63)，所述圆形板(63)位于钻头(5)的下端。2.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔设备，其特征在于：所述转轴(2)的外壁上开设有与内部连通设置的通孔(21)，所述焊接圆管(22)的内部与通孔(21)连通设置，所述通孔(21)位于安装套(3)的内部；所述蓄液箱(4)的下端固定连接有金属管(41)，所述金属管(41)与安装套(3)的内部连通设置。3.根据权利要求2所述的一种五金加工用打孔设备，其特征在于：所述安装套(3)设有上下两层，两层所述安装套(3)之间设有环形金属(31)，所述环形金属(31)的上下两侧分别与上下的安装套(3)卡接，且环形金属(31)与安装套(3)贴合密封设置，所述金属管(41)贯穿环形金属(31)。4.根据权利要求2所述的一种五金加工用打孔设备，其特征在于：所述焊接圆管(22)的下端面开设有底槽(24)，所述焊接圆管(22)的内部固定设有夹层(23)，所述夹层(23)的两端均固定焊接有固定杆(25)，所述固定杆(25)的端部固定焊接有连接弹簧(26)，所述固定杆(25)外壁上套接有密封金属柱(27)，所述连接弹簧(26)的一端与密封金属柱(27)内部固定连接；所述密封金属柱(27)远离夹层(23)的一端延伸至通孔(21)内，且密封金属柱(27)位于通孔(21)内的外壁与通孔(21)的内壁贴合设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅华良，沈炳仙，陈贤明，
申请(专利权)人：德清鑫瑶金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：