一种韧性高的PE管制造技术

技术编号:38610814 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-26 23:39
本实用新型专利技术公开了一种韧性高的PE管,包括管基体,所述管基体的内壁设置有硅胶填充层,且硅胶填充层的内侧连接有海绵填充层;所述管基体的外部套设有限位滑套,且限位滑套与管基体的连接处设置有导向滑槽,所述限位滑套的上下两侧均安装有定位螺杆,所述限位滑套一端的中部安装有连接螺栓,且连接螺栓的一端安装有限位转板。该韧性高的PE管,与现有的装置相比,通过密封圈能在管道连接过程中,提高管基体连接处的紧密性,通过导向滑槽能够便于限位滑套与管基体之间的相互滑动,通过限位滑套能够对管基体的连接处进行限位,限位转板能对连接螺栓进行定位,防止连接螺栓的松脱造成管道相互脱离,通过限位滑套方便管道之间的相互装卸。通过限位滑套方便管道之间的相互装卸。通过限位滑套方便管道之间的相互装卸。

【技术实现步骤摘要】
一种韧性高的PE管


[0001]本技术涉及PE管
,具体为一种韧性高的PE管。

技术介绍

[0002]PE树脂,是由单体乙烯聚合而成,由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同,可得出不同密度的树脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分,PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。
[0003]授权公开号为CN211371524U的中国专利公开了一种,包括韧性高的PE管,属于塑料管道
,包括PE管主体、第一保护层、填充层、海绵垫、第二保护层和聚乙烯层,PE管主体包含有第一保护层、填充层、海绵垫、第二保护层和聚乙烯层,PE管主体的最外端设置有第一保护层,PE管主体位于第一保护层的内侧设置有填充层,本技术可以在使用时延缓PE管内外的氧化速度,避免PE管因氧化后导致的易碎裂,大大提升了PE管的使用寿命,可以在外力作用下能产生较大形变,使得PE管在被施加外力进行形变时,除去外力后能恢复原状,提升PE管在冲击载荷作用下抵抗变形和断裂的能力,能够在传导应力时提供缓冲空间,提升了PE管的韧性。
[0004]上述中的韧性高的PE管虽提升PE管在冲击载荷作用下抵抗变形和断裂的能力,能够在传导应力时提供缓冲空间,提升了PE管的韧性,但是在对PE管进行拼接时,往往需要使用热熔机对两根PE管进行溶化拼接,不利于PE管的拆装再利用,同时热熔机难以携带,增加了安装的难度以及繁琐性,为此,我们提出一种韧性高的PE管。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种韧性高的PE管,以解决上述
技术介绍
中提出由于在对PE管进行拼接时,往往需要使用热熔机对两根PE管进行溶化拼接,不利于PE管的拆装再利用,同时热熔机难以携带,增加了安装的难度以及繁琐性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种韧性高的PE管,包括:
[0007]管基体,所述管基体的内壁设置有硅胶填充层,且硅胶填充层的内侧连接有海绵填充层,所述海绵填充层的内侧连接有内管体,且内管体的外部设置有金属网筋,所述金属网筋的外部设置若干缓冲胶圈;
[0008]密封圈,其连接在所述管基体外的两端,所述管基体的外部套设有限位滑套,且限位滑套与管基体的连接处设置有导向滑槽,所述限位滑套的上下两侧均安装有定位螺杆,所述限位滑套一端的中部安装有连接螺栓,且连接螺栓的一端安装有限位转板;
[0009]伸缩内管,其连接在所述管基体的内侧。
[0010]优选的,所述管基体通过硅胶填充层和海绵填充层与内管体相连接,且硅胶填充层与海绵填充层相互贴合。
[0011]优选的,所述金属网筋为镂空网状结构,且金属网筋与内管体的外形尺寸相匹配,所述缓冲胶圈之间等距分布。
[0012]优选的,所述一个管基体通过密封圈与另一个管基体之间构成弹性结构,且限位滑套通过导向滑槽与管基体滑动连接。
[0013]优选的,所述管基体贯穿于限位滑套的内部,且限位转板与限位滑套之间构成转动结构,并且限位转板与连接螺栓相互垂直。
[0014]优选的,所述管基体还设有:
[0015]过滤盒,其安装在所述管基体内的一端,所述过滤盒中部的外侧连接有卡板,所述过滤盒内的一侧开设有进料口,所述过滤盒内的另一侧安装有过滤网面。
[0016]优选的,所述过滤盒通过卡板与管基体相互卡合,且管基体与伸缩内管伸缩连接,所述过滤网面为镂空网状结构。
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种韧性高的PE管,具备以下有益效果:
[0018]本技术通过密封圈能在管道连接过程中,提高管基体连接处的紧密性,通过导向滑槽能够便于限位滑套与管基体之间的相互滑动,通过限位滑套能够对管基体的连接处进行限位,限位转板能对连接螺栓进行定位,防止连接螺栓的松脱造成管道相互脱离,通过限位滑套方便管道之间的相互装卸,避免了在对PE管进行拼接时,往往需要使用热熔机对两根PE管进行溶化拼接,不利于PE管的拆装再利用,同时热熔机难以携带,增加了安装的难度以及繁琐性的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图;
[0020]图2为本技术管基体连接处的外部结构示意图;
[0021]图3为本技术管基体的侧面剖视结构示意图;
[0022]图4为本技术内管体的结构示意图;
[0023]图5为本技术过滤盒的结构示意图。
[0024]图中:1、管基体;2、密封圈;3、限位滑套;4、定位螺杆;5、连接螺栓;6、限位转板;7、伸缩内管;8、导向滑槽;9、硅胶填充层;10、海绵填充层;11、内管体;12、金属网筋;13、缓冲胶圈;14、过滤盒;15、卡板;16、进料口;17、过滤网面。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,一种韧性高的PE管,包括:管基体1,管基体1的内壁设置有硅胶填充层9,且硅胶填充层9的内侧连接有海绵填充层10,海绵填充层10的内侧连接有内管体11,且内管体11的外部设置有金属网筋12,管基体1通过硅胶填充层9和海绵填充层10与内管体11相连接,且硅胶填充层9与海绵填充层10相互贴合;通过硅胶填充层9和海绵填充层10能够提高管基体1与内管体11之间的弹性,从而在管道受到碰撞时,能吸管道受到的冲击力;密封圈2,其连接在管基体1外的两端,管基体1的外部套设有限位滑套3,且限位滑套3与管基体1的连接处设置有导向滑槽8,一个管基体1通过密封圈2与另一个管基体1之间构成弹性
结构,且限位滑套3通过导向滑槽8与管基体1滑动连接;通过密封圈2能在管道连接过程中,提高管基体1连接处的紧密性,通过导向滑槽8能够便于限位滑套3与管基体1之间的相互滑动;限位滑套3的上下两侧均安装有定位螺杆4,限位滑套3一端的中部安装有连接螺栓5,且连接螺栓5的一端安装有限位转板6;管基体1贯穿于限位滑套3的内部,且限位转板6与限位滑套3之间构成转动结构,并且限位转板6与连接螺栓5相互垂直;通过限位滑套3能够对管基体1的连接处进行限位,限位转板6能对连接螺栓5进行定位,防止连接螺栓5的松脱造成管道相互脱离。
[0027]请参阅图1、4和5,一种韧性高的PE管,包括:伸缩内管7,其连接在管基体1的内侧;过滤盒14,其安装在管基体1内的一端,过滤盒14中部的外侧连接有卡板15,过滤盒14内的一侧开设有进料口16,过滤盒14内的另一侧安装有过滤网面17;过滤盒14通过卡板15与管基体1相互卡合,且管基体1与伸缩内管7伸缩连接,过滤网面17为镂空网状结构;过滤盒14能与过滤网面17配合对管道内流通的液体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种韧性高的PE管,其特征在于,包括:管基体(1),所述管基体(1)的内壁设置有硅胶填充层(9),且硅胶填充层(9)的内侧连接有海绵填充层(10),所述海绵填充层(10)的内侧连接有内管体(11),且内管体(11)的外部设置有金属网筋(12),所述金属网筋(12)的外部设置若干缓冲胶圈(13);密封圈(2),其连接在所述管基体(1)外的两端,所述管基体(1)的外部套设有限位滑套(3),且限位滑套(3)与管基体(1)的连接处设置有导向滑槽(8),所述限位滑套(3)的上下两侧均安装有定位螺杆(4),所述限位滑套(3)一端的中部安装有连接螺栓(5),且连接螺栓(5)的一端安装有限位转板(6);伸缩内管(7),其连接在所述管基体(1)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种韧性高的PE管,其特征在于,所述管基体(1)通过硅胶填充层(9)和海绵填充层(10)与内管体(11)相连接,且硅胶填充层(9)与海绵填充层(10)相互贴合。3.根据权利要求1所述的一种韧性高的PE管,其特征在于,所述金属网筋(12)为镂空网状结构,且金属网筋(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王延敏
申请(专利权)人:山东经纬水环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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