用于安装显示模组的安装组件以及显示设备制造技术

本申请公开了用于安装显示模组的安装组件以及显示设备。基于本申请，设备背板的背板边缘处具有用于与设备边框装配连接的装配凸缘，其中，设备边框包括能够与装配凸缘插销连接的装配边梁，并且，该插销连接可以在装配边梁与装配凸缘之间处于装配连接所需的指定相对位姿时，使装配边梁与装配凸缘在垂直于设备背板的方向上形成互锁，因此，设备边框通过装配边梁与装配凸缘之间的装配连接，可以无需完全依赖于螺钉连接，而是只需少量的螺钉连接将装配边梁和装配凸缘锁止在指定相对位姿即可，从而可以减少设备边框与设备背板的装配连接所需使用的螺钉数量，以助于简化显示设备的装配过程、提高显示设备的装配效率。提高显示设备的装配效率。提高显示设备的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
用于安装显示模组的安装组件以及显示设备


[0001]本申请涉及装配技术，特别涉及一种用于安装显示模组的安装组件、以及应用该安装组件的一种显示设备。

技术介绍

[0002]显示设备通常包括显示模组、以及用于安装显示设备的安装组件，其中，安装组件可以包括设备背板和设备边框，设备边框可以压接在堆叠与设备背板的显示模组的模组边缘处，并且，通过在多个预设的安装点位将设备边框与设备背板螺钉连接，可以将设备边框固定于设备背板，即，固定于设备背板的设备边框可以对堆叠在设备背板的显示模组的模组边缘形成在垂直于设备背板的方向上的限位约束，以将该显示模组固定于设备背板。
[0003]其中，多个预设的安装点位分布在设备边框的各条边梁，因此，设备边框与设备背板之间的螺钉连接数量较多、且位置分散，从而，导致显示设备的装配过程较为繁琐，进而导致显示设备的装配效率低。
[0004]可见，如何提高显示设备的装配效率，成为现有技术中有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]在本申请的实施例中，提供了一种用于安装显示模组的安装组件、以及应用该安装组件的一种显示设备，有助于提高装配效率。
[0006]本申请的一个实施例中，一种用于安装显示模组的安装组件可以包括：
[0007]设备背板，所述设备背板的背板边缘处具有装配凸缘；
[0008]设备边框，所述设备边框通过与所述装配凸缘的装配连接，对堆叠于所述设备背板的显示模组的模组边缘形成在垂直于所述设备背板的方向上的限位约束，以将所述显示模组固定于所述设备背板；
[0009]其中，所述设备边框包括装配边梁，所述设备边框与所述装配凸缘的装配连接包括：
[0010]所述装配边梁与所述装配凸缘之间的插销连接，所述插销连接是在所述装配边梁与所述装配凸缘之间处于所述装配连接所需的指定相对位姿时形成的，并且，所述插销连接形成所述装配边梁与所述装配凸缘在垂直于所述设备背板的方向上的互锁；以及，
[0011]所述装配边梁与所述装配凸缘之间的螺钉连接，所述螺钉连接将所述装配边梁和所述装配凸缘锁止在所述指定相对位姿。
[0012]在一些示例中，可选地，所述装配凸缘在所述设备背板面向所述设备边框的一侧具有插销；所述装配边梁在所述设备边框面向所述设备背板的一侧具有栓槽；其中，所述装配边梁与所述装配凸缘的所述插销连接是由所述插销与所述栓槽在垂直于所述设备背板的方向上的互锁形成的，并且，所述插销与所述栓槽之间的互锁是在所述装配边梁通过如下方式与所述装配凸缘处于所述指定相对位姿时形成的：所述装配边梁在垂直于所述设备背板的方向上，向所述装配凸缘贴靠，以及，所述装配边梁沿贴靠的所述装配凸缘所在的所
述背板边缘的延伸方向，相对于所述设备背板平动。
[0013]在一些示例中，可选地，所述插销包括从所述装配凸缘凸起的基部、以及相对于所述基部折弯的销部，并且，所述销部沿所述装配凸缘所在的所述背板边缘的延伸方向伸展；所述栓槽包括开设于所述设备边框面向所述设备背板的一侧的插口、以及在所述装配边梁的延伸方向上与所述插口连通的腔孔；其中，所述装配边梁在垂直于所述设备背板的方向上向所述装配凸缘的贴靠，使所述插口扣设于所述插销、且所述腔孔与所述插口的连通开口对准所述销部；并且，所述装配边梁沿贴靠的所述装配凸缘所在的所述背板边缘的延伸方向相对于所述设备背板的平动，使所述销部插入在所述腔孔内，以通过所述插销与所述栓槽之间的互锁形成所述装配边梁与所述装配凸缘的所述插销连接。
[0014]在一些示例中，可选地，所述装配边梁的内部装设有红外发射器或红外探测器，并且，所述腔孔与所述红外发射器或所述红外探测器所在的器件容纳腔隔离。
[0015]在一些示例中，可选地，所述装配边梁与所述装配凸缘的所述螺钉连接，分布在靠近所述装配边梁的两端的一对第一安装点位；所述装配边梁与所述装配凸缘的所述插销连接，分布在所述一对第一安装点位之间的至少一个第二安装点位。
[0016]在一些示例中，可选地，所述装配边梁包括所述设备边框的一对侧边梁，并且，所述装配凸缘包括位于所述设备背板的一对背板侧向边缘处的侧向装配凸缘；和/或，所述装配边梁包括所述设备边框的上边梁，并且，所述装配凸缘包括位于所述设备背板的背板上侧边缘处的上侧装配凸缘。
[0017]在一些示例中，可选地，所述设备边框还包括与所述一对侧边梁的底端拼接的下边梁；其中，所述下边梁与所述侧边梁在拼接处通过角码固定连接。
[0018]在一些示例中，可选地，所述侧边梁的顶端位于所述设备背板的所述背板上侧边缘的内侧；所述上边梁的两端位于所述设备背板的所述背板侧向边缘的内侧；所述上边梁与所述侧边梁的顶端拼接，并且，所述侧边梁与所述上边梁的拼接处填充有装饰角盖，所述装饰角盖通过螺钉固定于所述设备背板在所述侧向装配凸缘与所述上侧装配凸缘之间的角凸缘。
[0019]在一些示例中，可选地，所述装配边梁包括所述设备边框的一对侧边梁，并且，所述装配凸缘包括位于所述设备背板的背板侧向边缘处的一对侧向装配凸缘；所述一对侧边梁为相同规格的型材梁，所述型材梁具有在所述型材梁的延伸方向上间隔开设的一对所述插口、以及在一对所述插口之间的所述腔孔；布置在一对所述侧向装配凸缘的所述插销在所述一对侧边梁的延伸方向上的分布位置相同、且所述销部的延展方向相同，并且，所述一对侧边梁中的其中一个利用所述腔孔的第一侧的所述插口与所述销部形成所述插销配合、所述一对侧边梁中的另外一个利用所述腔孔的第二侧的所述插口与所述销部形成所述插销配合。
[0020]本申请的另一个实施例中，一种显示设备可以包括前述实施例中的安装组件、以及所述显示模组。
[0021]基于上述实施例，设备背板的背板边缘处具有用于与设备边框装配连接的装配凸缘，其中，设备边框包括能够与装配凸缘插销连接的装配边梁，并且，该插销连接可以在装配边梁与装配凸缘之间处于装配连接所需的指定相对位姿时，使装配边梁与装配凸缘在垂直于设备背板的方向上形成互锁，因此，设备边框通过装配边梁与装配凸缘之间的装配连
接，可以无需完全依赖于螺钉连接，而是只需少量的螺钉连接将装配边梁和装配凸缘锁止在指定相对位姿即可，从而，可以减少设备边框与设备背板的装配连接所需使用的螺钉数量，以助于简化显示设备的装配过程，并以此提高显示设备的装配效率。
附图说明
[0022]以下附图仅对本申请做示意性说明和解释，并不限定本申请的范围：
[0023]图1为本申请的一个实施例中的显示设备的装配结构示意图；
[0024]图2为如图1所示实施例的显示设备的预装结构的剖视图；
[0025]图3为如图1所示实施例的显示设备的设备背板的结构示意图；
[0026]图4为如图1所示实施例的显示设备的设备边框的侧边梁的结构示意图；
[0027]图5为如图1所示实施例的显示设备的设备边框的上边梁的结构示意图；
[0028]图6为如图1所示实施例的显示设备的设备边框的一部分与设备背板的装配过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于安装显示模组的安装组件，其特征在于，包括：设备背板(10)，所述设备背板(10)的背板边缘处具有装配凸缘(100)；设备边框(30)，所述设备边框(30)通过与所述装配凸缘(100)的装配连接，对堆叠于所述设备背板(10)的显示模组(20)的模组边缘形成在垂直于所述设备背板(10)的方向上的限位约束，以将所述显示模组(20)固定于所述设备背板(10)；其中，所述设备边框(30)包括装配边梁(300)，所述设备边框(30)与所述装配凸缘(100)的装配连接包括：所述装配边梁(300)与所述装配凸缘(100)之间的插销连接，所述插销连接是在所述装配边梁(300)与所述装配凸缘(100)之间处于所述装配连接所需的指定相对位姿时形成的，并且，所述插销连接形成所述装配边梁(300)与所述装配凸缘(100)在垂直于所述设备背板(10)的方向上的互锁；以及，所述装配边梁(300)与所述装配凸缘(100)之间的螺钉连接，所述螺钉连接将所述装配边梁(300)和所述装配凸缘(100)锁止在所述指定相对位姿。2.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，所述装配凸缘(100)在所述设备背板(10)面向所述设备边框(30)的一侧具有插销(50)；所述装配边梁(300)在所述设备边框(30)面向所述设备背板(10)的一侧具有栓槽(60)；其中，所述装配边梁(300)与所述装配凸缘(100)的所述插销连接是由所述插销(50)与所述栓槽(60)在垂直于所述设备背板(10)的方向上的互锁形成的，并且，所述插销(50)与所述栓槽(60)之间的互锁是在所述装配边梁(300)通过如下方式与所述装配凸缘(100)处于所述指定相对位姿时形成的：所述装配边梁(300)在垂直于所述设备背板(10)的方向上，向所述装配凸缘(100)贴靠，以及，所述装配边梁(300)沿贴靠的所述装配凸缘(100)所在的所述背板边缘的延伸方向，相对于所述设备背板(10)平动。3.根据权利要求2所述的安装组件，其特征在于，所述插销(50)包括从所述装配凸缘(100)凸起的基部(50a)、以及相对于所述基部(50a)折弯的销部(50b)，并且，所述销部(50b)沿所述装配凸缘(100)所在的所述背板边缘的延伸方向伸展；所述栓槽(60)包括开设于所述设备边框(30)面向所述设备背板(10)的一侧的插口(60a)、以及在所述装配边梁(300)的延伸方向上与所述插口(60a)连通的腔孔(60b)；其中，所述装配边梁(300)在垂直于所述设备背板(10)的方向上向所述装配凸缘(100)的贴靠，使所述插口(60a)扣设于所述插销(50)、且所述腔孔(60b)与所述插口(60a)的连通开口对准所述销部(50b)；并且，所述装配边梁(300)沿贴靠的所述装配凸缘(100)所在的所述背板边缘的延伸方向相对于所述设备背板(10)的平动，使所述销部(50b)插入在所述腔孔(60b)内，以通过所述插销(50)与所述栓槽(60)之间的互锁形成所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊文，王捷，
申请(专利权)人：杭州海康威视数字技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：