一种不锈钢卷板加工剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域，公开了一种不锈钢卷板加工剪板机，包括底座，底座中部上固定安装有开口指向底座的U型结构的安装架，所述安装架水平段固定安装有指向底座的伸缩件，伸缩件输出端固定安装有安装板，安装板靠近底座的表面固定安装有剪切刀，所述底座上固定安装有与剪切刀配合使用的剪切台。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：实现了板材的自动进给且能够根据板材剪切后需要的长度精确控制进给量，提高板材剪切的精确度，无需人工测量剪切后板材的长度，提高剪切的速度，有利于使用，实现板材的初步固定且能够保证板材放置的稳定性，避免后续板材移动时放置角度发生变化，有利于剪切使用。有利于剪切使用。有利于剪切使用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢卷板加工剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，具体是一种不锈钢卷板加工剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机属于锻压机械中的一种，剪板机加工的产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工等行业提供所需的专用机械和成套设备，不锈钢卷板在加工时需要将不锈钢板剪切成合适长度的板材，因而需要剪板机进行剪切。
[0003]现有的剪板机在使用时不能够根据板材剪切后需要的长度精确控制进给量，从而需要人工测量剪切后板材的长度，降低剪切的速度，且难以保证板材剪切的精确度，板材进给时难以保证板材放置角度不发生变化，不利于剪切使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢卷板加工剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种不锈钢卷板加工剪板机，包括底座，底座中部上固定安装有开口指向底座的U型结构的安装架，所述安装架水平段固定安装有指向底座的伸缩件，伸缩件输出端固定安装有安装板，安装板靠近底座的表面固定安装有剪切刀，所述底座上固定安装有与剪切刀配合使用的剪切台，所述底座上固定安装有多组位于安装架两侧对称分布的侧板，侧板内侧面转动安装有多组间隔分布的支撑滚筒，所述底座上设置有移动板，移动板位于支撑滚筒之间且移动板沿着剪切刀长度方向分布，移动板两端均固定安装有开口指向安装架的U型结构的固定架，固定架远离底座的侧壁上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆位于固定架内的一端转动连接有压板，压板一侧表面与固定架滑动接触，底座上设置有带动移动板移动的动力组件，所述安装架内转动安装有位于剪切刀两侧对称分布的转轴，转轴外侧表面固定安装有用于压紧和定位板材的压紧板，转轴一端贯穿安装架且安装架外侧面设置有带动转轴转动的旋转组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述剪切台上开设有沿着其长度方向分布的与剪切刀配合使用的落刀槽。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述支撑滚筒之间相互平行分布且支撑滚筒轴线位于同一水平面内，同侧侧板上支撑滚筒远离其安装侧板的端部之间设置有间隔，支撑滚筒支撑平面与剪切台支撑平面高度相同。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述动力组件包括进给旋转动力件，进给旋转动力件固定安装在底座上且其输出端固定连接有丝杆，丝杆垂直于剪切刀的剪切平面，丝杆贯穿移动板且与移动板转动连接，移动板一侧表面与底座滑动接触。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述旋转组件包括双轴旋转动力件，双轴旋转动力件固定安装在安装架外侧表面且双轴旋转动力件位于转轴之间。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述双轴旋转动力件两端输出轴均异面垂直于转轴且其两端输出端均固定连接有蜗杆，蜗杆啮合有固定安装在转轴端部的蜗轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：实现了板材的自动进给且能够根据板材剪切后需要的长度精确控制进给量，提高板材剪切的精确度，无需人工测量剪切后板材的长度，提高剪切的速度，有利于使用，实现板材的初步固定且能够保证板材放置的稳定性，避免后续板材移动时放置角度发生变化，有利于剪切使用。
附图说明
[0013]图1为一种不锈钢卷板加工剪板机的主视图。
[0014]图2为图1中A1处的放大图。
[0015]图3为一种不锈钢卷板加工剪板机的俯视图。
[0016]其中：1、底座；2、安装架；3、电动伸缩杆；4、安装板；5、剪切刀；6、侧板；7、支撑滚筒；8、进给电机；9、丝杆；10、移动板；11、固定架；12、螺纹杆；13、压板；14、转轴；15、压紧板；16、限位板；17、双轴电机；18、蜗杆；19、蜗轮；20、剪切台；21、落刀槽；22、动力组件；23、旋转组件。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]请参阅图1
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图3，为本技术一个实施例提供的一种不锈钢卷板加工剪板机的结构图，包括底座1，底座1中部上固定安装有开口指向底座1的U型结构的安装架2，安装架2水平段固定安装有指向底座1的伸缩件，伸缩件输出端固定安装有安装板4，安装板4靠近底座1的表面固定安装有剪切刀5，底座1上固定安装有与剪切刀5配合使用的剪切台20，底座1上固定安装有多组位于安装架2两侧对称分布的侧板6，侧板6内侧面转动安装有多组间隔分布的支撑滚筒7，底座1上设置有移动板10，移动板10位于支撑滚筒7之间且移动板10沿着
剪切刀5长度方向分布，移动板10两端均固定安装有开口指向安装架2的U型结构的固定架11，固定架11远离底座1的侧壁上螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12位于固定架11内的一端转动连接有压板13，压板13一侧表面与固定架11滑动接触，底座1上设置有带动移动板10移动的动力组件22，安装架2内转动安装有位于剪切刀5两侧对称分布的转轴14，转轴14外侧表面固定安装有用于压紧和定位板材的压紧板15，转轴14一端贯穿安装架2且安装架2外侧面设置有带动转轴14转动的旋转组件23。
[0022]剪切台20上开设有沿着其长度方向分布的与剪切刀5配合使用的落刀槽21。
[0023]支撑滚筒7之间相互平行分布且支撑滚筒7轴线位于同一水平面内，同侧侧板6上支撑滚筒7远离其安装侧板6的端部之间设置有间隔，支撑滚筒7支撑平面与剪切台20支撑平面高度相同。
[0024]本实用实施例在实际应用时，将待剪切的板材放置在支撑滚筒7上进行支撑，之后推动板材进入固定架11内并使板材的端面与固定架11的竖直段接触，之后转动螺纹杆12带动压板13向下移动从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢卷板加工剪板机，包括底座，底座中部上固定安装有开口指向底座的U型结构的安装架，其特征在于，所述安装架水平段固定安装有指向底座的伸缩件，伸缩件输出端固定安装有安装板，安装板靠近底座的表面固定安装有剪切刀，所述底座上固定安装有与剪切刀配合使用的剪切台，所述底座上固定安装有多组位于安装架两侧对称分布的侧板，侧板内侧面转动安装有多组间隔分布的支撑滚筒，所述底座上设置有移动板，移动板位于支撑滚筒之间且移动板沿着剪切刀长度方向分布，移动板两端均固定安装有开口指向安装架的U型结构的固定架，固定架远离底座的侧壁上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆位于固定架内的一端转动连接有压板，压板一侧表面与固定架滑动接触，底座上设置有带动移动板移动的动力组件，所述安装架内转动安装有位于剪切刀两侧对称分布的转轴，转轴外侧表面固定安装有用于压紧和定位板材的压紧板，转轴一端贯穿安装架且安装架外侧面设置有带动转轴转动的旋转组件。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷板加工剪板机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大伟，
申请(专利权)人：承德石油高等专科学校，
类型：新型
国别省市：