一种压缩空气储能地下储气库密封结构及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种压缩空气储能地下储气库密封结构及其制造方法，涉及储气库技术领域，其中密封结构包括：衬砌，衬砌设置于储气库和开挖断面之间，储气库位于衬砌的内侧，开挖断面设置于衬砌的外侧，衬砌的材质为延性混凝土，衬砌内浇筑有内钢筋层和外钢筋层；玻璃丝布，玻璃丝布固定于衬砌靠近储气库的一侧上；密封层，密封层设置于玻璃丝布靠近储气库的一侧上。制造方法包括：S1、在开挖断面处浇筑延性混凝土；S2、通过计算，在衬砌的内设置内钢筋层和外钢筋层；S3、在衬砌的内侧设置玻璃丝布；S4、在玻璃丝布上喷涂密封材料。本发明专利技术中采用延性混凝土作为衬砌，抗拉强度高，不易开裂，并且在玻璃丝布上设置密封层，制造成本低。制造成本低。制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩空气储能地下储气库密封结构及其制造方法


[0001]本专利技术涉及储气库
，特别是涉及一种压缩空气储能地下储气库密封结构及其制造方法。

技术介绍

[0002]压缩空气储能是一种新型储能技术，储气库建设成败的关键在于要确保洞库的密封性，目前地下储气库密封结构的相关结果均不太理想，在高压气体的高压和温变循环作用下，密封结构将出现严重的开裂破坏现象，直接破坏储气库的工作性能。
[0003]当前储气库如专利号为CN201910687379.0中公开的一种地下岩洞储气库结构所示，采用普通混凝土衬砌，由于其抗拉性能较差，在压缩空气的高压作用下，混凝土很容易开裂，且裂缝的密度较大，裂缝宽度较宽，容易破坏密封层，使储气库的整体气密性遭到破坏。
[0004]目前的密封层多采用钢衬、玻璃钢等，但其造价高，考虑经济性因素，无法全面推广使用。
[0005]因此，市场上急需一种压缩空气储能地下储气库密封结构及其制造方法，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种压缩空气储能地下储气库密封结构及其制造方法，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，选用延性混凝土作为衬砌，不易发生开裂的现象，并且在玻璃丝布上设有密封层，制造成本低。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0008]本专利技术公开了一种压缩空气储能地下储气库密封结构，包括：
[0009]衬砌，所述衬砌设置于储气库和开挖断面之间，所述储气库位于所述衬砌的内侧，所述开挖断面位于所述衬砌的外侧，所述衬砌的材质为延性混凝土，所述衬砌内浇筑有内钢筋层和外钢筋层，所述内钢筋层比所述外钢筋层更靠近所述储气库；
[0010]玻璃丝布，所述玻璃丝布固定于所述衬砌靠近所述储气库的一侧上；
[0011]密封层，所述密封层设置于所述玻璃丝布靠近所述储气库的一侧上。
[0012]优选的，所述衬砌通过粘接层与所述玻璃丝布固定连接。
[0013]优选的，所述粘接层为聚脲，所述粘接层的厚度为1～3mm。
[0014]优选的，所述密封层为密封材料，所述密封材料喷涂于所述玻璃丝布上。
[0015]优选的，所述密封材料为聚脲或丙烯酸盐，所述密封材料的喷涂厚度为6～10mm。
[0016]优选的，所述衬砌的厚度为40～50cm。
[0017]优选的，所述外钢筋层和所述内钢筋层的混凝土保护层厚度为5～10cm。
[0018]本专利技术还公开了一种压缩空气储能地下储气库密封结构的制造方法，包括以下步骤：
[0019]S1、在开挖断面处浇筑延性混凝土作为衬砌；
[0020]S2、通过计算，在衬砌的内设置内钢筋层和外钢筋层；
[0021]S3、在衬砌的内侧设置玻璃丝布；
[0022]S4、在玻璃丝布上喷涂密封材料。
[0023]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0024]本专利技术采用延性混凝土作为找平层，用于整平不平整的岩石开挖断面，有利于密封材料的施工及其作用发挥；
[0025]进一步的，使用新型的延性混凝土，可增强混凝土的抗拉性能，降低混凝土裂缝密度，减小混凝土裂缝宽度；
[0026]进一步的，采用玻璃丝布，在延性混凝土发生裂缝后，可有效防止在储气库内高压作用下部分密封材料被压入延性混凝土的裂缝内，损坏密封层或降低密封层的气密性，且能有效降低密封层发生剪切破坏的几率；
[0027]进一步的，密封材料采用丙烯酸盐，丙烯酸盐的气密性好，与混凝土或玻璃丝布的粘结性良好，在高压作用下其性能不会改变，可以有效防止储气库内的压缩空气泄露；
[0028]进一步的，相较于钢板、玻璃钢等其他密封层，施工简单、工期较短、投资少。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为实施例一压缩空气储能地下储气库密封结构的结构示意图；
[0031]图中：1
‑
储气库；2
‑
衬砌；3
‑
外钢筋层；4
‑
内钢筋层；5
‑
粘接层；6
‑
玻璃丝布；7
‑
密封材料；8
‑
开挖断面。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]本专利技术的目的是提供一种压缩空气储能地下储气库密封结构及其制造方法，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，选用延性混凝土作为衬砌，不易发生开裂的现象，并且在玻璃丝布上设置了密封层，制造成本低。
[0034]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0035]实施例一、
[0036]如图1所示，本实施例提供了一种压缩空气储能地下储气库密封结构，包括：
[0037]衬砌2，衬砌2设置于储气库1和开挖断面之间，储气库1位于衬砌2的内侧，开挖断面设置于衬砌2的外侧，此衬砌2为开挖断面8的找平层，其作用是为开挖断面8找平，将承受
的荷载传递给其外层的库周围岩即可，衬砌2的材质为延性混凝土，延性混凝土的抗拉强度达4～6MPa，是相同强度等级常规混凝土抗拉强度的两倍，有利于在承压时抗裂性能更好或裂缝宽度更小，衬砌内浇筑有内钢筋层4和外钢筋层3，内钢筋层4比外钢筋层3更靠近储气库1，即，内钢筋层4位于外钢筋层3的内侧，并且内钢筋层4和外钢筋层3均位于衬砌2的内部，通过设置内钢筋层4比外钢筋层3可以更好的限制裂缝开展；
[0038]玻璃丝布6，玻璃丝布6固定于衬砌2靠近储气库1的一侧上，即玻璃丝布6位于衬砌2的内侧，玻璃丝布6可以防止延性混凝土开裂后将密封材料挤入延性混凝土内部造成衬砌2损坏；
[0039]密封层，密封层设置于玻璃丝布6靠近储气库1的一侧上，即位于玻璃丝布6的内侧。
[0040]在实际使用时，由于衬砌2选用延性混凝土，由于其自身的抗拉强度高，可以有效的降低衬砌2产生裂缝的风险。此外，还在衬砌2的内侧设有玻璃丝布6，玻璃丝布6可以防止延性混凝土开裂后将密封材料7挤入延性混凝土内部造成衬砌2损坏。从而能够提升装置整体的密封性能。
[0041]于本实施例中，衬砌2的内侧通过粘接层5与玻璃丝布6固定连接，以此实现玻璃丝布6的固定。
[0042]于本实施例中，粘接层5为聚脲，通过聚脲的粘黏性即可将玻璃丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩空气储能地下储气库密封结构，其特征在于，包括：衬砌，所述衬砌设置于储气库和开挖断面之间，所述储气库位于所述衬砌的内侧，所述开挖断面设置于所述衬砌的外侧，所述衬砌的材质为延性混凝土，所述衬砌内浇筑有内钢筋层和外钢筋层，所述内钢筋层比所述外钢筋层更靠近所述储气库；玻璃丝布，所述玻璃丝布固定于所述衬砌靠近所述储气库的一侧上；密封层，所述密封层设置于所述玻璃丝布靠近所述储气库的一侧上。2.根据权利要求1所述的压缩空气储能地下储气库密封结构，其特征在于：所述衬砌通过粘接层与所述玻璃丝布固定连接。3.根据权利要求2所述的压缩空气储能地下储气库密封结构，其特征在于：所述粘接层为聚脲，所述粘接层的厚度为1～3mm。4.根据权利要求1所述的压缩空气储能地下储气库密封结构，其特征在于：所述密封层为密封材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆希，王伟，狄圣杰，姬阳，刘静，
申请(专利权)人：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：