一种橡胶密封圈加工定位工装制造技术

技术编号:38608964 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-26 23:38
本实用新型专利技术公开了一种橡胶密封圈加工定位工装,包括底板,还包括扩撑限位机构和连接调节机构,所述扩撑限位机构设于底板上,所述连接调节机构设于扩撑限位机构上。本实用新型专利技术属于密封圈加工技术领域,具体是指一种通过设置转盘,利用支撑板进行支撑,在转盘上设置固定筒,通过调整连接轴的转动幅度,改变连接杆的倾斜角度,进而调整了推杆的伸出距离,改变撑板的位置,从而满足不同规格的密封圈的撑紧固定,同时通过设置蜗轮,利用蜗杆进行驱动,方便对连接轴进行调整,通过设置把手,配合定位环和定位螺丝,能够对转盘的转动角度进行调节,能够带动密封圈改变加工位置,使用方便的橡胶密封圈加工定位工装。橡胶密封圈加工定位工装。橡胶密封圈加工定位工装。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈加工定位工装


[0001]本技术属于密封圈加工
,具体是指一种橡胶密封圈加工定位工装。

技术介绍

[0002]密封圈广泛用于工程机械、煤矿、造船业、钢铁、顶管机以及壳体结合面的密封中,以其弹性变形填补零件结合面的不平度,切断泄漏通道,增加泄露阻力,或承受内外侧压力差等方式防止流动介质(气体、冷却水、大润滑、齿轮油、液压油等)泄露。密封圈批量生产一般采用模具压制、注压等加工方法,大规格密封圈由于用量少、规格多,多采用模具压制,效率低、成本高,在橡胶密封圈的生产过程中,需要对橡胶密封圈进行加工打磨,而在打磨的过程中,需要保证密封圈在打磨的过程中不会发生变形,因此就需要将密封圈安装在相应的支撑装置上,然而现有的加工设备在进行定位时,无法根据密封圈的规格调节加工工装的结构,需要根据密封圈的结构拆换工装零部件,导致密封圈加工效率降低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题,本技术提供了一种通过设置转盘,利用支撑板进行支撑,在转盘上设置固定筒,通过调整连接轴的转动幅度,改变连接杆的倾斜角度,进而调整了推杆的伸出距离,改变撑板的位置,从而满足不同规格的密封圈的撑紧固定,同时通过设置蜗轮,利用蜗杆进行驱动,方便对连接轴进行调整,通过设置把手,配合定位环和定位螺丝,能够对转盘的转动角度进行调节,能够带动密封圈改变加工位置,使用方便的橡胶密封圈加工定位工装。
[0004]为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:一种橡胶密封圈加工定位工装,包括底板,还包括扩撑限位机构和连接调节机构,所述扩撑限位机构设于底板上,所述连接调节机构设于扩撑限位机构上;所述扩撑限位机构包括支撑板、连接轴和撑板,所述支撑板设于底板上,所述支撑板上转动设有转盘,所述转盘上设有固定筒,所述连接轴转动设于转盘上,所述连接轴上铰接设有连接杆,所述连接杆的末端铰接设有推杆,所述推杆活动贯穿固定筒的侧壁设置,所述撑板设于推杆上,将密封圈套在多组撑板上,使得密封圈扣在定位槽内,调节连接调节机构,带动连接轴转动,进而带动连接杆移动,连接杆推动推杆移动,推杆带动撑板向外侧移动,将密封圈撑紧固定。
[0005]进一步地,所述连接调节机构包括蜗轮和固定板,所述蜗轮设于连接轴上,所述固定板设于转盘上,所述固定板设有两组,两组所述固定板之间转动设有调节杆,所述调节杆上设有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,转动旋钮,带动调节杆转动,调节杆带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮旋转,蜗轮带动连接轴转动。
[0006]进一步地,所述转盘上设有把手和定位环,所述定位环靠近支撑板设置,所述定位环上设有定位螺丝,所述定位螺丝贯穿定位环设置,在加工过程中需要改变密封圈的加工角度时,拧松定位螺丝,转动把手,带动转盘转动,转盘带动固定筒旋转,进而带动撑板旋转,使得密封圈改变角度。
[0007]进一步地,所述连接杆呈弧形设置。
[0008]作为优选地,所述撑板的外侧壁上设有定位槽,所述定位槽设有多组,便于对密封圈进行定位。
[0009]作为优选地,所述调节杆的一端贯穿固定板且设有旋钮。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下:本技术提供的一种橡胶密封圈加工定位工装,通过设置转盘,利用支撑板进行支撑,在转盘上设置固定筒,通过调整连接轴的转动幅度,改变连接杆的倾斜角度,进而调整了推杆的伸出距离,改变撑板的位置,从而满足不同规格的密封圈的撑紧固定,同时通过设置蜗轮,利用蜗杆进行驱动,方便对连接轴进行调整,通过设置把手,配合定位环和定位螺丝,能够对转盘的转动角度进行调节,能够带动密封圈改变加工位置,使用方便。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种橡胶密封圈加工定位工装的整体结构图;
[0012]图2为本技术提出的一种橡胶密封圈加工定位工装的右视图;
[0013]图3为本技术提出的一种橡胶密封圈加工定位工装的左视图。
[0014]其中,1、底板,2、扩撑限位机构,3、连接调节机构,4、支撑板,5、连接轴,6、撑板,7、转盘,8、把手,9、定位环,10、定位螺丝,11、固定筒,12、连接杆,13、推杆,14、定位槽,15、蜗轮,16、固定板,17、调节杆,18、蜗杆,19、旋钮。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1

3所示,本技术提出的一种橡胶密封圈加工定位工装,包括底板1,还包括扩撑限位机构2和连接调节机构3,扩撑限位机构2设于底板1上,连接调节机构3设于扩撑限位机构2上;扩撑限位机构2包括支撑板4、连接轴5和撑板6,支撑板4设于底板1上,支撑板4上转动设有转盘7,转盘7上设有把手8和定位环9,定位环9靠近支撑板4设置,定位环9上设有定位螺丝10,定位螺丝10贯穿定位环9设置,转盘7上设有固定筒11,连接轴5转动设于转盘7上,连接轴5上铰接设有连接杆12,连接杆12的末端铰接设有推杆13,推杆13活动贯穿固定筒11的侧壁设置,撑板6设于推杆13上,撑板6的外侧壁上设有定位槽14,定位槽14设有多组,连接调节机构3包括蜗轮15和固定板16,蜗轮15设于连接轴5上,固定板16设于转盘7上,固定板16设有两组,两组固定板16之间转动设有调节杆17,调节杆17上设有蜗杆18,蜗杆18
与蜗轮15啮合,调节杆17的一端贯穿固定板16且设有旋钮19。
[0018]具体使用时,将密封圈套在多组撑板6上,使得密封圈扣在定位槽14内,转动旋钮19,带动调节杆17转动,调节杆17带动蜗杆18转动,蜗杆18带动蜗轮15旋转,蜗轮15带动连接轴5转动,进而带动连接杆12移动,连接杆12推动推杆13移动,推杆13带动撑板6向外侧移动,将密封圈撑紧,在加工过程中需要改变密封圈的加工角度时,拧松定位螺丝10,转动把手8,带动转盘7转动,转盘7带动固定筒11旋转,进而带动撑板6旋转,使得密封圈改变角度。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈加工定位工装,其特征在于:包括底板,还包括扩撑限位机构和连接调节机构,所述扩撑限位机构设于底板上,所述连接调节机构设于扩撑限位机构上;所述扩撑限位机构包括支撑板、连接轴和撑板,所述支撑板设于底板上,所述支撑板上转动设有转盘,所述转盘上设有固定筒,所述连接轴转动设于转盘上,所述连接轴上铰接设有连接杆,所述连接杆的末端铰接设有推杆,所述推杆活动贯穿固定筒的侧壁设置,所述撑板设于推杆上。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工定位工装,其特征在于:所述连接调节机构包括蜗轮和固定板,所述蜗轮设于连接轴上,所述固定板设于转盘上,所述固定板设有两组,...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗云刘薇刁惠威于辉曾富
申请(专利权)人:贵阳小河区明浩精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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