一种U型FFC折线机制造技术

本实用新型专利技术属于折线机技术领域，尤其为一种U型FFC折线机，包括工作台，所述工作台上设置有折线模块，所述折线模块的一侧设置有放置台，放置台上设置有真空吸附孔，所述折线模块位于真空吸附孔的正上方设置有可活动的中间压块和角度压线机构，所述折线模块位于放置台上设置有可活动的折线机构，本实用新型专利技术，通过在U型FFC折线机上设置折线模块，并在折线模块上设置了中间压块、角度压线机构和折线机构，从而使FFC折线机低成本结构简单且小型化，维护简易方便、自动取中心之设计可有效判别线材长度之长度，而使得折线速度快且精准度高、可应用在各式须高精度折线要求之产品.模块化设计可根据产品不同长度与角度要求快速切换不同规格之产品。同规格之产品。同规格之产品。

【技术实现步骤摘要】
一种U型FFC折线机


[0001]本技术涉及折线机
，具体为一种U型FFC折线机。

技术介绍

[0002]FFC柔性扁平电缆是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线，通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆，具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽(EMI)等优点，目前诸多电子行业对FFC折线大部分采用借助治具人工进行折线，这种折线方式不仅速度慢且折线尺寸波动较大，折线位置与折线角度无法有效控制，质量不稳定，对于后段客户使用上造成一定的困扰。
[0003]因折线规格的公差的要求，为了要维持此公差大部分设备设计都采专用规格设计为主，而折线规格繁多这也造成设备投入费用也相当可观。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种U型FFC折线机，解决了目前的U型FFC折线机折线波动大，折线角度不可控的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种U型FFC折线机，包括工作台，所述工作台上设置有折线模块，所述折线模块的一侧设置有放置台，放置台上设置有真空吸附孔，所述折线模块位于真空吸附孔的正上方设置有可活动的中间压块和角度压线机构，所述折线模块位于放置台上设置有可活动的折线机构。
[0009]进一步地，所述工作台上开设有与折线模块插接连接的安装槽，且工作台上开设有凹凸孔，所述折线模块相对凹凸孔的对应位置处设置有凹凸结构，凹凸结构与凹凸孔插接连接。
[0010]进一步地，所述工作台和折线模块之间设置安装架，安装架上滑动连接有正反丝杆，其安装架上设置有驱动正反丝杆活动的驱动电机，所述正反丝杆上设置有两个对称设置的校正板，两个校正板分别位于放置台的两侧，且校正板上设置有感应机构。
[0011]进一步地，凹凸结构上搭配有密封圈，密封圈与凹凸孔内壁抵触连接。
[0012]进一步地，所述角度压线机构包括滑动连接在折线模块上的两个动推块，以及驱动两个动推块活动的液压缸，两个动推块分别位于中间压块的两侧。
[0013]进一步地，所述折线模块上设置有下压缸，下压缸的伸缩端通过连接件与中间压块的一侧固定连接。
[0014]进一步地，所述折线机构包括两个上顶折弯板，以及分别驱动两个上顶折弯板活动的驱动组件。
[0015]进一步地，所述折线模块上开设的固定孔内插接连接有螺丝，工作台相对固定孔
的对应位置处开设有与螺丝螺纹连接的螺纹槽。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种U型FFC折线机，具备以下有益效果：
[0018]1.本技术，通过在U型FFC折线机上设置折线模块，并在折线模块上设置了中间压块、角度压线机构和折线机构，从而使FFC折线机低成本结构简单且小型化，维护简易方便、自动取中心之设计可有效判别线材长度之长度，而使得折线速度快且精准度高、可应用在各式须高精度折线要求之产品模块化设计可根据产品不同长度与角度要求快速切换不同规格之产品。
[0019]2.本技术，整个机构为模块化组装方式，可整体移动和安装在设计位置，不同规格产品采用快拆结构，模块化设计的方案可迅速完成各气动组件气源与各电气讯号之连接，因切换规格简单可有效降低后续设备投入与切换不同规格造成之设备费用与人工工时成本。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的立体示意图；
[0021]图2为本技术折线模块的立体示意图；
[0022]图3为本技术折线模块切换配合立体示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、驱动电机；3、液压缸；4、真空吸附孔；5、感应机构；6、正反丝杆；7、中间压块；8、角度压线机构；9、折线机构；10、折线模块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1至图3所示，本技术一个实施例提出的一种U型FFC折线机，包括工作台1，工作台1上设置有折线模块10，折线模块10的一侧设置有放置台，放置台上设置有真空吸附孔4，折线模块10位于真空吸附孔4的正上方设置有可活动的中间压块7和角度压线机构8，折线模块10位于放置台上设置有可活动的折线机构9；
[0027]把FFC放置在放置台上，利用真空吸附孔4吸附并固定FFC，同时保持FFC表面平整，然后利用中间压块7下压放置台上的FFC，之后利用角度压线机构8伸出固定折线角度，再由折线机构9上顶完成初折线后向中间压块7方向移动并下压实现折线动作，折线完成后固定角度与折线机构9，同时，中间压块7吸附折线后的FFC上抬方便取出折线后的FFC，取出折线后的FFC即FFC折线动作完成。
[0028]如图3所示，在一些实施例中，工作台1上开设有与折线模块10插接连接的安装槽，且工作台1上开设有凹凸孔，折线模块10相对凹凸孔的对应位置处设置有凹凸结构，凹凸结构与凹凸孔插接连接；
[0029]切换不同的折线模块10规格时，只需要更换对应的折线模块10，并把更换后的折
线模块10放入安装槽内，且折线模块10通过带有密封圈的凹凸结构与工作台1上的凹凸孔进行快速连接即可。
[0030]如图2所示，在一些实施例中，工作台1和折线模块10之间设置安装架，安装架上滑动连接有正反丝杆6，其安装架上设置有驱动正反丝杆6活动的驱动电机2，正反丝杆6上设置有两个对称设置的校正板，两个校正板分别位于放置台的两侧，且校正板上设置有感应机构5,感应机构5通过对射光线感应；
[0031]驱动电机2与电源电性连接；在利用真空吸附孔4吸附并固定住位于放置台上的FFC时，可以通过感应机构5将信号传导至可程控器，然后通过驱动电机2带动正反丝杆6活动，正反丝杆6则带动校正板推动FFC的两侧，从而改变FFC的位置，并将FFC同步移载至折线位置感应区域自动取其中心。
[0032]如图3所示，在一些实施例中，凹凸结构上搭配有密封圈，密封圈与凹凸孔内壁抵触连接；
[0033]为避免模块化连接气源处出现漏气的情况，于气源快速连接处使用凹凸结构并搭配橡胶圈完成密封之结构，实现可快速拆装并可确保连接处确实可靠。
[0034]如图2所示，在一些实施例中，角度压线机构8包括滑动连接在折线模块10上的两个动推块，以及驱动两个动推块活动的液压缸3，两个动推块分别位于中间压块7的两侧；
[0035]液压缸3与液压泵驱动连接，通过中间压块7下压放置台上的FFC后，通过液压泵驱动液压缸3，从而使两个动推块滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型FFC折线机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有折线模块(10)，所述折线模块(10)的一侧设置有放置台，放置台上设置有真空吸附孔(4)，所述折线模块(10)位于真空吸附孔(4)的正上方设置有可活动的中间压块(7)和角度压线机构(8)，所述折线模块(10)位于放置台上设置有可活动的折线机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种U型FFC折线机，其特征在于：所述工作台(1)上开设有与折线模块(10)插接连接的安装槽，且工作台(1)上开设有凹凸孔，所述折线模块(10)相对凹凸孔的对应位置处设置有凹凸结构，凹凸结构与凹凸孔插接连接。3.根据权利要求1所述的一种U型FFC折线机，其特征在于：所述工作台(1)和折线模块(10)之间设置安装架，安装架上滑动连接有正反丝杆(6)，其安装架上设置有驱动正反丝杆(6)活动的驱动电机(2)，所述正反丝杆(6)上设置有两个对称设置的校正板，两个校正板分别位于放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雅莉，
申请(专利权)人：汉门电子江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：