一种锂电池废料回收用分离筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池废料回收领域，公开了一种锂电池废料回收用分离筛选装置，包括底架，底架上滑动安装有安装架，安装架上沿滑动方向转动安装有过滤筒，底架上设置有用于驱使安装架发生移动的驱动组件，安装架上设置有用于驱使过滤筒发生旋转的旋转组件，底架上通过支架设置有毛刷，毛刷为与过滤筒同轴的弧形形状且毛刷位于过滤筒的上方，毛刷的刷毛与过滤筒接触；本申请中，过滤筒旋转时，过滤筒的上半部分被毛刷洗刷干净无堵塞，当该部分旋转朝下时，即会接手对废料的过滤，也就是说，过滤筒用于对废料进行过滤的部分是持续替换的，替换之前是保持干净无堵塞的，故而能够增加对废料的过滤效果及效率。过滤效果及效率。过滤效果及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池废料回收用分离筛选装置


[0001]本技术涉及电池废料回收领域，具体涉及一种锂电池废料回收用分离筛选装置。

技术介绍

[0002]锂电池生产加工时会产生大量的废料，需要使用废料回收设备对废料进行处理，筛选是废料回收处理中的一道工序，用于对废料进行颗粒分离筛选。
[0003]申请人经过检索发现一篇授权公告号为CN216648417U的中国技术专利，其公开了一种锂电池加工用废料回收装置，通过利用连接杆、活动轮和传送带对废料进行初步筛选后通过输出口输送到收集箱的内部进行储存，利用连接件、固定杆、连接块、缓冲弹簧和伸缩杆之间的相互配合，从而达到方便对过滤斗的两端进行固定的效果，同时方便过滤斗对连接件产生的压力进行缓冲的效果，利用振动器带动过滤斗进行震动，从而达到提高过滤斗的过滤效率，增强装置的实用性，解决现有设备不方便对废料进行分类的问题，但是，该篇对比文件只是单纯的利用振动器辅助过滤斗对废料进行过滤，过滤效果与效率得不到明显提高，基于此，本技术提出了一种锂电池废料回收用分离筛选装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述背景中提到的问题，本技术提供了一种锂电池废料回收用分离筛选装置。
[0005]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下。
[0006]一种锂电池废料回收用分离筛选装置，包括底架，底架上滑动安装有安装架，安装架上沿滑动方向转动安装有过滤筒；
[0007]底架上设置有用于驱使安装架发生移动的驱动组件，安装架上设置有用于驱使过滤筒发生旋转的旋转组件；r/>[0008]底架上通过支架设置有毛刷，毛刷为与过滤筒同轴的弧形形状且毛刷位于过滤筒的上方，毛刷的刷毛与过滤筒接触。
[0009]进一步的，底架上沿长度方向设置有导轨，安装架的底部设置有导槽，通过导槽与导轨的配合实现安装架与底架之间的滑动配合。
[0010]进一步的，驱动组件包括设置在底架上的电机二，电机二的输出端设置有凸轮，凸轮与安装架抵触，安装架上延伸有引导方向平行于安装架滑动方向的导杆，导杆与底架滑动连接且导杆的外部套设有弹簧，弹簧释放弹力驱使安装架移动的方向与凸轮驱使安装架移动的方向相反。
[0011]进一步的，过滤筒的两端开口并分别安装有端盖，两个端盖相背的面同轴延伸有连接轴，连接轴通过轴承安装在安装架上。
[0012]进一步的，两个连接轴分别为左连接轴与右连接轴，左连接轴为空心轴形状。
[0013]进一步的，旋转组件包括设置在安装架上的电机一以及设置在电机一与右连接轴
之间的动力传递件。
[0014]进一步的，安装架上还设置有位于过滤筒正下方的储存盒。
[0015]本技术与现有技术相比，有益效果在于：
[0016]本技术中，驱动组件与电机一启动，前者驱使安装架与过滤筒发生往复移动，后者驱使过滤筒发生旋转，该过程中：1、过滤筒的往复移动相当于振动，提高过滤筒的过滤筛选效果及效率；2、过滤筒旋转时，毛刷会对过滤筒的上半部分进行洗刷，使卡在过滤筒滤孔内的较大尺寸的废料被洗刷掉落，由于过滤筒是持续旋转的，故而过滤筒的上半部分会被洗刷干净无堵塞，当该部分旋转朝下时，即会接手对废料的过滤，也就是说，过滤筒用于对废料进行过滤的部分是持续替换的，替换之前是保持干净无堵塞的，故而能够增加对废料的过滤效果及效率；3、过滤筒的往复移动与旋转配合，有利于提高毛刷的洗刷效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图一；
[0018]图2为本技术的结构示意图二；
[0019]图3为过滤筒、安装架以及驱动组件的示意图；
[0020]图4为过滤筒的示意图；
[0021]图5为毛刷的示意图。
[0022]附图中的标号为：
[0023]1、底架；2、安装架；3、导轨；4、导槽；5、过滤筒；6、左连接轴；7、右连接轴；8、电机一；9、动力传递件；10、储存盒；11、电机二；12、凸轮；13、导杆；14、弹簧；15、支架；16、毛刷。
具体实施方式
[0024]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0025]如图1
‑
图5所示，一种锂电池废料回收用分离筛选装置，包括底架1以及滑动安装在底架1上的安装架2，具体的，底架1上沿长度方向设置有导轨3，安装架2的底部设置有导槽4，通过导槽4与导轨3的配合，实现安装架2与底架1之间的滑动配合。
[0026]进一步的，底架1上还设置有用于驱使安装架2发生移动的驱动组件，具体的，如图2与图3所示，驱动组件包括设置在底架1上的电机二11，电机二11的输出端设置有凸轮12，凸轮12与安装架2抵触，安装架2上延伸有引导方向平行于安装架2滑动方向的导杆13，导杆13与底架1滑动连接且导杆13的外部套设有弹簧14，弹簧14释放弹力驱使安装架2移动的方向与凸轮12驱使安装架2移动的方向相反；通过凸轮12与弹簧14的配合，驱使安装架2沿滑动方向发生往复移动。
[0027]进一步的，如图2
‑
图4所示，安装架2上转动安装有过滤筒5，过滤筒5的两端开口并分别安装有端盖，过滤筒5的轴向平行于安装架2的滑动方向，过滤筒5用于对锂电池废料进行分离筛选，具体的，如图4所示，两个端盖相背的面同轴延伸有连接轴，连接轴通过轴承安装在安装架2上，进而实现过滤筒5与安装架2之间的转动装配，连接轴对应有两组并分别为左连接轴6与右连接轴7，其中，左连接轴6为空心轴形状，锂电池废料可通过左连接轴6投入
过滤筒5内，锂电池废料的投入方式可以为人工，也可以为利用输送带等现有技术，例如，输送带的出料端穿过左连接轴6伸入过滤筒5内，朝向过滤筒5内投料。
[0028]进一步的，如图2所示，安装架2上设置有用于驱使过滤筒5发生旋转的旋转组件，具体的，旋转组件包括设置在安装架2上的电机一8以及设置在电机一8与右连接轴7之间的动力传递件9，通过电机一8驱使过滤筒5发生旋转。
[0029]进一步的，安装架2上还设置有位于过滤筒5正下方的储存盒10。
[0030]进一步的，如图1与图5所示，底架1上通过支架15设置有毛刷16，毛刷16为与过滤筒5同轴的弧形形状且毛刷16位于过滤筒5的上方，毛刷16的刷毛与过滤筒5接触，通过毛刷16对过滤筒5进行洗刷清洁。
[0031]本技术的工作原理：
[0032]首先，锂电池废料通过左连接轴6被投入至过滤筒5内；
[0033]然后，驱动组件与电机一8启动，前者驱使安装架2与过滤筒5发生往复移动，后者驱使过滤筒5发生旋转，该过程中：1、过滤筒5的往复移动相当于振动，提高过滤筒5的过滤筛选效果及效率；2、过滤筒5旋转时，毛刷16会对过滤筒5的上半部分进行洗刷，使卡在过滤筒5滤孔内的较大尺寸的废料被洗刷掉落，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池废料回收用分离筛选装置，包括底架(1)，其特征在于：底架(1)上滑动安装有安装架(2)，安装架(2)上沿滑动方向转动安装有过滤筒(5)；底架(1)上设置有用于驱使安装架(2)发生移动的驱动组件，安装架(2)上设置有用于驱使过滤筒(5)发生旋转的旋转组件；底架(1)上通过支架(15)设置有毛刷(16)，毛刷(16)为与过滤筒(5)同轴的弧形形状且毛刷(16)位于过滤筒(5)的上方，毛刷(16)的刷毛与过滤筒(5)接触。2.根据权利要求1所述的一种锂电池废料回收用分离筛选装置，其特征在于：底架(1)上沿长度方向设置有导轨(3)，安装架(2)的底部设置有导槽(4)，通过导槽(4)与导轨(3)的配合实现安装架(2)与底架(1)之间的滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种锂电池废料回收用分离筛选装置，其特征在于：驱动组件包括设置在底架(1)上的电机二(11)，电机二(11)的输出端设置有凸轮(12)，凸轮(12)与安装架(2)抵触，安装架(2)上延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：方雄伟，
申请(专利权)人：柳州方达供应链集团有限公司，
类型：新型
国别省市：