纺织产品用前处理过滤袋制造技术

本实用新型专利技术公开了纺织产品用前处理过滤袋，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定安装有矩形框，所述矩形框的底端连接有过滤袋体，所述过滤袋体与矩形框之间设置有连接机构。本实用新型专利技术的过滤袋体由第一无纺布层、第二无纺布层、活性炭层、铁丝网层和过滤海绵层组成，能够有效的保证过滤袋体的过滤效率，且通过铁丝网层能够增加过滤袋体的承载力，避免了过滤袋体承载过重，导致分裂影响过滤效果，过滤袋体与矩形框之间通过连接布连接槽嵌设，并通过固定杆穿插固定，方便过滤袋体的安装和拆卸，便于过滤袋体的更换。过滤袋体的更换。过滤袋体的更换。

【技术实现步骤摘要】
纺织产品用前处理过滤袋


[0001]本技术涉及过滤袋，特别涉及纺织产品用前处理过滤袋，属于过滤组件


技术介绍

[0002]过滤袋引是过滤过程中的关键一环，滤袋品质在很大程度上决定了过滤效果，过滤袋材质有：尼龙，聚丙烯、聚酯、不锈钢、聚四氟。
[0003]根据中国专利号为“CN214763761U”公开了一种便于更换的玻璃纤维纺织物过滤袋，涉及纺织物过滤袋
，包括承载筒，承载筒的上端活动安装有盖板，且一侧插接有出料管，盖板的上端中部插接有进料管，承载筒的内壁固定安装第一环形限位板，第一环形限位板的内腔下侧固定安装有第二环形限位板。本技术可以使得第一环形支撑板放置到第二环形限位板上之后，转动第三环形限位板使得梯形限位块和第一限位杆进行接触，从而使得第一限位杆在第一滑槽的内腔中进行滑动，然后弧形夹板便可以对第三环形限位板进行夹持，从而使得第三环形限位板在进行固定的时候更加方便，使得过滤袋在进行更换的时候更加方便，简单实用。
[0004]上述过滤袋在使用的过程中通过第三环形限位板进行夹持，从而使得第三环形限位板在进行固定的时候更加方便，使得过滤袋在进行更换的时候更加方便，但是目前的过滤袋一般由无纺布组成，承载力和过滤效果有限，当承载重物过重时，过滤袋表面容易出现裂缝，影响过滤袋的使用寿命和过滤效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供纺织产品用前处理过滤袋，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶端的两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定安装有矩形框，所述矩形框的底端连接有过滤袋体，所述过滤袋体与矩形框之间设置有连接机构，所述过滤袋体由第一无纺布层、活性炭层、铁丝网层、过滤海绵层和第二无纺布层，所述第二无纺布层的外壁固定粘接有过滤海绵层，所述过滤海绵层的外壁固定设有铁丝网层，所述铁丝网层的外壁固定设有活性炭层，所述活性炭层的外壁固定设有第一无纺布层。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接机构包括连接布和固定杆，所述矩形框的底端开设有连接槽，所述连接槽的内部嵌设有连接布，所述连接布的底端与过滤袋体的顶端缝制连接，所述连接槽的内部开设有插孔，所述插孔的内部穿插连接有固定杆，所述固定杆与连接布穿插连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆的中部开设有凹槽，所述凹槽的两侧穿插连接有弧形块，两个所述弧形块之间固定安装有复位弹簧，所述插孔的两侧均开设有弧形槽，两个所述弧形块与对应的弧形槽嵌设连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接布的内径与连接槽的内径相匹配，且所述连接布的中部开设有与固定杆端头尺寸相匹配的通孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤袋体的厚度为0.3
‑
0.5mm。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角处均贴设有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、过滤袋体由第一无纺布层、第二无纺布层、活性炭层、铁丝网层和过滤海绵层组成，能够有效的保证过滤袋体的过滤效率，且通过铁丝网层能够增加过滤袋体的承载力，避免了过滤袋体承载过重，导致分裂影响过滤效果。
[0014]2、过滤袋体与矩形框之间通过连接布连接槽嵌设，并通过固定杆穿插固定，方便过滤袋体的安装和拆卸，便于过滤袋体的更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑杆；3、矩形框；4、过滤袋体；5、固定杆；6、连接槽；7、连接布；8、插孔；9、弧形槽；10、凹槽；11、复位弹簧；12、第一无纺布层；13、活性炭层；14、铁丝网层；15、过滤海绵层；16、第二无纺布层；17、弧形块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供了纺织产品用前处理过滤袋的技术方案：
[0021]根据图1
‑
3所示，包括底座1，底座1顶端的两侧均固定安装有支撑杆2，两个支撑杆2的顶端固定安装有矩形框3，矩形框3的底端连接有过滤袋体4，过滤袋体4与矩形框3之间设置有连接机构，过滤袋体4由第一无纺布层12、活性炭层13、铁丝网层14、过滤海绵层15和第二无纺布层16，第二无纺布层16的外壁固定粘接有过滤海绵层15，过滤海绵层15的外壁固定设有铁丝网层14，铁丝网层14的外壁固定设有活性炭层13，活性炭层13的外壁固定设有第一无纺布层12，过滤袋体4由第一无纺布层12、第二无纺布层16、活性炭层13、铁丝网层14和过滤海绵层15组成，能够有效的保证过滤袋体4的过滤效率，且通过铁丝网层14能够增加过滤袋体4的承载力，避免了过滤袋体4承载过重，导致分裂影响过滤效果。
[0022]根据图1和图2所示，连接机构包括连接布7和固定杆5，矩形框3的底端开设有连接槽6，连接槽6的内部嵌设有连接布7，连接布7的底端与过滤袋体4的顶端缝制连接，连接槽6的内部开设有插孔8，插孔8的内部穿插连接有固定杆5，固定杆5与连接布7穿插连接，通过连接机构的设置，便于过滤袋体4与矩形框3之间的连接。
[0023]根据图1和图2所示，固定杆5的中部开设有凹槽10，凹槽10的两侧穿插连接有弧形
块17，两个弧形块17之间固定安装有复位弹簧11，插孔8的两侧均开设有弧形槽9，两个弧形块17与对应的弧形槽9嵌设连接，通过弧形块17与弧形槽9嵌设，便于将固定杆5固定。
[0024]连接布7的内径与连接槽6的内径相匹配，且连接布7的中部开设有与固定杆5端头尺寸相匹配的通孔，过滤袋体4的厚度为0.3
‑
0.5mm，底座1底端的四个边角处均贴设有防滑垫，保证底座1的稳定性。
[0025]具体使用时，本技术纺织产品用前处理过滤袋，在使用该纺织产品用前处理过滤袋时，首先人为的对过滤袋体4与矩形框3进行连接，将过滤袋体4顶端设有的连接布7嵌设至连接槽6的内部，接着将固定杆5插入至插孔8中，将过滤袋体4与矩形框3进行固定，接着将纺织产品倒入至过滤袋体4进行过滤，过滤袋体4通过内部设置的铁丝网层14能够增加过滤袋体4的承载力，避免了过滤袋体4承载过重，导致分裂影响过滤效果。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纺织产品用前处理过滤袋，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的两侧均固定安装有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的顶端固定安装有矩形框(3)，所述矩形框(3)的底端连接有过滤袋体(4)，所述过滤袋体(4)与矩形框(3)之间设置有连接机构，所述过滤袋体(4)由第一无纺布层(12)、活性炭层(13)、铁丝网层(14)、过滤海绵层(15)和第二无纺布层(16)，所述第二无纺布层(16)的外壁固定粘接有过滤海绵层(15)，所述过滤海绵层(15)的外壁固定设有铁丝网层(14)，所述铁丝网层(14)的外壁固定设有活性炭层(13)，所述活性炭层(13)的外壁固定设有第一无纺布层(12)。2.根据权利要求1所述的纺织产品用前处理过滤袋，其特征在于：所述连接机构包括连接布(7)和固定杆(5)，所述矩形框(3)的底端开设有连接槽(6)，所述连接槽(6)的内部嵌设有连接布(7)，所述连接布(7)的底端与过滤袋体(4)的顶端缝制连接，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴璇，
申请(专利权)人：宁波艾菲特净化器材有限公司，
类型：新型
国别省市：