用来再生用于玻璃硬化过程和/或玻璃强化过程的盐熔体的再生材料制造技术

技术编号:38606710 阅读:34 留言:0更新日期:2023-08-26 23:38
本发明专利技术涉及一种用来再生用于玻璃硬化过程和/或玻璃强化过程的盐熔体的再生材料,盐熔体包含硝酸钾或由硝酸钾组成。再生材料包含含钾的硅酸盐玻璃或由含钾的硅酸盐玻璃组成。含钾的硅酸盐玻璃或由含钾的硅酸盐玻璃组成。含钾的硅酸盐玻璃或由含钾的硅酸盐玻璃组成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用来再生用于玻璃硬化过程和/或玻璃强化过程的盐熔体的再生材料


[0001]本专利技术涉及一种用于再生用于玻璃硬化过程和/或玻璃强化过程的盐熔体的再生材料,盐熔体包含硝酸钾或由硝酸钾组成。
[0002]本专利技术还涉及一种这种再生材料的用途。
[0003]此外,本专利技术涉及一种用于硬化和/或强化玻璃的设备,其包括具有盐熔体的盐浴池,盐熔体包含硝酸钾或由硝酸钾组成。
[0004]本专利技术还涉及一种用于硬化和/或强化玻璃件的方法。

技术介绍

[0005]已知的是,当在盐熔体中对玻璃进行一定的处理时,通过在薄的表面层内部的离子交换,可以获得显著改善玻璃的强度特性的强大的压应力。当在盐熔体中进行处理时,第一类型的离子迁移到玻璃中,而同时玻璃将第二类型的离子释放到盐熔体中。不利的是,盐熔体的作用随其使用得越频繁而降低,尤其是因为盐熔体缺乏第一类型的离子并且第二类型的离子积聚在盐熔体中。这导致必须频繁地更换盐熔体。
[0006]尤其是已知的是,在高温下在硝酸钾的盐熔体中进行预加应力过程,其中小的碱离子(钠、锂)被交换成较大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种将含钾的硅酸盐玻璃用作再生材料(7)的用途,用来再生用于玻璃硬化过程和/或玻璃强化过程的盐熔体(2),盐熔体包含硝酸钾或由硝酸钾组成。2.根据权利要求1所述的用途,其特征在于,再生材料(7)由原材料混合物熔化,原材料混合物除了氧化钾之外还附加地包含至少一种另外的氧化物,氧化物尤其是选自以下的组:氧化铝、三氧化二硼、硫氧化物、氧化钙。3.根据权利要求1或2所述的用途,其特征在于,a.再生材料(7)由原材料混合物熔化,原材料混合物除了氧化钾之外还附加地包含多种氧化物,多种氧化物尤其是选自以下的组:氧化铝、三氧化二硼、硫氧化物、氧化钙;或者b.再生材料(7)由原材料混合物熔化,原材料混合物除了氧化钾之外还附加地包含多种不同含量的氧化物,多种氧化物尤其是选自以下的组:氧化铝、三氧化二硼、硫氧化物、氧化钙。4.根据权利要求1至3中任一项所述的用途,其特征在于,再生材料(7)由原材料混合物熔化,原材料混合物具有在40质量百分比至75质量百分比的范围内的,尤其是在50质量百分比至65质量百分比的范围内的,或者为57.5质量百分比的氧化硅含量。5.根据权利要求1至4中任一项所述的用途,其特征在于,再生材料(7)由原材料混合物熔化,原材料混合物具有在20质量百分比至40质量百分比的范围内的,尤其是在25质量百分比至35质量百分比的范围内的,或者为32.5质量百分比的氧化钾含量。6.根据权利要求1至5中任一项所述的用途,其特征在于,再生材料(7)由原材料混合物熔化,原材料混合物具有在1质量百分比至10质量百分比的范围内的,尤其是在2质量百分比至6质量百分比的范围内的,或者为2.5质量百分比或者为5质量百分比的氧化铝含量。7.根据权利要求1至6中任一项所述的用途,其特征在于,再生材料(7)由原材料混合物熔化,原材料混合物具有在0质量百分比至15质量百分比的范围内的,尤其是在6质量百分比至10质量百分比的范围内的,或者为8质量百分比的氧化钙含量。8.根据权利要求1至7中任一项所述的用途,其特征在于,再生材料(7)由原材料混合物熔化,原材料混合物具有在0质量百分比至10质量百分比的范围内的三氧化二硼含量。9.根据权利要求1至8中任一项所述的用途,其特征在于,再生材料(7)包含至少一种碱土金属。10.根据权利要求1至9中任一项所述的用途,其特征在于,将再生材料(7)不断地或以时间间隔的方式与盐熔体(2)接触。11.根据权利要求1至10中任一项所述的用途,其特征在于,将粒料形式的再生材料(7)与盐熔体(2)接触。12.根据权利要求11所述的用途,其特征在于,粒料具有在0.3mm至0.8mm的范围内的粒度。13.根据权利要求1至10中任一项所述的用途,其特征在于,将玻璃料或烧结材料形式的再生材料(7)与盐熔体(2)接触。14.根据权利要求13所述的用途,其特征在于,玻璃料具有在0.1mm至0.8mm的范围内的厚度。15.根据权利要求1至10中任一项所述的用途,其特征在于,将再生材料(7)轧制成板并且将板或板的碎片与盐熔体(2)接触。
16.根据权利要求15所述的用途,其特征在于,板或板的碎片具有在0.1mm至0.8mm的范围内的厚度。17.根据权利要求1至10中任一项所述的用途,其特征在于,将玻璃纤维形式或者至少一个由玻璃纤维制造的纤维网形式或者玻璃棉形式的再生材料(7)与盐熔体(2)接触。18.根据权利要求1至17中任一项所述的用途,其特征在于,将再生材料(7)直接引入盐熔体(2)中。19.根据权利要求1至17中任一项所述的用途,其特征在于,将包含再生材料(7)的容器(5)引入盐熔体(2)中,其中,容器(5)具有至少一个开口(6),盐熔体(2)的熔融的盐能够流动经过至少一个开口,而再生材料(7)不能够从容器(5)中漏出。20.根据权利要求19所述的用途,其特征在于,容器(5)构造为笼子、篮子或筛子。21.根据权利要求19或20所述的用途,其特征在于,容器(5)由不锈钢制成。22.根据权利要求1至21中任一项所述的用途,其特征在于,再生材料(7)在盐熔体(2)中尤其是不断地或以时间间隔的方式移动。23.根据权利要求1至17中任一项所述的用途,其特征在于,将盐熔体(2)的一部分分别从发生玻璃硬化过程和/或玻璃强化过程的盐浴池(1)不断地或以时间间隔的方式取出,并且将其与再生材料(7)尤其是以流动的方式接触,并且然后将盐熔体(2)的一部分分别又填充到盐浴池(1)中。24.根据权利要求1至23中任一项所述的用途,其特征在于,将盐熔体(2)的一部分不断地或以时间间隔的方式引导通过再生材料(7)所在的通道。25.一种用于制造玻璃、尤其是日用玻璃的方法,其特征在于,在根据权利要求1至24中任一项所述的用途中消耗的再生材料(7)作为玻璃的原材料。26.根据权利要求25所述的方法,其特征在于,将再生材料(7)从盐熔体(2)中取出,并且为其清洁掉粘附的硝酸钾。27.一种用于再生盐熔体(2)的再生材料(7),盐熔体用于玻璃硬化过程和/或玻璃强化过程,盐熔体包含硝酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:托马斯
申请(专利权)人:二MH玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:

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