一种用于热敏纸生产的收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热敏纸生产设备技术领域，具体为一种用于热敏纸生产的收卷装置，包括工作台上按照热敏纸行进方向依次设置有卷筒、导料辊及切割台；卷筒两端分别转轴连接有两个第一滑块，并在升降机构驱动下沿导轨升降；导料辊两端分别转动设置的第二滑块，升降地设置于工作台上的固定架上，且第二滑块滑动设置于固定架上的滑槽内，导料辊的高度低于卷筒的高度；螺杆上端设置有螺帽，下端与固定架螺纹连接后，伸入滑槽内；连杆上端设置有把手，下端贯穿螺杆后与第二滑块连接，并且第一弹簧套设于螺杆与第二滑块之间的连杆上。本实用新型专利技术具有可调节热敏纸张紧度、便捷更换收卷辊等优点。便捷更换收卷辊等优点。便捷更换收卷辊等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热敏纸生产的收卷装置


[0001]本技术涉及热敏纸生产设备
，具体为一种用于热敏纸生产的收卷装置。

技术介绍

[0002]热敏纸又被称为热敏传真纸、热敏记录纸、热敏复印纸，热敏纸是一种加工纸，其制造原理就是在优质的原纸上涂布一层“热敏涂料”。在热敏纸生产加工完成后，需要进行收卷处理。
[0003]现有的热敏纸收卷装置，在引导热敏纸输送的过程中，往往无法调节热敏纸的张紧力，影响了热敏纸的输送效率，容易导致热敏纸张紧过度产生损坏的问题；而且，现有的装置不便对收卷辊拆卸和安装，在热敏纸收卷完成后，不易取下更换，从而影响收卷的效率，因此，需要设计一种用于热敏纸生产的收卷装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种用于热敏纸生产的收卷装置，旨在解决现有技术中热敏纸无法调节张紧度、不便于更换收卷辊的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种用于热敏纸生产的收卷装置，包括：
[0007]工作台，其上按照热敏纸行进方向依次设置有卷筒、导料辊及切割台；
[0008]所述卷筒两端分别转轴连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块分别与两个竖直设置的导轨滑动连接，并在升降机构驱动下沿所述导轨升降；
[0009]所述导料辊两端分别转动设置的第二滑块，升降地设置于工作台上的固定架上，且第二滑块滑动设置于固定架上的滑槽内，所述导料辊的高度低于卷筒的高度；
[0010]螺杆，其上端设置有螺帽，下端与所述固定架螺纹连接后，伸入滑槽内；
[0011]连杆，其上端设置有把手，下端贯穿所述螺杆后与第二滑块连接，并且第一弹簧套设于所述螺杆与第二滑块之间的连杆上；
[0012]切刀，在液压缸驱动下，可升降地设置于所述切割台上，且所述切刀下方设置有切割槽；
[0013]收卷辊，位于所述切刀右侧，且其可转动地设置于所述切割台上的支架上，并由第一电机驱动。
[0014]优选的，所述收卷辊第一端通过快拆构件与支架连接，第二端与所述支架可拆卸式连接。
[0015]优选的，所述快拆构件包括：
[0016]套筒，其第一端固定设置在所述收卷辊第二端外侧的支架上，并与所述收卷辊同轴设置；
[0017]卡接套，嵌套在所述套筒内，所述卡接套外圆表面设置的第一导向槽与所述套筒
内壁上的第一导向键相适配，且所述导向键沿所述套筒轴向方向设置；
[0018]承托杆，设置在所述卡接套第一端，贯穿所述套筒第一端的承托杆自由端与所述收卷辊第一端设置的第一安装孔相适配；
[0019]推杆，安装在远离所述收卷辊的套筒第二端，并与所述卡接套第二端活动连接，在推杆作用下，所述承托杆自由端可与收卷辊的第一安装孔连接或脱离。
[0020]优选的，所述卡接套第二端对称设置有两个调节槽，两个调节槽之间的卡接套第二端对称设置有定位凹槽，且所述调节槽与对应的所述定位凹槽之间设置有圆弧过渡；所述推杆可转动地设置在套筒第二端，伸入所述套筒的所述推杆端部两侧对称设置有卡接头，所述卡接头与所述调节槽、定位凹槽相适配，所述卡接套第一端与所述套筒第一端之间的承托杆上套设有第二弹簧；
[0021]在第二弹簧作用下，所述卡接头与所述调节槽底部抵接时，所述承托杆自由端与第一安装孔脱离；转动推杆，所述卡接头自调节槽滑动至定位凹槽时，所述承托杆自由端伸入第一安装孔内并与之转轴连接。
[0022]优选的，所述快拆构件还包括套设在所述推杆上的螺套，所述螺套螺纹连接在所述套筒第二端，所述螺套与卡接头之间的推杆上设置有限位凸台，在第二弹簧作用下，所述限位凸台与所述螺套端部抵接。
[0023]优选的，所述收卷辊第二端开设的第二安装孔与支架上对应的支杆连接，且支杆上的第二导向键与第二安装孔内的第二导向槽相适配。
[0024]优选的，所述升降机构包括：
[0025]两个升降杆，每个所述升降杆下端与工作台转轴连接并贯穿，上端设置的螺纹段与所述第一滑块螺纹连接并贯穿；
[0026]第二电机，其动力输出端与设置于所述工作台下方的传动轴连接；
[0027]两个第一锥齿轮，分别设置于对应的所述升降杆下端；
[0028]两个第二锥齿轮，均设置于所述传动轴上，并分别与对应的第一锥齿轮相啮合。
[0029]优选的，所述切刀上端设置的导向杆与切割台顶壁滑动连接，且所述导向杆与液压缸的活塞杆相平行。
[0030]优选的，所述切刀左侧的切割台上转动设置有输送辊，用于引导热敏纸传送。
[0031]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0032]本技术利用连杆、螺杆、第一弹簧及第二滑块进行配合作用，使得导料辊的高度为弹性可调，当热敏纸传输过程中，装置的动力源由于转速变化及传动的不稳定性，导致热敏纸发生张紧度变化时，导料辊可对应进行高度调整，与固定设置的导料辊相比，适应性更强，利于调节热敏纸输送过程的张紧度，防止其发生断裂或松动，以此提高热敏纸收卷作业的稳定性及安全性，实用性强。
[0033]工作人员首先将大量生产出来的热敏纸卷筒安装在工作台上，然后热敏纸通过导料辊及输送辊后，收卷至收卷辊上，当收卷到一定量时，驱动切刀进行切断，可得到定量收卷的热敏纸卷，以便于后续的加工处理；为了便于更换拆装收卷辊，本装置利用快拆构件将收卷辊安装至切割台的支架上，当收卷辊将热敏纸收卷完成后，通过利用推杆可将承托杆与收卷辊脱离，使得可快速拆卸收卷辊，并及时更换新的收卷辊，操作便捷，节省了换卷时间，利于提高收卷效率。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本技术所述收卷装置的正视结构示意图；
[0036]图2为本技术图1所述A处的局部放大结构示意图；
[0037]图3为本技术所述收卷装置的等轴测视图；
[0038]图4为本技术所述收卷辊部分的结构示意图；
[0039]图5为本技术图4所述B处的局部放大结构示意图；
[0040]图6为本技术图4所述C处的局部放大结构示意图；
[0041]图7为本技术所述快拆构件的结构示意图；
[0042]图8为本技术所述卡接套及推杆的具体结构示意图；
[0043]图9为本技术所述升降机构部分的结构示意图；
[0044]附图标记说明：
[0045]10、工作台，11、卷筒，12、导料辊，13、切割台，14、第一滑块，15、导轨，16、固定架，161、滑槽，17、支架，18、支杆，181、第二导向键，19、输送辊，20、第二滑块，21、螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热敏纸生产的收卷装置，其特征在于，包括：工作台，其上按照热敏纸行进方向依次设置有卷筒、导料辊及切割台；所述卷筒两端分别转轴连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块分别与两个竖直设置的导轨滑动连接，并在升降机构驱动下沿所述导轨升降；所述导料辊两端分别转动设置的第二滑块，升降地设置于工作台上的固定架上，且第二滑块滑动设置于固定架上的滑槽内，所述导料辊的高度低于卷筒的高度；螺杆，其上端设置有螺帽，下端与所述固定架螺纹连接后，伸入滑槽内；连杆，其上端设置有把手，下端贯穿所述螺杆后与第二滑块连接，并且第一弹簧套设于所述螺杆与第二滑块之间的连杆上；切刀，在液压缸驱动下，可升降地设置于所述切割台上，且所述切刀下方设置有切割槽；收卷辊，位于所述切刀右侧，且其可转动地设置于所述切割台上的支架上，并由第一电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种用于热敏纸生产的收卷装置，其特征在于，所述收卷辊第一端通过快拆构件与支架连接，第二端与所述支架可拆卸式连接。3.根据权利要求2所述的一种用于热敏纸生产的收卷装置，其特征在于，所述快拆构件包括：套筒，其第一端固定设置在所述收卷辊第二端外侧的支架上，并与所述收卷辊同轴设置；卡接套，嵌套在所述套筒内，所述卡接套外圆表面设置的第一导向槽与所述套筒内壁上的第一导向键相适配，且所述导向键沿所述套筒轴向方向设置；承托杆，设置在所述卡接套第一端，贯穿所述套筒第一端的承托杆自由端与所述收卷辊第一端设置的第一安装孔相适配；推杆，安装在远离所述收卷辊的套筒第二端，并与所述卡接套第二端活动连接，在推杆作用下，所述承托杆自由端可与收卷辊的第一安装孔连接或脱离。4.根据权利要求3所述的一种用于热敏纸生产的收卷装置，其特征在于，所述卡接套第二端对称设置有两个调节槽，两个调节槽之间的卡接套第二端对称设置有定位凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晗，田富，龚河桥，
申请(专利权)人：玖龙杭州纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：