注塑机储料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种注塑机储料装置，涉及注塑机的领域，其包括内部开设有安装内腔的装置壳体，所述装置壳体上开设有入料导向槽，所述入料导向槽与安装内腔连通，所述装置壳体上开设有两个对称设置的进气孔，两个所述进气孔与安装内腔连通，两个所述进气孔上均连通有制冷器，所述制冷器用于将冷气输入所述安装内腔内；所述入料导向槽下方设置有用于对成品进行缓冲减震的缓冲机构，所述缓冲机构安装在安装内腔内；所述缓冲机构一侧设置有导向机构，所述导向机构上方设置有冷却机构，所述冷却机构安装在所述装置壳体内壁上。本申请具有对注塑成型产品及时降温，避免产品储存过程中损坏，提高产品成品率的效果。提高产品成品率的效果。提高产品成品率的效果。

【技术实现步骤摘要】
注塑机储料装置


[0001]本申请涉及注塑机的领域，尤其是涉及一种注塑机储料装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，为了提高生产效率，降低人工成本，人们越来越多地使用自动注塑机。
[0003]经过注塑机加工成型的产品通过出料口直接进入储料装置内，完成加工储料工作，目前的热塑注塑机在注塑完成后，产品还没有完全冷却，产品硬度和强度还没有达到规定要求，当产品受到碰撞时，容易变形损坏。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现阶段注塑机储料装置无法对成型产品进行冷却，容易导致产品在储存过程中发生损坏。

技术实现思路

[0005]为了对注塑成型产品及时降温，避免产品储存过程中损坏，提高产品成品率，本申请提供一种注塑机储料装置。
[0006]本申请提供的一种注塑机储料装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种注塑机储料装置，包括内部开设有安装内腔的装置壳体，所述装置壳体上开设有入料导向槽，所述入料导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机储料装置，其特征在于：包括内部开设有安装内腔(11)的装置壳体(1)，所述装置壳体(1)上开设有入料导向槽(12)，所述入料导向槽(12)与安装内腔(11)连通，所述装置壳体(1)上开设有两个对称设置的进气孔(13)，两个所述进气孔(13)与安装内腔(11)连通，两个所述进气孔(13)上均连通有制冷器(5)，所述制冷器(5)用于将冷气输入所述安装内腔(11)内；所述入料导向槽(12)下方设置有用于对成品进行缓冲减震的缓冲机构，所述缓冲机构安装在安装内腔(11)内；所述缓冲机构一侧设置有导向机构(3)，所述导向机构(3)上方设置有冷却机构(4)，所述冷却机构(4)安装在所述装置壳体(1)内壁上。2.根据权利要求1所述的注塑机储料装置，其特征在于：所述冷却机构(4)包括两个对称设置的第二转轴(41)、第一盖板(43)以及第二盖板(44)；两个所述第二转轴(41)分别固定连接在装置壳体(1)内壁上，两个所述第二转轴(41)上均套设且固定连接有第一盖板(43)，两个所述第一盖板(43)均固定连接在装置壳体(1)内壁上，两个所述第一盖板(43)上均开设有第一导气孔(45)，两个所述第一导气孔(45)分别与两个所述进气孔(13)连通；两个所述第二转轴(41)上均套设且转动连接有第二盖板(44)，两个所述第二盖板(44)上均开设有第二导气孔(46)。3.根据权利要求2所述的注塑机储料装置，其特征在于：两个所述第二盖板(44)上均套设且固定连接有第二直齿轮(42)，所述第二直齿轮(42)与导向机构(3)连接。4.根据权利要求3所述的注塑机储料装置，其特征在于：所述导向机构(3)包括滑台(31)、挡块(33)；所述滑台(31)固定安装在安装空腔内，所述滑台(31)上对称开设有两个导向槽(32)，两个所述导向槽(32)内均滑动安装有挡块(33)。5.根据权利要求4所述的注塑机储料装置，其特征在于：所述导向机构(3)包括两个对称设置的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周林庆，
申请(专利权)人：浙江首力智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：