一种彩钢瓦运输设备制造技术

本实用新型专利技术涉及彩钢瓦运输技术领域，特别是涉及一种彩钢瓦运输设备，包括底板，底板的左右两端设置有限位机构，限位机构包括两个横架和两个挡杆，两个横架的相背离面均固定连接有固定杆，每个固定杆的杆面均开设有滑槽和等距的插槽，位于最下端的竖杆与横架固定连接，位于上端和中间部分的两个竖杆的底面均固定连接有螺杆一，位于下端和中间部分的两个竖杆的顶面均开设有螺纹槽二。本实用新型专利技术通过将带运输的彩钢瓦叠放在底板上，改变滑杆的高度，使得滑杆的高度适配彩钢瓦的堆叠高度，利用转杆对彩钢瓦进行左右方向的限位，利用挡杆进行彩钢瓦前后方向的限位，彩钢瓦是凹凸型的，因此前后方向上只需要挡杆就可以限制整堆彩钢瓦位置，较为方便。较为方便。较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢瓦运输设备


[0001]本技术涉及彩钢瓦运输
，特别是涉及一种彩钢瓦运输设备。

技术介绍

[0002]彩钢瓦，又称：彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，彩钢瓦的边缘较锋利，堆叠在一起运输时，如果采用绳子绑住进行运输，在运输过程中，刹车和前进时的惯性易使彩钢瓦的边缘摩擦绳子，易使绳子断裂，存在稳定性问题，因此提出一种彩钢瓦运输设备。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种彩钢瓦运输设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种彩钢瓦运输设备，包括底板，所述底板的左右两端设置有限位机构，所述限位机构包括两个横架和两个挡杆，两个所述横架的相背离面均固定连接有固定杆，每个所述固定杆的杆面均开设有滑槽和等距的插槽，每个所述横架上表面的两端均设置有一组圆杆，每组所述圆杆均包括三个竖杆，位于最下端的所述竖杆与横架固定连接，位于上端和中间部分的两个所述竖杆的底面均固定连接有螺杆一，位于下端和中间部分的两个所述竖杆的顶面均开设有螺纹槽二，所述螺纹槽二与螺杆一螺纹套接，位于最上端的所述竖杆的上端固定连接有连接杆。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述挡杆之间固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆和两个挡杆组成矩形的框架，每个所述滑杆的两端均贯穿有杆槽，每个所述滑杆底面的中间部分均固定连接有一对连接片，每对所述连接片之间均转动连接有两个转杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述转杆的下端均固定连接有短杆，每个所述短杆背离转杆的一端均固定连接有限位片，所述短杆活动卡接在滑槽内，每个所述限位片的环型侧面均转动套接有套环。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述套环的外壁均固定连接有垂杆，每个所述垂杆上均开设有螺纹槽一，所述螺纹槽一内螺纹套接有螺杆二。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述杆槽与对应位置的竖杆活动套接，所述螺杆二与插槽活动套接。
[0009]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0010]将带运输的彩钢瓦叠放在底板上，通过移动转杆，改变滑杆的高度，使得滑杆的高度适配彩钢瓦的堆叠高度，利用转杆对彩钢瓦进行左右方向的限位，利用挡杆进行彩钢瓦前后方向的限位，由于彩钢瓦是凹凸型的，因此前后方向上只需要挡杆就可以限制整堆彩钢瓦位置，较为方便，通过转动螺杆二限制转杆的位置，通过螺纹套接连接竖杆，便于调节竖杆的高度，提高适用性，使得彩钢瓦堆得到限位，便于进行运输，相比绳子限制的方式，不易被割断，提高了稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术中挡杆的结构示意图；
[0013]图3为本技术中竖杆的结构示意图；
[0014]图4为本技术中横架的结构示意图；
[0015]图5为本技术图4中A处的放大结构示意图。
[0016]其中：1、底板；2、挡杆；4、固定杆；5、杆槽；6、滑杆；7、连接片；8、螺杆一；9、螺纹槽二；10、转杆；11、竖杆；12、连接杆；13、横架；14、插槽；15、滑槽；16、限位片；17、短杆；18、套环；19、垂杆；20、螺杆二；21、螺纹槽一。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种彩钢瓦运输设备，包括底板1，所述底板1的左右两端设置有限位机构，所述限位机构包括两个横架13和两个挡杆2，两个所述横架13的相背离面均固定连接有固定杆4，每个所述固定杆4的杆面均开设有滑槽15和等距的插槽14，每个所述横架13上表面的两端均设置有一组圆杆，每组所述圆杆均包括三个竖杆11，位于最下端的所述竖杆11与横架13固定连接，位于上端和中间部分的两个所述竖杆11的底面均固定连接有螺杆一8，位于下端和中间部分的两个所述竖杆11的顶面均开设有螺纹槽二9，所述螺纹槽二9与螺杆一8螺纹套接，位于最上端的所述竖杆11的上端固定连接有连接杆12，两个所述挡杆2之间固定连接有两个滑杆6，两个所述滑杆6和两个挡杆2组成矩形的框架，每个所述滑杆6的两端均贯穿有杆槽5，每个所述滑杆6底面的中间部分均固定连接有一对连接片7，将带运输的彩钢瓦叠放在底板1上，通过移动转杆10，改变滑杆6的高度，使得滑杆6的高度适配彩钢瓦的堆叠高度，利用转杆10对彩钢瓦进行左右方向的限位，利用挡杆2进行彩钢瓦前后方向的限位，由于彩钢瓦是凹凸型的，因此前后方向上只需要挡杆2就可以限制整堆彩钢瓦位置，较为方便，通过转动螺杆二20限制转杆10的位置，通过螺纹套接连接竖杆11，便于调节竖杆11的高度，提高适用性，使得彩钢瓦堆得到限位，便于进行运输，相比绳子限制的方式，不易被割断，提高了稳定性，每对所述连接片7之间均转动连接有两个转杆10；
[0020]每个所述转杆10的下端均固定连接有短杆17，每个所述短杆17背离转杆10的一端均固定连接有限位片16，所述短杆17活动卡接在滑槽15内，每个所述限位片16的环型侧面均转动套接有套环18，每个所述套环18的外壁均固定连接有垂杆19，每个所述垂杆19上均开设有螺纹槽一21，所述螺纹槽一21内螺纹套接有螺杆二20，所述杆槽5与对应位置的竖杆11活动套接，所述螺杆二20与插槽14活动套接。
[0021]工作原理：在使用时，将带运输的彩钢瓦叠放在底板1上，通过移动转杆10，改变滑杆6的高度，使得滑杆6的高度适配彩钢瓦的堆叠高度，利用转杆10对彩钢瓦进行左右方向的限位，利用挡杆2进行彩钢瓦前后方向的限位，由于彩钢瓦是凹凸型的，因此前后方向上只需要挡杆2就可以限制整堆彩钢瓦位置，较为方便，通过转动螺杆二20限制转杆10的位置，通过螺纹套接连接竖杆11，便于调节竖杆11的高度，提高适用性，使得彩钢瓦堆得到限位，便于进行运输，相比绳子限制的方式，不易被割断，提高了稳定性。
[0022]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢瓦运输设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的左右两端设置有限位机构，所述限位机构包括两个横架(13)和两个挡杆(2)；两个所述横架(13)的相背离面均固定连接有固定杆(4)，每个所述固定杆(4)的杆面均开设有滑槽(15)和等距的插槽(14)；每个所述横架(13)上表面的两端均设置有一组圆杆。2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦运输设备，其特征在于，每组所述圆杆均包括三个竖杆(11)，位于最下端的所述竖杆(11)与横架(13)固定连接，位于上端和中间部分的两个所述竖杆(11)的底面均固定连接有螺杆一(8)，位于下端和中间部分的两个所述竖杆(11)的顶面均开设有螺纹槽二(9)，所述螺纹槽二(9)与螺杆一(8)螺纹套接，位于最上端的所述竖杆(11)的上端固定连接有连接杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种彩钢瓦运输设备，其特征在于，两个所述挡杆(2)之间固定连接有两个滑杆(6)，两个所述滑杆(6)和两...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子林，
申请(专利权)人：赵子林，
类型：新型
国别省市：