一种生产磁铁用双面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产磁铁用双面磨床，包括用于底部支撑与带动开合移动的移送装置，所述移送装置顶部设置有用于提供转动动能与支撑旋转的动力装置，还包括用于安装定位磁片与带动其转动的固定装置，所述固定装置两侧对称设置有两个用于摩擦加工磁片与降低磁片温度的冷却装置。本实用新型专利技术所述的一种生产磁铁用双面磨床，通过在冷却液流过磨筒的设计，防止打磨处温度过高，消除磁片磁力，提高了成品质量；通过支撑环带动磁片转动的设计，便于在磨筒中循环冷却液，优化了结构；通过丝杠带动两个磨筒均匀移动的设计，使磁片两侧研磨力度相同，缩小误差，提高加工精度。提高加工精度。提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种生产磁铁用双面磨床


[0001]本技术属于磁铁精加工领域，特别是涉及一种生产磁铁用双面磨床。

技术介绍

[0002]磁铁是一种具有磁性的固态物质，磁铁在通讯，电子等领域有较为广泛的作用，一般磁铁按照形状区分作用，如磁片、条状磁铁、U形磁铁等，不同形状的磁铁由于其磁极不同应用领域也不同，磁铁在生产加工成型后，需要对其表面进行研磨，降低表面粗糙度，并使其达到合适的厚度，磁铁在高温下磁性容易消退，所以磁铁用磨床在加工时需要做好降温处理。
[0003]对比申请号为CN201920099149.8的中国专利，公开了一种磁片加工用双面磨床，包括安装盒，所述安装盒的底部固定连接有呈矩形分布的四个支撑杆，所述支撑杆远离安装盒的一端固定连接有底座，所述安装盒内设有螺杆，所述螺杆上的螺纹为相反设置，所述螺杆的一端与安装盒的内壁转动连接，所述螺杆的另一端贯穿安装盒的内壁并向外延伸，所述螺杆延伸的一端固定连接有转把，所述螺杆上螺纹套接有对称设置的两个螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均固定连接有固定杆，所述安装盒上设有与固定杆对应的滑口，所述固定杆远离螺纹块的一端固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有对称设置的两个驱动电机。
[0004]上述专利的缺点为：磨床加工过程中摩擦部位会放出大量热量，而磁片受热会导致磁性下降，没有充分降温的措施，产品质量较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生产磁铁用双面磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种生产磁铁用双面磨床，包括用于底部支撑与带动开合移动的移送装置，所述移送装置顶部设置有用于提供转动动能与支撑旋转的动力装置，还包括用于安装定位磁片与带动其转动的固定装置，所述固定装置两侧对称设置有两个用于摩擦加工磁片与降低磁片温度的冷却装置；所述固定装置包括支撑环，所述支撑环上固定设置有齿圈，所述支撑环两侧对称固定设置有导轨，所述支撑环内侧对称设置有两个固定环；所述冷却装置包括移动架，所述移动架顶部固定设置有磨筒，所述磨筒一侧固定设置有出水管，所述出水管末端安装有冷却箱，所述冷却箱顶部安装有循环泵，所述循环泵顶部设置有进水管。
[0008]进一步地：所述移送装置包括支架，所述支架顶部转动设置有丝杠，所述丝杠螺纹为正反螺纹，所述丝杠前方设置有光杠，所述丝杠一端安装有第一电机。
[0009]进一步地：所述动力装置包括齿轮架，所述齿轮架中间转动设置有动力齿轮，所述动力齿轮一侧安装有第二电机。
[0010]进一步地：所述支架采用Q235钢材料，所述丝杠与所述支架轴承连接。
[0011]进一步地：所述支撑环截面为T形，所述导轨与所述支撑环焊接在一起。
[0012]进一步地：所述循环泵与所述冷却箱螺栓连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过在冷却液流过磨筒的设计，防止打磨处温度过高，消除磁片磁力，提高了成品质量；
[0015]通过支撑环带动磁片转动的设计，便于在磨筒中循环冷却液，优化了结构；
[0016]通过丝杠带动两个磨筒均匀移动的设计，使磁片两侧研磨力度相同，缩小误差，提高加工精度。
附图说明
[0017]图1是本技术所述一种生产磁铁用双面磨床的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种生产磁铁用双面磨床的移送装置的结构示意图；
[0019]图3是本技术所述一种生产磁铁用双面磨床的动力装置的结构示意图；
[0020]图4是本技术所述一种生产磁铁用双面磨床的固定装置的爆炸图；
[0021]图5是本技术所述一种生产磁铁用双面磨床的冷却装置的结构示意图。
[0022]附图标记中：1、移送装置；101、支架；102、丝杠；103、光杠；104、第一电机；2、动力装置；201、齿轮架；202、动力齿轮；203、第二电机；3、固定装置；301、支撑环；302、齿圈；303、导轨；304、固定环；4、冷却装置；401、移动架；402、磨筒；403、出水管；404、冷却箱；405、循环泵；406、进水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，一种生产磁铁用双面磨床，包括用于底部支撑与带动开合移动的移送装置1，移送装置1顶部设置有用于提供转动动能与支撑旋转的动力装置2，还包括用于安装定位磁片与带动其转动的固定装置3，固定装置3两侧对称设置有两个用于摩擦加工磁片与降低磁片温度的冷却装置4。
[0025]本实施例中：移送装置1包括支架101，支架101顶部转动设置有丝杠102，丝杠102螺纹为正反螺纹，丝杠102前方设置有光杠103，丝杠102一端安装有第一电机104，支架101采用Q235钢材料，丝杠102与支架101轴承连接，支架101支撑第一电机104驱动丝杠102旋转，带动两个移动架401沿光杠103合拢；
[0026]本实施例中：动力装置2包括齿轮架201，齿轮架201中间转动设置有动力齿轮202，动力齿轮202一侧安装有第二电机203，齿轮架201支撑第二电机203驱动动力齿轮202旋转，啮合齿圈302带动支撑环301转动；
[0027]本实施例中：固定装置3包括支撑环301，支撑环301上固定设置有齿圈302，支撑环301两侧对称固定设置有导轨303，支撑环301内侧对称设置有两个固定环304，支撑环301截面为T形，导轨303与支撑环301焊接在一起，将待加工磁片卡入支撑环301中间，两个固定环
304分别贴合磁片左右两侧，并通过螺栓固定在支撑环301上，固定环304从两侧夹持磁片，完成磁片固定，导轨303沿齿轮架201滑动承载重量，支撑环301带动磁片旋转；
[0028]本实施例中：冷却装置4包括移动架401，移动架401顶部固定设置有磨筒402，磨筒402一侧固定设置有出水管403，出水管403末端安装有冷却箱404，冷却箱404顶部安装有循环泵405，循环泵405顶部设置有进水管406，循环泵405与冷却箱404螺栓连接，两个磨筒402从两侧贴合旋转的磁片，对其表面进行打磨处理，打磨产生大量热量，容易造成磁片磁力消退，冷却箱404支撑循环泵405向进水管406中输送冷水，冷水流入磨筒402中降温摩擦处，防止温度过高，吸收热量后的水沿出水管403流入冷却箱404内，冷却箱404将水降温后重新送入循环泵405中，完成冷却水循环。
[0029]工作原理：将待加工磁片卡入支撑环301中间，两个固定环304分别贴合磁片左右两侧，并通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产磁铁用双面磨床，包括用于底部支撑与带动开合移动的移送装置（1），所述移送装置（1）顶部设置有用于提供转动动能与支撑旋转的动力装置（2），其特征在于：还包括用于安装定位磁片与带动其转动的固定装置（3），所述固定装置（3）两侧对称设置有两个用于摩擦加工磁片与降低磁片温度的冷却装置（4）；所述固定装置（3）包括支撑环（301），所述支撑环（301）上固定设置有齿圈（302），所述支撑环（301）两侧对称固定设置有导轨（303），所述支撑环（301）内侧对称设置有两个固定环（304）；所述冷却装置（4）包括移动架（401），所述移动架（401）顶部固定设置有磨筒（402），所述磨筒（402）一侧固定设置有出水管（403），所述出水管（403）末端安装有冷却箱（404），所述冷却箱（404）顶部安装有循环泵（405），所述循环泵（405）顶部设置有进水管（406）。2.根据权利要求1所述的一种生产磁铁用双面磨床，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振兴，褚仁丛，刘开进，刘开远，
申请(专利权)人：厦门优星电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：