一种小型消声器消声性能测试设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种小型消声器消声性能测试设备，涉及消声器消声性能技术领域，包括隔声箱、扬声器箱、测量传声器、扬声器以及连通管，连通管上连接有第一变径管，第一变径管上焊接有第一连接管，隔声箱上的隔声洞口连接有第二连接管，第一连接管和第二连接管的内部均设置有压力场传声器，且第一连接管和第二连接管的相对应端均连接有第二变径管，两个第二变径管的一端连接有消声器，本设计利用隔声箱代替传统的声学实验室，减少了建造成本，且体积小，适用于小型消声器的测试，而且隔声箱的声场均匀可确保测试的可重复性，同时方便对安装消声器或安装直管时的不同噪声数据进行对比测试，来计算消声器的消声量。来计算消声器的消声量。来计算消声器的消声量。

【技术实现步骤摘要】
一种小型消声器消声性能测试设备


[0001]本技术涉及消声器性能测试
，尤其涉及一种小型消声器消声性能测试设备。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和人民生活水平的提高，建筑物设置通风与空调系统的情况愈来愈普遍。通风与空调系统噪声是室内噪声的主要组成之一，降低通风与空调系统噪声可减小其对环境的噪声排放，对控制建筑物室内噪声、创造良好的室内外声环境有着重要意义。
[0003]通风消声器是通风与空调系统广泛使用的重要噪声控制元件，通风消声器的质量是决定系统噪声控制效果的主要因素，对系统噪声控制工作意义重大，消声器的消声量是消声器最重要的技术指标，现行消声器消声量测试使用GB/T4760
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1995《声学消声器测量方法》，但是现行消声器测试需在专用的声学实验室内进行，该声学实验室占用场地面积大、建设费用高、不适合小型消声器的测试，为此，本技术提供了一种小型消声器消声性能测试设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种小型消声器消声性能测试设备，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种小型消声器消声性能测试设备，该测试设备包括隔声箱以及扬声器箱，所述隔声箱的内部垂直安装有测量传声器，所述扬声器箱的内部安装有扬声器，所述扬声器箱为凵形且开口端密封连接有连通管，所述连通管的一端密封连接有第一变径管，所述第一变径管的另一端焊接有第一连接管；
[0006]所述隔声箱的一侧面密封铰接有密封隔声门，且隔声箱的另一侧面开设有隔声洞口，所述隔声洞口的端口通过法兰和螺栓固定连接有第二连接管；
[0007]所述第一连接管和第二连接管的内部均设置有压力场传声器，且第一连接管和第二连接管的相对应端均连接有第二变径管，两个所述第二变径管的一端通过法兰共同连接有消声器；
[0008]该测试设备还包括与扬声器相连接的功率放大器以及与两个所述压力场传声器相连接的信号采集器，所述信号采集器通过导线还连接有计算机，所述测量传声器和功率放大器均通过导线与信号采集器相连接，所述信号采集器通过导线与计算机电性连接。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述密封隔声门的内侧边缘以及门框边均设置有密封条，所述隔声箱的底部还设置有多个万向轮，每个所述万向轮的一侧均设置有一个可调节高度的支腿，所述扬声器箱的底部四个拐角处均设置有可调节高度的支架。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述隔声箱的主体构造为内表面设置聚酯限位板、外表面设置喷塑钢板一、中部设置第一钢板，所述聚酯限位板与第一钢板之间形成有
第一空腔，且第一空腔内填充后岩棉，所述第一钢板与喷塑钢板一之间通过方钢撑出有第二空腔，且第二空腔内填充有离心玻璃棉。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述扬声器箱的主体构造为内表面采用纳米棉板、中部采用第二钢板、外表面采用喷塑钢板二，所述第二钢板与离心玻璃棉之间通过方钢同样撑出有第二空腔，且第二空腔内同样填充有离心玻璃棉。
[0012]作为本技术进一步的技术方案，所述隔声箱的另一侧面位于隔声洞口的下方开设有穿线孔，所述穿线孔采用“几”字形迷宫穿线孔，且孔径为16mm。
[0013]作为本技术进一步的技术方案，所述扬声器箱、扬声器、第一连接管、消声器、第二连接管以及隔声洞口均在同一水平线上。
[0014]本技术提供了一种小型消声器消声性能测试设备，与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]本设计的一种小型消声器消声性能测试设备，本设计利用隔声箱代替传统的实验室，不仅减少了建造成本，而且体积小，便于移动，安装测试简单，适用于小型消声器的测试，同时隔声箱的噪声满足测试要求，且隔声箱的声场均匀，可以确保测试的可重复性，此外，扬声器箱的隔声性不会导致扬声器产生的噪声外泄，确保噪声数据检测的准确性，并且利用两个压力场传声器和测量传声器对噪声数据进行采集，方便对安装消声器或安装直管时的不同噪声数据进行采集，便于对其采集数据进行对比测试，从而来计算消声器的消声量。
附图说明
[0016]图1为一种小型消声器消声性能测试设备安装消声器的结构原理图；
[0017]图2为一种小型消声器消声性能测试设备中隔声箱的正视图；
[0018]图3为一种小型消声器消声性能测试设备中隔声箱的后视图；
[0019]图4为图3中A
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A的剖视图；
[0020]图5为一种小型消声器消声性能测试设备中扬声器箱的剖视图；
[0021]图6为一种小型消声器消声性能测试设备安装直管的结构原理图。
[0022]图中：1、隔声箱；11、测量传声器；12、万向轮；13、隔声洞口；14、密封隔声门；15、穿线孔；16、聚酯纤维板；17、第一空腔；18、第一钢板；19、喷塑钢板一；
[0023]2、扬声器箱；21、扬声器；22、连通管；23、纳米棉板；24、第二钢板；25、离心玻璃棉；26、喷塑钢板二；
[0024]3、第一变径管；4、第一连接管；5、第二连接管；6、消声器；7、第二变径管；8、压力场传声器；81、信号采集器；82、功率放大器；83、测试计算机；A、直管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种小型消声器消声性能测试设备技术方案：一种
小型消声器消声性能测试设备，该测试设备包括隔声箱1以及扬声器箱2，隔声箱1的内部垂直安装有测量传声器11，扬声器箱2的内部安装有扬声器21，扬声器箱2为凵形且开口端密封连接有连通管22，连通管22采取2mm钢板制作成角铁，然后与凵形扬声器箱2焊接固定，再利用螺栓将法兰与角铁相固定所形成，且角铁的内外棉均做喷塑处理，同时法兰之间利用密封条进行密封，连通管22的一端密封连接有第一变径管3，第一变径管3的另一端焊接有第一连接管4，隔声箱1的一侧面密封铰接有密封隔声门14，密封隔声门14的敞开角度大于150度，而且密封隔声门14的内侧边缘以及门框边均设置有密封条，双重密封，隔声效果更佳，隔声箱1的另一侧面开设有隔声洞口13，隔声洞口13的端口通过法兰和螺栓固定连接有第二连接管5，第一连接管4和第二连接管5的内部均设置有压力场传声器8，且第一连接管4和第二连接管5的相对应端均连接有第二变径管7，两个第二变径管7的一端通过法兰共同连接有消声器6，扬声器箱2、扬声器21、第一连接管4、消声器6、第二连接管5以及隔声洞口13均在同一水平线上，需要补充的是，隔声箱1的表观隔声量不低于40dB，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型消声器消声性能测试设备，其特征在于，该测试设备包括隔声箱(1)以及扬声器箱(2)，所述隔声箱(1)的内部垂直安装有测量传声器(11)，所述扬声器箱(2)的内部安装有扬声器(21)，所述扬声器箱(2)为凵形且开口端密封连接有连通管(22)，所述连通管(22)的一端密封连接有第一变径管(3)，所述第一变径管(3)的另一端焊接有第一连接管(4)；所述隔声箱(1)的一侧面密封铰接有密封隔声门(14)，且隔声箱(1)的另一侧面开设有隔声洞口(13)，所述隔声洞口(13)的端口通过法兰和螺栓固定连接有第二连接管(5)；所述第一连接管(4)和第二连接管(5)的内部均设置有压力场传声器(8)，且第一连接管(4)和第二连接管(5)的相对应端均连接有第二变径管(7)，两个所述第二变径管(7)的一端通过法兰共同连接有消声器(6)；该测试设备还包括与扬声器(21)相连接的功率放大器(82)以及与两个所述压力场传声器(8)相连接的信号采集器(81)，所述信号采集器(81)通过导线还连接有计算机(83)。2.根据权利要求1所述的一种小型消声器消声性能测试设备，其特征在于，所述密封隔声门(14)的内侧边缘以及门框边均设置有密封条，所述隔声箱(1)的底部还设置有多个万向轮(12)，每个所述万向轮(12)的一侧均设置有一个可调节高度的支腿，所述扬声器箱(2)的底部四个拐角处均设置有可调节高度的支架。3.根据权利要求1所述的一种小型消声器消声性能测试...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤泉，袁世斌，
申请(专利权)人：北京华清思创声学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：