本实用新型专利技术公开了一种铝合金制品生产用去毛边装置，包括底板、上打磨辊、升降液压机、喷洒组件、承载板、下打磨辊和固定推送组件，所述固定推动组件设于底板顶部，所述承载板设于底板顶部，所述喷洒组件设于承载板下，所述升降液压机设于承载板下，所述下打磨辊设于承载板侧面下端，所述上打磨辊设于下打磨辊上且固定连接于升降液压机下。本实用新型专利技术属于铝合金加工技术领域，具体是指一种铝合金制品生产用去毛边装置。去毛边装置。去毛边装置。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金制品生产用去毛边装置
[0001]本技术属于铝合金加工
，具体是指一种铝合金制品生产用去毛边装置。
技术介绍
[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，在铝合金制品生产过程中需要对铝合金原管进行一定的去毛边处理工作，以便于适用于后续的处理或收纳，一般管件的毛边多出现在管道的端面结构上，但是常用的去毛边装置多提倡通用性，没有针对管件进行特殊设计，不便于对规格管件进行加工，对于铝合金管件来说加工效率欠佳。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种铝合金制品生产用去毛边装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种铝合金制品生产用去毛边装置，包括底板、上打磨辊、升降液压机、喷洒组件、承载板、下打磨辊和固定推送组件，所述固定推送组件设于底板顶部，所述承载板设于底板顶部，所述喷洒组件设于承载板下，所述升降液压机设于承载板下，所述下打磨辊设于承载板侧面下端，所述上打磨辊设于下打磨辊上且固定连接于升降液压机下；所述固定推送组件包括驱动电机、螺杆、负载板、限位板、滑轨、固定板、移动板、固定杆和放置板，所述滑轨对称设于底板顶部，所述限位板对称设于滑轨两侧，所述移动板滑动套接于滑轨上，所述放置板设于移动板顶部，所述驱动电机设于放置板侧面上，所述固定杆固定连接于驱动电机且设于放置板远离驱动电机的侧面上，所述负载板设于移动板远离放置板的一端上，所述螺杆旋转贯穿负载板设置，所述固定板旋转设于螺杆下，通过设置上打磨辊和下打磨辊，固定推动组件控制管件和上打磨辊和下打磨辊接触，实现管件内壁和外侧去毛边处理，并且通过喷洒组件冲洗管件。
[0005]进一步地，所述喷洒组件包括补液管、储液仓、雾化喷头和水泵，所述储液仓设于承载板下，所述补液管设于承载板顶部且连接于储液仓，所述水泵设于承载板侧面上端且连接于储液仓，所述雾化喷头设于水泵上且朝向上打磨辊设置。
[0006]优选地，所述底板下对称设有垫块。
[0007]优选地，所述放置板侧面下端设有肋板，所述肋板设于移动板顶部。
[0008]为了提高螺杆的稳定性，所述负载板下设有延伸套管，所述延伸套管套接于螺杆下端。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种铝合金制品生产用去毛边装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过设置上打磨辊和下打磨辊，固定推动组件控制管件和上打磨辊和下打磨辊接触，实现管件内壁和外侧去毛边处理，并且通过喷洒组件冲洗管件。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种铝合金制品生产用去毛边装置的整体结构图；
[0011]图2为本技术提出的一种铝合金制品生产用去毛边装置的俯视结构图。
[0012]其中，1、底板，2、下打磨辊，3、升降液压机，4、喷洒组件，5、承载板，6、上打磨辊，7、固定推送组件，8、驱动电机，9、螺杆，10、负载板，11、限位板，12、滑轨，13、固定板，14、移动板，15、固定杆，16、放置板，17、补液管，18、储液仓，19、雾化喷头，20、水泵，21、垫块，22、肋板，23、延伸套管。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1和图2所示，本技术提出的一种铝合金制品生产用去毛边装置，包括底板1、上打磨辊6、升降液压机3、喷洒组件4、承载板5、下打磨辊2和固定推送组件7，固定推送组件7设于底板1顶部，承载板5设于底板1顶部，喷洒组件4设于承载板5下，升降液压机3设于承载板5下，下打磨辊2设于承载板5侧面下端，上打磨辊6设于下打磨辊2上且固定连接于升降液压机3下；固定推送组件7包括驱动电机8、螺杆9、负载板10、限位板11、滑轨12、固定板13、移动板14、固定杆15和放置板16，滑轨12对称设于底板1顶部，限位板11对称设于滑轨12两侧，移动板14滑动套接于滑轨12上，放置板16设于移动板14顶部，驱动电机8设于放置板16侧面上，固定杆15固定连接于驱动电机8且设于放置板16远离驱动电机8的侧面上，负载板10设于移动板14远离放置板16的一端上，螺杆9旋转贯穿负载板10设置，固定板13旋转设于螺杆9下，通过设置上打磨辊6和下打磨辊2，固定推动组件控制管件和上打磨辊6和下打磨辊2接触，实现管件内壁和外侧去毛边处理，并且通过喷洒组件4冲洗管件。
[0016]如图1所示，喷洒组件4包括补液管17、储液仓18、雾化喷头19和水泵20，储液仓18设于承载板5下，补液管17设于承载板5顶部且连接于储液仓18，水泵20设于承载板5侧面上端且连接于储液仓18，雾化喷头19设于水泵20上且朝向上打磨辊6设置。
[0017]如图1所示，底板1下对称设有垫块21。
[0018]如图1所示，放置板16侧面下端设有肋板22，肋板22设于移动板14顶部。
[0019]如图1所示，为了提高螺杆9的稳定性，负载板10下设有延伸套管23，延伸套管23套接于螺杆9下端。
[0020]具体使用时，将管件套接于固定杆15上，之后推动移动板14在滑轨12上滑动，使管件朝向下打磨辊2方向移动，管件套接于在下打磨辊2外侧，之后启动升降液压机3，升降液
压机3控制上打磨辊6下降，确保上打磨辊6和管件外侧面接触，然后旋转螺杆9，螺杆9控制固定板13下降，固定板13和底板1接触，实现移动板14固定，进而实现管件固定，之后同时启动水泵20和驱动电机8，驱动电机8通过固定杆15带动管件转动，管件与上打磨辊6和下打磨辊2接触，水泵20控制储液仓18内的水流出，喷洒在上打磨辊6、下打磨辊2和工件上冲洗碎屑。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金制品生产用去毛边装置，其特征在于：包括底板、上打磨辊、升降液压机、喷洒组件、承载板、下打磨辊和固定推送组件，所述固定推送组件设于底板顶部，所述承载板设于底板顶部，所述喷洒组件设于承载板下，所述升降液压机设于承载板下，所述下打磨辊设于承载板侧面下端，所述上打磨辊设于下打磨辊上且固定连接于升降液压机下；所述固定推送组件包括驱动电机、螺杆、负载板、限位板、滑轨、固定板、移动板、固定杆和放置板，所述滑轨对称设于底板顶部，所述限位板对称设于滑轨两侧，所述移动板滑动套接于滑轨上，所述放置板设于移动板顶部，所述驱动电机设于放置板侧面上，所述固定杆固定连接于驱动电机且设于放置板远离驱动电机的侧面上，所述负载板设于移动板远离放置板的一端上，所述螺杆旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：付亚利，
申请(专利权)人：唐山僮浩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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