一种玻璃幕墙上梯形截面式外装饰通风结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙上梯形截面式外装饰通风结构，包含自上而下顺缝拼接的玻璃幕墙和设置于相邻两组幕墙之间的曲翼式通风组件；玻璃幕墙每块玻璃分格两端设置有铝合金立柱，铝合金立柱与横梁连接；通风处相邻铝合金立柱之间设置有保温层，保温层上还设置有通风组件和通风控制组件。本实用新型专利技术通过曲翼式通风组件的设置，既满足了外立面装饰的需求，又保证了在不开窗情况下的进行有效通风；通过在曲翼外板的侧板开设有相应的通风孔，利于隐藏通风孔；再通过收边和对应杆件固定，利于保证板体连接的整体性；通过通风组件的设置，不仅不占用玻璃幕墙空间，而且可以与曲翼通风孔联合通风，更进一步提高通风效率。更进一步提高通风效率。更进一步提高通风效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙上梯形截面式外装饰通风结构


[0001]本技术属于幕墙通风设计
，特别涉及一种玻璃幕墙上梯形截面式外装饰通风结构。

技术介绍

[0002]在现有的玻璃幕墙安装中，对于幕墙通风一直是设计的难点和重点。一般的通风，大多通过开启式窗户通风，但是这样既不美观也易于安装时整体性差，施工工艺繁杂；还有将手动通风器被安置于窗框上，如此极易影响室内视线通透性的同时也影响建筑立面效果；而且对于超高幕墙，其装饰板有变截面的设置，如何兼顾通风、变截面和固定等技术要求，需要进行针对性设计。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种玻璃幕墙上梯形截面式外装饰通风结构，用以解决变截面装饰幕墙室的变截面有效通风，手动通风器安装以及收边固定等技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种玻璃幕墙上梯形截面式外装饰通风结构，包含自上而下顺缝拼接的玻璃幕墙和设置于相邻两组幕墙之间的曲翼式通风组件；
[0006]所述曲翼式通风组件自幕墙至顶遮板变截面顺接设置；曲翼式通风组件底部厚度为渐变弧形；所述玻璃幕墙每块玻璃分格两端设置有铝合金立柱，铝合金立柱与横梁连接；通风处相邻铝合金立柱之间设置有保温层，保温层上还设置有通风组件和通风控制组件；
[0007]所述曲翼式通风组件包含呈梯形布置的曲翼固柱、连接于曲翼固柱之间的曲翼伸出固杆和曲翼封杆、连接于曲翼伸出固杆和曲翼封杆外侧的曲翼外板以及设置于曲翼外板上的曲翼通风孔；所述曲翼伸出固杆伸出长度适应曲翼外板伸出长度；
[0008]所述曲翼固柱通过转接方管件与结构梁连接。
[0009]进一步的，所述曲翼伸出固杆包含八字形杆和连接于八字形杆大开口处的加强杆，八字形杆小开口处与曲翼封杆连接；
[0010]曲翼伸出固杆大开口端部通过对接角钢与转角处的曲翼固柱连接；所述曲翼固柱包含与转接方管件连接处的曲翼主固柱和连接于曲翼封杆处的曲翼次固柱，曲翼主固柱和曲翼次固柱呈梯形布置。
[0011]进一步的，所述曲翼外板两组相对设置，两组均呈J形设置且合围呈W形，两个曲翼外板的折边与曲翼伸出固杆的对应连接；在两曲翼外板中部内凹处上间隔设置有曲翼通风孔。
[0012]进一步的，所述曲翼外板与曲翼伸出固杆之间通过曲翼连板件连接，曲翼连板件为铝合金角码并通过抽钉与曲翼外板折边连接固定，曲翼连板件通过螺钉连接曲翼伸出固杆；
[0013]曲翼外板外侧边端部还设置有连板副框和对接勾杆，所述对接勾杆为倒U形件且
一侧带有翻边，倒U形件开口处与连板副框端部插接，翻边与对接角钢连接。
[0014]进一步的，所述曲翼封杆长向中部设置有曲翼次固柱，曲翼次固柱上还连接有曲翼槽件；曲翼次固柱为矩形钢管件。
[0015]进一步的，所述曲翼槽件包含倒U形件和连接于倒U形件外侧的扣盖，所述倒U形件与曲翼次固柱连接；扣盖宽度适应曲翼外板设置的内凹形的缺口宽度；
[0016]所述曲翼外板通过曲翼板连件与曲翼固柱连接，曲翼板连件为铝合金角码，与曲翼外板通过抽钉连接。
[0017]进一步的，所述曲翼外板与铝合金立柱之间连接有压对接件，板压件和压对接件卡接连接。
[0018]进一步的，所述板压件为匚形件且竖部外侧设置有两平行设置的两水平杆；
[0019]所述压对接件包含矩形框和连接于一侧的伸长边，矩形框上设置有凹口，凹口对应两水平杆卡接连接，伸长边对应与铝合金立柱螺栓连接；
[0020]所述伸长边与立柱之间还设置有线型压杆，线型压杆与玻璃幕墙通过胶条连接。
[0021]进一步的，所述通风组件包含合围呈方形的通风腔、通风腔内外两侧分别设置有内通风口和外通风口以及通风腔内连接的手动通风器。
[0022]进一步的，所述通风控制组件包含通风控制把手和与通风控制把手连接的通风控制连轴，所述通风控制连轴与手动通风器可转动连接。
[0023]本技术的有益效果体现在：
[0024]1）本技术通过曲翼式通风组件的设置，既满足了外立面变截面装饰的需求，又保证了在不开窗情况下的进行有效通风；而且曲翼式通风组件还可顶部的顶遮板顺接连接，可有效的保证通风的质量；
[0025]2）本技术通过在曲翼外板的侧板开设有相应的通风孔，利于隐藏通风孔；再通过收边和对应杆件固定，利于保证板体连接的整体性；
[0026]3）本技术通过通风组件的设置，不仅不占用玻璃幕墙空间，而且可以与曲翼通风孔联合通风，更进一步提高通风效率。
[0027]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解；本技术的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
[0028]图1是曲翼式通风组件及其连接结构示意图；
[0029]图2是通风控制组件结构示意图；
[0030]图3是曲翼式通风组件及其连接结构局部示意图；
[0031]图4是曲翼式通风组件处板压件、压对接件及其结构示意图。
[0032]附图标记：1
‑
玻璃幕墙、2
‑
墙体、3
‑
墙饰面层、4
‑
保温层、5
‑
铝合金立柱、6
‑
通风组件、61
‑
外通风口、62
‑
手动通风器、63
‑
内通风口、7
‑
通风控制组件、71
‑
通风控制把手、72
‑
通风控制连轴、8
‑
曲翼伸出固杆、9
‑
曲翼固柱、10
‑
曲翼封杆、11
‑
曲翼外板、12
‑
曲翼通风孔、13
‑
曲翼连板件、14
‑
转接方管件、15
‑
对接角钢、16
‑
连板副框、17
‑
对接勾杆、18
‑
板压件、19
‑
压对接件、20
‑
横梁、21
‑
曲翼板连件、22
‑
曲翼槽件。
具体实施方式
[0033]以某展厅酒店外立面玻璃幕墙通风设置为例，如图1至图4所示，玻璃幕墙1上梯形截面式外装饰通风结构，包含自上而下顺缝拼接的玻璃幕墙1和设置于相邻两组幕墙之间的曲翼式通风组件6；曲翼式通风组件6自幕墙至顶遮板变截面顺接设置；曲翼式通风组件6底部厚度为渐变弧形；所述玻璃幕墙1每块玻璃分格两端设置有铝合金立柱5，铝合金立柱5与横梁20连接；通风处相邻铝合金立柱5之间设置有保温层4，保温层4上还设置有通风组件6和通风控制组件7；其中，设置通风幕墙处墙体2设置有墙饰面层3。
[0034]本实施例中，曲翼式通风组件6包含呈梯形布置的曲翼固柱9、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙上梯形截面式外装饰通风结构，其特征在于，包含自上而下顺缝拼接的玻璃幕墙（1）和设置于相邻两组幕墙之间的曲翼式通风组件（6）；所述曲翼式通风组件（6）自幕墙至顶遮板变截面顺接设置；曲翼式通风组件（6）底部厚度为渐变弧形；所述玻璃幕墙（1）每块玻璃分格两端设置有铝合金立柱（5），铝合金立柱（5）与横梁（20）连接；通风处相邻铝合金立柱（5）之间设置有保温层（4），保温层（4）上还设置有通风组件（6）和通风控制组件（7）；所述曲翼式通风组件（6）包含呈梯形布置的曲翼固柱（9）、连接于曲翼固柱（9）之间的曲翼伸出固杆（8）和曲翼封杆（10）、连接于曲翼伸出固杆（8）和曲翼封杆（10）外侧的曲翼外板（11）以及设置于曲翼外板（11）上的曲翼通风孔（12）；所述曲翼伸出固杆（8）伸出长度适应曲翼外板（11）伸出长度；所述曲翼固柱（9）通过转接方管件（14）与结构梁连接。2.如权利要求1所述的一种玻璃幕墙上梯形截面式外装饰通风结构，其特征在于，所述曲翼伸出固杆（8）包含八字形杆和连接于八字形杆大开口处的加强杆，八字形杆小开口处与曲翼封杆（10）连接；曲翼伸出固杆（8）大开口端部通过对接角钢（15）与转角处的曲翼固柱（9）连接；所述曲翼固柱（9）包含与转接方管件（14）连接处的曲翼主固柱和连接于曲翼封杆（10）处的曲翼次固柱，曲翼主固柱和曲翼次固柱呈梯形布置。3.如权利要求2所述的一种玻璃幕墙上梯形截面式外装饰通风结构，其特征在于，所述曲翼外板（11）两组相对设置，两组均呈J形设置且合围呈W形，两个曲翼外板（11）的折边与曲翼伸出固杆（8）的对应连接；在两曲翼外板（11）中部内凹处上间隔设置有曲翼通风孔（12）。4.如权利要求3所述的一种玻璃幕墙上梯形截面式外装饰通风结构，其特征在于，所述曲翼外板（11）与曲翼伸出固杆（8）之间通过曲翼连板件（13）连接，曲翼连板件（13）为铝合金角码并通过抽钉与曲翼外板（11）折边连接固定，曲翼连板件（13）通过螺钉连接曲翼伸出固杆（8）；曲翼外...

【专利技术属性】
技术研发人员：于波，布超，周俊仙，彭琳，张颖，赵大伟，于士博，禚伟杰，金依润，郭晓晨，姜慧宇，韩修远，刘琛，
申请(专利权)人：北京市建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：