一种包膜装置制造方法及图纸

技术编号:38601552 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-26 23:35
本实用新型专利技术属于肥料包膜机技术领域,具体涉及一种包膜装置,包括底架,所述底架上设置有前支架和后支架,所述前支架的顶端转动连接有振动料斗,且振动料斗底板通过弹性件连接前支架,振动电机安装在振动料斗底板上,后支架内设置包膜材料加热罐,包膜材料加热罐的输料管输出端置于的振动料斗上方,所述输料管输出端上设置多个雾化喷头头。本实用新型专利技术通过加热罐加热,使物料输送至振动料斗上方,在实现肥料振动的同时,通过雾化喷头喷洒包膜材料,使肥料表面均匀包裹包膜材料。肥料表面均匀包裹包膜材料。肥料表面均匀包裹包膜材料。

【技术实现步骤摘要】
一种包膜装置


[0001]本技术属于肥料包膜机
,具体涉及一种包膜装置,特别适用于缓控释肥料的包膜。

技术介绍

[0002]包膜肥料,亦称包衣肥料。是指水溶性肥料颗粒表面包被一层半透性或难溶性膜,具有缓慢释放养分特性的一类肥料,能够避免肥料与土壤和作物根系直接接触,促使养分透过薄膜向土壤溶液扩散,或通过薄膜小孔向外缓慢释放,不断被作物吸收利用,减少可溶性养分的流失、氨的挥发损失和磷的固定等,有利于提高肥料利用率。
[0003]振动式包膜机配合带式传送机使用,在液体涂膜时,通过向振动料斗内的肥料雾化喷出包膜材料进行包膜工作,而随着下料速度的加快,涂膜的均匀性随之降低,雾化薄膜材料只能喷覆在暴露在外部的肥料表面,影响包膜质量和包膜效率,并且,现有的包膜机缺少能够对包膜材料加热融化的机构。

技术实现思路

[0004]针对以上问题,本技术的目的在于:提供一种包膜装置,解决传统振动式包膜机对肥料搅拌效果差,影响包膜质量和包膜效率,并且缺少能够对包膜材料加热融化的机构的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术采用的技术方案:一种包膜装置,包括底架,所述底架上设置有前支架和后支架,所述前支架的顶端转动连接有振动料斗,且振动料斗底板通过弹性件连接前支架,振动电机安装在振动料斗底板上,后支架内设置包膜材料加热罐,包膜材料加热罐的输料管输出端置于的振动料斗上方,所述输料管输出端上设置多个雾化喷头。
[0006]进一步地,所述转动连接是指振动料斗通过两连接座二转动连接前支架上的两连接座一,连接座一和连接座二间通过销轴连接。
[0007]进一步地,所述振动料斗内设搅拌装置,包括连接轴、减速机及搅拌叶,所述连接轴一端连接在安装底架上的减速机输出轴上,另一端伸入料斗内,端部安装搅拌叶,所述搅拌叶为弧形板结构,所述搅拌叶边缘与振动料斗内壁之间的间隙不小于1cm。
[0008]进一步地,所述振动料斗上开有连接轴穿过孔,且连接轴与穿过孔间安装有密封轴套。
[0009]进一步地,在所述振动料斗内的连接轴上安装后法兰盘,在安装搅拌叶端的连接轴侧依次安装前法兰盘及固定盘,其中固定盘位于搅拌叶侧,尼龙布伸缩管的一端夹装在固定盘与前法兰盘间,另一端夹装在振动料斗与后法兰盘之间。
[0010]进一步地,所述振动料斗上开设的连接轴穿过孔的直径不大于尼龙布伸缩管的内径。
[0011]进一步地,所述后支架的顶端安装有顶架,加热罐安装在所述顶架内,所述加热罐
内设有搅拌器、电加热管和温度探头,所述加热罐的底端连接有罐底阀,所述罐底阀连接输送泵的进水口,所述输送泵的出水口连接输料管的一端。
[0012]进一步地,所述输料管输出端为圆环管,其上均匀间隔设置多个雾化喷头。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.本技术通过在底架上设置有前支架和后支架,在前支架的顶端转动连接振动料斗,且振动料斗底板通过弹性件连接前支架,振动电机安装在振动料斗底板上,后支架内设置包膜材料加热罐,包膜材料加热罐的输料管输出端置于的振动料斗上方,所述输料管输出端上设置多个雾化喷头。通过加热罐加热,使物料输送至振动料斗上方,在实现肥料振动的同时,通过雾化喷头喷洒包膜材料,使肥料表面均匀包裹包膜材料。
[0015]2.本技术的搅拌叶为弧形板结构,所述搅拌叶安装在振动料斗的内侧。为了提高包膜的均匀性;搅拌叶在减速电机的带动下转动时可搅拌振动料斗内的物料,提高肥料包膜的均匀性。在搅拌器和电加热管的工作下,加热罐内的包膜材料被便捷的加热为液体并进行输送。
[0016]3.本技术所述弹簧的数量为两个且左右相对设置,弹簧起到减震作用,降低振动料斗振动时对底架产生的影响;避免振动料斗振动时带动底架整体振动。
[0017]4.本技术所述振动料斗上开设有连接轴穿过孔,连接轴通过轴套置于穿过孔内;和/或在所述后法兰盘通过螺栓安装在振动料斗上,所述前法兰盘通过螺栓安装在固定盘上,尼龙布伸缩管的一端夹装在固定盘与前法兰盘间,另一端夹装在振动料斗与后法兰盘之间所述振动料斗上开设的穿过孔的直径不大于尼龙布伸缩管的内径。避免肥料从振动料斗上开设的穿过孔中漏出;所述搅拌叶与振动料斗内壁之间的距离不小于1cm;避免振动料斗振动时与搅拌叶、连接轴产生撞击。
[0018]5.本技术相对设置的前支架和后支架分别为振动料斗和加热罐提供支撑,并提高底架配重的合理性,保证底架的放置稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图一;
[0020]图2为本技术的结构示意图二;
[0021]图3为本技术中A的放大图;
[0022]图4为本技术中B的放大图;
[0023]图中:1、底架;2、前支架;3、后支架;4、连接座一;5、销轴;6、连接座二;7、振动料斗;8、振动电机;9、轴承座;10、连接轴;11、减速电机;12、弹簧;13、顶架;14、加热罐;15、搅拌器;16、电加热管;17、温度探头;18、罐底阀;19、输送泵;20、输料管;21、雾化喷头;22、搅拌叶;23、固定盘;24、尼龙布伸缩管;25、前法兰盘;26、后法兰盘。
具体实施方式
[0024]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0025]实施例:如图1

图4所示:一种包膜装置,包括底架1,所述底架1上设置有前支架2
和后支架3,所述前支架2的顶端转动连接有振动料斗7,且振动料斗7底板通过弹性件连接前支架2,振动电机8安装在振动料斗7底板上,后支架3内设置包膜材料加热罐14,包膜材料加热罐14的输料管20输出端置于的振动料斗7上方,所述输料管20输出端上设置多个雾化喷头21。
[0026]如图3所示,本例所述转动连接是指振动料斗7通过两连接座二6转动连接前支架2上的两连接座一4,连接座一4和连接座二6间通过销轴5连接。
[0027]为了降低振动料斗振动时对底架产生的影响;所述弹性件为弹簧12,本例弹簧12为两个,相对于振动电机8左右对称设置,所述轴承座9上转动安装有连接轴10,所述连接轴10的两端分别连接搅拌叶22和减速电机11的输出轴,
[0028]如图1、图2所示,为了提高包膜的均匀性;本例所述振动料斗7内设搅拌装置,包括连接轴10、减速机11及搅拌叶22,所述连接轴10一端连接在安装底架1上的减速机11输出轴上,另一端伸入振动料斗7内,端部安装搅拌叶22,所述搅拌叶22为弧形板结构,为了避免振动料斗振动时与搅拌叶、连接轴产生撞击;所述搅拌叶22边缘与振动料斗7内壁之间的间隙不小于1cm。
[0029]本例所述振动料斗7上开有连接轴10穿过孔,连接轴10与穿过孔间安装有密封轴套。
[0030]如图4所示,在所述振动料斗7内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包膜装置,其特征在于:包括底架(1),所述底架(1)上设置有前支架(2)和后支架(3),所述前支架(2)的顶端转动连接有振动料斗,且振动料斗底板通过弹性件连接前支架,振动电机安装在振动料斗底板上,后支架内设置包膜材料加热罐,包膜材料加热罐的输料管输出端置于的振动料斗上方,所述输料管输出端上设置多个雾化喷头。2.根据权利要求1所述的一种包膜装置,其特征在于:所述转动连接是指振动料斗(7)通过两连接座二(6)转动连接前支架上的两连接座一(4),连接座一(4)和连接座二(6)间通过销轴连接。3.根据权利要求1所述的一种包膜装置,其特征在于:所述振动料斗内设搅拌装置,包括连接轴、减速机及搅拌叶,所述连接轴一端连接在安装底架上的减速机输出轴上,另一端伸入料斗内,端部安装搅拌叶(22),所述搅拌叶(22)为弧形板结构,所述搅拌叶(22)边缘与振动料斗(7)内壁之间的间隙不小于1cm。4.根据权利要求1所述的一种包膜装置,其特征在于:所述振动料斗(7)上开有连接轴(10)穿过孔,且连接轴(10)与穿过孔间安装有密封轴套。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:王娜牛世伟邹询叶鑫张鑫
申请(专利权)人:辽宁省农业科学院
类型:新型
国别省市:

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