一种新型T型螺栓制造技术

本实用新型专利技术属于螺栓技术领域，尤其涉及一种新型T型螺栓，包括第一螺帽和设置在第一螺帽上方的安装机构，所述安装机构包括调节组件和安装组件；所述调节组件包括连接槽、连接栓和第二螺帽，所述第一螺帽的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有连接栓，所述连接栓的内壁固定连接有第二螺帽；本实用新型专利技术通过设置第一法兰螺母，将需要固定的设备通过穿过螺纹栓的，然后第一法兰螺母可以通过第一螺纹槽与螺纹栓之间进行顺时针的转动工作，然后第二法兰螺母可以通过第二螺纹槽与螺纹栓之间进行逆时针的转动工作，采用逆向双固定的模式，保证在进行工作时的稳定性，避免长时间的震动造成脱落。的震动造成脱落。的震动造成脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种新型T型螺栓


[0001]本技术涉及螺栓
，具体是一种新型T型螺栓。

技术介绍

[0002]现有的T形螺栓通常由螺帽和螺杆组成，螺帽的长度固定，不同大小的铝型材上的T型槽的大小也各不相同，T型槽的大小会跟随铝型材而变大，传统的T形螺栓的螺帽长度不能调节，放置在较大的T形槽内时容易松动脱落，使得T形螺栓的适用范围小，不便于人们使用，以及T型螺栓在使用的过程中受到设备的晃动产生松动，无法保证稳定性，因此，针对上述问题提出一种新型T型螺栓。

技术实现思路

[0003]为了弥补现有技术的不足，解决T形螺栓通常由螺帽和螺杆组成，螺帽的长度固定，不同大小的铝型材上的T型槽的大小也各不相同，T型槽的大小会跟随铝型材而变大，传统的T形螺栓的螺帽长度不能调节，放置在较大的T形槽内时容易松动脱落，使得T形螺栓的适用范围小，不便于人们使用，以及T型螺栓在使用的过程中受到设备的晃动产生松动，无法保证稳定性的问题，本技术提出一种新型T型螺栓。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种新型T型螺栓，包括第一螺帽和设置在第一螺帽上方的安装机构，所述安装机构包括调节组件和安装组件；
[0005]所述调节组件包括连接槽、连接栓和第二螺帽，所述第一螺帽的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有连接栓，所述连接栓的内壁固定连接有第二螺帽；
[0006]所述安装组件包括第一法兰螺母、第二法兰螺母、防滑槽、第一螺纹槽、第二螺纹槽和螺纹栓，所述第一螺帽的上端面固定连接有螺纹栓，所述螺纹栓的外表面螺纹连接有第一法兰螺母，所述第一法兰螺母的内圈开设有第一螺纹槽，所述第一法兰螺母的上端面安装有防滑槽，所述第一法兰螺母的上方位于螺纹栓的外表面螺纹连接有第二法兰螺母，所述第二法兰螺母的内圈开设有第二螺纹槽。
[0007]所述第一螺帽的上端面边缘处固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的末端安装有缓冲板，所述减震弹簧的内圈位于第一螺帽的上端面固定连接有阻尼支杆，所述第一螺帽的前端固定连接有安装块。
[0008]优选的，所述第二螺帽通过连接槽和连接栓与第一螺帽构成滑动结构，所述第二螺帽设置有两个，两个第二螺帽关于第一螺帽呈对称分布。
[0009]优选的，所述第一法兰螺母通过第一螺纹槽与螺纹栓构成转动结构，所述第二法兰螺母通过第二螺纹槽与螺纹栓构成转动结构。
[0010]优选的，所述防滑槽沿第一法兰螺母的上端面均匀分布。
[0011]优选的，所述缓冲板通过减震弹簧和阻尼支杆与第一螺帽构成弹性结构。
[0012]优选的，所述安装块呈齿轮状结构，所述安装块设置有两个，两个所述安装块关于
第一螺帽呈对称分布。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过设置第二螺帽，通过设置的两个第二螺帽可以通过连接槽和连接栓与第一螺帽之间进行一定的滑动工作，用于调节第一螺帽之间的长度，便于根据型材槽宽和不同系列的型材来选择使用；
[0015]2.本技术通过设置第一法兰螺母，将需要固定的设备通过穿过螺纹栓的，然后第一法兰螺母可以通过第一螺纹槽与螺纹栓之间进行顺时针的转动工作，然后第二法兰螺母可以通过第二螺纹槽与螺纹栓之间进行逆时针的转动工作，采用逆向双固定的模式，保证在进行工作时的稳定性，避免长时间的震动造成脱落。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的第一法兰螺母结构示意图；
[0019]图3为本技术的缓冲板连接结构示意图；
[0020]图4为本技术的第一螺帽内部结构示意图。
[0021]图中：1、第一螺帽；2、连接槽；3、连接栓；4、第二螺帽；5、安装块；6、减震弹簧；7、缓冲板；8、阻尼支杆；9、第一法兰螺母；10、第二法兰螺母；11、防滑槽；12、第一螺纹槽；13、第二螺纹槽；14、螺纹栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
4所示，一种新型T型螺栓，包括第一螺帽1和设置在第一螺帽1上方的安装机构，安装机构包括调节组件和安装组件；
[0025]调节组件包括连接槽2、连接栓3和第二螺帽4，第一螺帽1的内部开设有连接槽2，连接槽2的内部滑动连接有连接栓3，连接栓3的内壁固定连接有第二螺帽4；
[0026]安装组件包括第一法兰螺母9、第二法兰螺母10、防滑槽11、第一螺纹槽12、第二螺纹槽13和螺纹栓14，第一螺帽1的上端面固定连接有螺纹栓14，螺纹栓14的外表面螺纹连接有第一法兰螺母9，第一法兰螺母9的内圈开设有第一螺纹槽12，第一法兰螺母9的上端面安装有防滑槽11，第一法兰螺母9的上方位于螺纹栓14的外表面螺纹连接有第二法兰螺母10，第二法兰螺母10的内圈开设有第二螺纹槽13。
[0027]进一步的，第二螺帽4通过连接槽2和连接栓3与第一螺帽1构成滑动结构，第二螺
帽4设置有两个，两个第二螺帽4关于第一螺帽1呈对称分布，通过设置的两个第二螺帽4可以通过连接槽2和连接栓3与第一螺帽1之间进行一定的滑动工作，用于调节第一螺帽1之间的长度，便于根据型材槽宽和不同系列的型材来选择使用。
[0028]进一步的，第一法兰螺母9通过第一螺纹槽12与螺纹栓14构成转动结构，第二法兰螺母10通过第二螺纹槽13与螺纹栓14构成转动结构，将需要固定的设备通过穿过螺纹栓14的，然后第一法兰螺母9可以通过第一螺纹槽12与螺纹栓14之间进行顺时针的转动工作，然后第二法兰螺母10可以通过第二螺纹槽13与螺纹栓14之间进行逆时针的转动工作，采用逆向双固定的模式，保证在进行工作时的稳定性，避免长时间的震动造成脱落。
[0029]进一步的，防滑槽11沿第一法兰螺母9的上端面均匀分布，通过开设的防滑槽11用于减少与设备之间的接触面积俩增大摩擦力，避免产生滑动脱落。
[0030]实施例二
[0031]请参阅图1和图4所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，第一螺帽1的上端面边缘处固定连接有减震弹簧6，减震弹簧6的末端安装有缓冲板7，减震弹簧6的内圈位于第一螺帽1的上端面固定连接有阻尼支杆8，第一螺帽1的前端固定连接有安装块5。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型T型螺栓，包括第一螺帽(1)和设置在第一螺帽(1)上方的安装机构，其特征在于：所述安装机构包括调节组件和安装组件；所述调节组件包括连接槽(2)、连接栓(3)和第二螺帽(4)，所述第一螺帽(1)的内部开设有连接槽(2)，所述连接槽(2)的内部滑动连接有连接栓(3)，所述连接栓(3)的内壁固定连接有第二螺帽(4)；所述安装组件包括第一法兰螺母(9)、第二法兰螺母(10)、防滑槽(11)、第一螺纹槽(12)、第二螺纹槽(13)和螺纹栓(14)，所述第一螺帽(1)的上端面固定连接有螺纹栓(14)，所述螺纹栓(14)的外表面螺纹连接有第一法兰螺母(9)，所述第一法兰螺母(9)的内圈开设有第一螺纹槽(12)，所述第一法兰螺母(9)的上端面安装有防滑槽(11)，所述第一法兰螺母(9)的上方位于螺纹栓(14)的外表面螺纹连接有第二法兰螺母(10)，所述第二法兰螺母(10)的内圈开设有第二螺纹槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型T型螺栓，其特征在于：所述第一螺帽(1)的上端面边缘处固定连接有减震弹簧(6)，所述减震弹簧(6)的末端安装有缓冲板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：施小龙，
申请(专利权)人：新德欣不锈钢浙江股份有限公司，
类型：新型
国别省市：