一种粉体上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉体上料机，包括驱动设备，储料仓，输料管，储料仓底部开设有连接输料管的输料口，输料管内设置有输料螺杆，输料螺杆通过驱动设备驱动实现上料，驱动设备为可调速电机，可调节输料螺杆的转速，输料螺杆上开设有多个气口，气口处设置有用于控制气口开闭的电磁阀；当剩余少量物料还在输送时，可及时对物料进行补充；若出现在输送过程中物料堵塞或输送结束后物料在输料螺杆上堆积的情况，可开启电磁阀对输料螺杆和输料管进行清理，以保证下次输送的物料不被污染；同时也能够降低物料的损耗，从而降低生产成本。从而降低生产成本。从而降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体上料机


[0001]本技术涉及粉体上料领域，尤其涉及一种粉体上料机。

技术介绍

[0002]粉体上料机能够将物料由低处输送至有一定高度的设备中，实现更加便捷的物料输送。
[0003]现有的粉体上料机一般为封闭结构，使螺杆在输料管中通过转动实现螺旋输料，由于螺杆上有多个夹角，导致在输料过程中，物料会留存于夹角处，难以通过螺杆的转动输出，同时粉状物料粉体物料在输送过程中易附着于输料管和螺杆上，因此，在输料结束后，需要将螺杆取下对输料管和螺杆进行清理，以免影响下次物料的输送，清理过程较为麻烦，在取出过程中，需要由输料管上端将螺杆取出，十分危险，同时，残留与设备上的物料，也会造成物料的损耗，增加成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉体上料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括驱动设备，储料仓，输料管，所述储料仓底部开设有连接所述输料管的输料口，所述输料管内设置有输料螺杆；所述输料螺杆通过所述驱动设备驱动实现上料，所述驱动设备为可调速电机，可调节所述输料螺杆的转速；
[0006]所述输料管上开设有多个视窗，所述视窗处采用透明材料，实现对上料情况的观察；
[0007]所述输料螺杆上开设有多个气口，所述气口处设置有用于控制所述气口开闭的电磁阀。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述输料螺杆为中空结构，其一端连接有储气罐，所述电磁阀通过控制端进行控制。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动设备和所述储气罐设置在所述储料仓下方。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述储料仓为V型结构，所述输料口设置在所述储料仓底部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述输料管为斜向上设置，其远离所述储料仓的一端开设有出料口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述出料口朝下设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述储料仓上设置有相适配的透明仓盖，所述仓盖上至少设置有两个盖把。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述储料仓放置在储料架上。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动设备、所述储气罐和所述控制端均设置在所述储料架处。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述储料架底部设置有多个滚轮和多个支脚，所述支脚为可上下移动结构，配合所述滚轮实现所述储料架的移动和固定。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术通过开设在输料螺杆上的多个气口和多个电磁阀能够对输料螺杆和输料管进行清理，更加便捷，当输料结束后，通过控制电磁阀将气口开启，使储气罐中的气体能够进入输料螺杆与输料管之间，完成对残留物料的清理，更加的方便干净，省去了将输料螺杆取出清理的过程，同时也能够降低物料在输送过程中的损耗。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种粉体上料机的立体图；
[0020]图2为本技术提出的一种粉体上料机的俯视图；
[0021]图3为图1中输料螺杆局部示意图；
[0022]图4为图1中仓盖的示意图；
[0023]图5为本技术提出的另一种粉体上料机的立体图。
[0024]图例说明：
[0025]1、驱动设备；2、储料仓；3、输料管；4、输料螺杆；5、储气罐；6、控制端；7、储料架；21、输料口；22、仓盖；23、盖把；31、视窗；32、出料口；41、气口；42、电磁阀；71、滚轮；72、支脚。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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图4，本技术提供的一种实施例：包括驱动设备1，储料仓2，输料管3，储料仓2底部开设有连接输料管3的输料口21，输料管3内设置有输料螺杆4，输料螺杆4通过驱动设备1驱动实现上料，驱动设备1为可调速电机，可调节输料螺杆4的转速，输料螺杆4上开设有多个气口41，气口41处设置有用于控制气口41开闭的电磁阀42；当剩余少量物料还在输送时，可及时对物料进行补充；若出现在输送过程中物料堵塞或输送结束后物料在输料螺杆4上堆积的情况，可开启电磁阀42对输料螺杆4和输料管3进行清理，以保证下次输送的物料不被污染；同时也能够降低物料的损耗，从而降低生产成本。
[0028]储料仓2放置在储料架7上，其V型底部内侧设置有输料口21，用于将储料仓2中的粉体物料通过输料口21和斜向上输料管22从远离储料仓2一端的出料口32输出，设置在输料管22内的输料螺杆4，其一端连接驱动设备1，通过为调速电机的驱动设备1实现转动，将粉体物料由输料口21输送至出料口32排出。
[0029]驱动设备1、储料仓2、储气罐5和控制端6均设置在储料架7上，储料架7底部设置有多个滚轮71和支脚72，支脚72为可上下移动的结构，可在移动过程中将支脚72收起，能够更
加方便的实现移动，当到达目的位置后，将支脚72放下，实现固定；控制端6与驱动设备1、储气罐5和电磁阀42电连接，电磁阀42的线路通过输料螺杆3的空腔中连接，使电磁阀42的开闭能够通过控制端6直接控制，使气口41开闭能够将气流流入输料管3中将输料螺杆4进行清理。若物料输送较快，可通过控制端6调慢驱动设备1的速度，更加方便的增加物料，以节省能耗；若物料输送较慢，可调快驱动设备1的转速，以提高输送效率。
[0030]当输料螺杆4上附着有较多物料时，可打开电磁阀42和储气罐5，使气流经过输料螺杆4的中空内腔从气口41流出，对输料管3和输料螺杆4进行清理，以便输料管3和输料螺杆4在使用后能够清理的更加干净，在输料过程中也能够更加顺利；当开启驱动设备1开始输料或开启储气罐5进行清理时，将相适配的仓盖22盖在储料仓2上，可通过至少两个盖把23将仓盖22进行移动，实现储料仓2的开闭(仓盖21为透明材料，包括玻璃、亚克力板等)。
[0031]实施例二：参照图5，与上述实施例不同的是，输料管3上开设有多个视窗31，视窗31处采用透明材料(包括玻璃、亚克力板等)，实现对上料情况的观察，使得操作人员在上料机的工作过程中，能够通过视窗31直接观察到输料管3内部的上料情况，可根据观察到的情况，改变驱动设备1的转动，使得上料的速度改变，以实现上料过程中的能耗更加节省；当结束上料后，也可通过视窗观察到输料管3和输料螺杆4的清理情况，更加的方便直观。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体上料机，包括驱动设备(1)，储料仓(2)，输料管(3)，所述储料仓(2)底部开设有连接所述输料管(3)的输料口(21)，所述输料管(3)内设置有输料螺杆(4)；所述输料螺杆(4)通过所述驱动设备(1)驱动实现上料，其特征在于：所述驱动设备(1)为可调速电机，可调节所述输料螺杆(4)的转速；所述输料螺杆(4)上开设有多个气口(41)，所述气口(41)处设置有用于控制所述气口(41)开闭的电磁阀(42)。2.根据权利要求1所述的一种粉体上料机，其特征在于：所述输料螺杆(4)为中空结构，其一端连接有储气罐(5)，所述电磁阀(42)通过控制端(6)进行控制。3.根据权利要求2所述的一种粉体上料机，其特征在于：所述驱动设备(1)和所述储气罐(5)设置在所述储料仓(2)下方。4.根据权利要求1所述的一种粉体上料机，其特征在于：所述储料仓(2)为V型结构，所述输料口(21)设置在所述储料仓(2)底部。5.根据权利要求1所述的一种粉体上料机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽芳，余天恒，
申请(专利权)人：广州昆特臣香精香料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：