本实用新型专利技术涉及轧机技术领域，且公开了一种轧机吹扫装置，包括压力罐，所述压力罐的一侧设置有第一连接管，所述第一连接管的一端连通有加热罐，所述加热罐的内部栓接有第二连接管，所述加热罐的另一端连通有第二连接管；本实用新型专利技术通过安装块和安装螺栓将喷管与轧机进行安装，然后增压泵对压力罐进行空气增压，随后打开第一控制阀，使压缩空气通过喷气阀和扁嘴喷头进行喷出，能够有效对轧机加工料高压吹扫，通过对喷气阀的开关，从而能够有效根据轧机加工料的宽度进行调节；本实用新型专利技术通过启动加热丝，使气体通过加热罐的内部时，使加热丝对空气进行加热，从而能够有效对轧机加工料表面进行烘干。表面进行烘干。表面进行烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种轧机吹扫装置
[0001]本技术涉及轧机
，具体为一种轧机吹扫装置。
技术介绍
[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备。轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型。普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。但是现有的轧机吹扫装置不能够有效根据轧机加工料的宽度进行调节，从而浪费大量的气体，同时还不能够有效对轧机加工料表面进行烘干，从而降低了其实用性，为解决上述问题，我们提供一种轧机吹扫装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种轧机吹扫装置，具备能够有效根据轧机加工料的宽度进行调节，同时还能够有效对轧机加工料表面进行烘干的优点，解决了现有的轧机吹扫装置不能够有效根据轧机加工料的宽度进行调节，同时还不能够有效对轧机加工料表面进行烘干的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧机吹扫装置，包括压力罐，所述压力罐的一侧设置有第一连接管，所述第一连接管的一端连通有加热罐，所述加热罐的内部栓接有第二连接管，所述加热罐的另一端连通有第二连接管，所述第二连接管的另一端连通有喷管，所述喷管的底部连通有喷气阀，所述喷气阀的底部连通有扁嘴喷头。
[0005]采用上述技术方案：本技术通过安装块和安装螺栓将喷管与轧机进行安装，然后增压泵对压力罐进行空气增压，随后打开第一控制阀，使压缩空气通过喷气阀和扁嘴喷头进行喷出，能够有效对轧机加工料高压吹扫，通过对喷气阀的开关，从而能够有效根据轧机加工料的宽度进行调节；本技术通过启动加热丝，使气体通过加热罐的内部时，使加热丝对空气进行加热，从而能够有效对轧机加工料表面进行烘干。
[0006]本技术进一步设置为，所述喷管的两端均设置有安装块，所述安装块的一侧与喷管栓接。
[0007]采用上述技术方案：通过设置安装块，能够有效对喷管进行安装。
[0008]本技术进一步设置为，所述安装块的内部套接有安装螺栓，所述安装块的内部开设有与安装螺栓相适配的圆孔。
[0009]采用上述技术方案：通过设置安装螺栓，能够有效配合安装块进行使用。
[0010]本技术进一步设置为，所述压力罐的一侧连通有第一控制阀，所述第一控制阀的一端与第一连接管连通。
[0011]采用上述技术方案：通过设置第一控制阀，能够有效对排气进行控制。
[0012]本技术进一步设置为，所述压力罐的一侧设置有压力表，所述压力表的一端
与压力罐连通。
[0013]采用上述技术方案：通过设置压力表，能够便于提示压力罐的压力。
[0014]本技术进一步设置为，所述压力罐的顶部栓接有增压泵，所述增压泵的增压管与压力罐连通。
[0015]采用上述技术方案：通过设置增压泵，能够有效对压力罐进行增压。
[0016]本技术进一步设置为，所述压力罐的一侧设置有第二控制阀，所述第二控制阀的一侧与压力罐连通。
[0017]采用上述技术方案：通过设置第二控制阀，能够有效进行泄压。
[0018]本技术进一步设置为，所述压力罐的底部设置有排水阀，所述排水阀的顶部与压力罐连通。
[0019]采用上述技术方案：通过设置排水阀，能够有效对排水阀进行排水。
[0020]本技术进一步设置为，所述压力罐底部的两侧均栓接有支撑腿，所述支撑腿的底部栓接有底座。
[0021]采用上述技术方案：通过设置支撑腿，能够有效对压力罐进行支撑。
[0022]本技术进一步设置为，所述压力罐的底部设置有加固杆，所述加固杆的两端分别与支撑腿栓接。
[0023]采用上述技术方案：通过设置加固杆，能够有效对支撑腿进行加固。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0025]本技术通过安装块和安装螺栓将喷管与轧机进行安装，然后增压泵对压力罐进行空气增压，随后打开第一控制阀，使压缩空气通过喷气阀和扁嘴喷头进行喷出，能够有效对轧机加工料高压吹扫，通过对喷气阀的开关，从而能够有效根据轧机加工料的宽度进行调节；
[0026]本技术通过启动加热丝，使气体通过加热罐的内部时，使加热丝对空气进行加热，从而能够有效对轧机加工料表面进行烘干。
附图说明
[0027]图1为本技术结构正视图；
[0028]图2为本技术局部结构剖视图；
[0029]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0030]图中：1、压力罐；2、第一连接管；3、加热罐；4、加热丝；5、第二连接管；6、喷管；7、喷气阀；8、扁嘴喷头；9、安装块；10、安装螺栓；11、第一控制阀；12、压力表；13、增压泵；14、第二控制阀；15、排水阀；16、支撑腿；17、底座；18、加固杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1：
[0033]请参阅图1、图2和图3所示，一种轧机吹扫装置，包括压力罐1，压力罐1的一侧设置有第一连接管2，第一连接管2的一端连通有加热罐3，加热罐3的内部栓接有第二连接管5，加热罐3的另一端连通有第二连接管5，使用者可以通过安装块9和安装螺栓10将喷管6与轧机进行安装，然后增压泵13对压力罐1进行空气增压，随后打开第一控制阀11，使压缩空气通过喷气阀7和扁嘴喷头8进行喷出，能够有效对轧机加工料高压吹扫，通过对喷气阀7的开关，从而能够有效根据轧机加工料的宽度进行调节。
[0034]请参阅图1所示，喷管6的两端均设置有安装块9，安装块9的一侧与喷管6栓接，通过设置安装块9，能够有效对喷管6进行安装。
[0035]请参阅图1所示，安装块9的内部套接有安装螺栓10，安装块9的内部开设有与安装螺栓10相适配的圆孔，通过设置安装螺栓10，能够有效配合安装块9进行使用。
[0036]请参阅图1所示，压力罐1的一侧连通有第一控制阀11，第一控制阀11的一端与第一连接管2连通，通过设置第一控制阀11，能够有效对排气进行控制。
[0037]请参阅图1所示，压力罐1的一侧设置有压力表12，压力表12的一端与压力罐1连通，通过设置压力表12，能够便于提示压力罐1的压力。
[0038]请参阅图1所示，压力罐1的顶部栓接有增压泵13，增压泵13的增压管与压力罐1连通，通过设置增压泵13，能够有效对压力罐1进行增压。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧机吹扫装置，包括压力罐(1)，其特征在于：所述压力罐(1)的一侧设置有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)的一端连通有加热罐(3)，所述加热罐(3)的内部栓接有第二连接管(5)，所述加热罐(3)的另一端连通有第二连接管(5)，所述第二连接管(5)的另一端连通有喷管(6)，所述喷管(6)的底部连通有喷气阀(7)，所述喷气阀(7)的底部连通有扁嘴喷头(8)。2.根据权利要求1所述的一种轧机吹扫装置，其特征在于：所述喷管(6)的两端均设置有安装块(9)，所述安装块(9)的一侧与喷管(6)栓接。3.根据权利要求2所述的一种轧机吹扫装置，其特征在于：所述安装块(9)的内部套接有安装螺栓(10)，所述安装块(9)的内部开设有与安装螺栓(10)相适配的圆孔。4.根据权利要求1所述的一种轧机吹扫装置，其特征在于：所述压力罐(1)的一侧连通有第一控制阀(11)，所述第一控制阀(11)的一端与第一连接管(2)连通。5.根据权利要求1所述的一种轧机吹扫...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞芳峰，
申请(专利权)人：无锡市大力神轧钢机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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