一种抽纸的复合压花系统技术方案

本实用新型专利技术属于纸张生产技术领域，尤其涉及一种抽纸的复合压花系统，包括顶面压花单元、底面压花单元、复合导向组件和压边花组件。所述复合导向组件设置在顶面压花单元和底面压花单元的出纸侧，复合导向组件用于使顶层纸层和底层纸层的凸纹面相贴地上下复合；所述压边花组件设置在复合导向组件的出纸侧，压边花组件用于对经复合导向组件复合的多层纸张的边缘处压边花；顶面压花辊和底面压花辊上均设置有花纹更换结构。本实用新型专利技术可以使纸张变得蓬松，且与凸纹面暴露于外侧比顶层纸层和底层纸层的凹纹面暴露于外侧能够使纸张摸起来比较光滑，不粗糙。不粗糙。不粗糙。

【技术实现步骤摘要】
一种抽纸的复合压花系统


[0001]本技术属于纸张生产
，尤其涉及一种抽纸的复合压花系统。

技术介绍

[0002]随着人们对纸类的需求提升，各式各样的纸类更是为了符合不同的需求孕育而生。一般用于清洁擦拭用的卫生纸及面纸，也为了提供更强韧、更细致触感的需求，不断地在制程以及工艺上精进。一般纸类制成可细分成有压花及无压花的两大种类。其中，压纹的纸类触感较不柔顺，但因其外型较美观又具防伪功能，深得消费者的喜爱。
[0003]一般现有技术的制作纸面上压花的方式不外乎，利用将两层纸材或三层纸材同时利用点对凹的钢辘的方式，以直接加压的方式进行压花步骤，如专利号为CN202528511U的纸材双面压花装置中提到的这种装置所产出的成品因其凸纹与凹纹各分布于一面，一者使得触感显得较粗糙，二者此种压制的方式使得纸张较为扁平，不能符合消费者所期待的蓬松触感。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种抽纸的复合压花系统，达到了可以使纸张变得蓬松，且与凸纹面暴露于外侧比顶层纸层和底层纸层的凹纹面暴露于外侧能够使纸张摸起来比较光滑，不粗糙的效果。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种抽纸的复合压花系统，包括：
[0006]顶面压花单元，所述顶面压花单元用于对顶层纸层压花，顶面压花单元包括相互匹配的顶面压花辊和顶面光圆辊，顶面压花辊和顶面光圆辊之间设置有允许顶层纸层穿过的第一间隙，顶面压花辊外周上设置有凸出纹路；
[0007]底面压花单元，所述底面压花单元用于对底层纸层压花，所述底面压花单元包括相互匹配的底面压花辊和底面光圆辊，底面压花辊和底面光圆辊之间设置有允许底层纸层穿过的第二间隙，底面压花辊外周上设置有凸出纹路；
[0008]复合导向组件，所述复合导向组件设置在顶面压花单元和底面压花单元的出纸侧，复合导向组件用于使顶层纸层和底层纸层的凸纹面相贴地上下复合；
[0009]压边花组件，所述压边花组件设置在复合导向组件的出纸侧，压边花组件用于对经复合导向组件复合的多层纸张的边缘处压边花；
[0010]其中，顶面压花辊和底面压花辊上均设置有花纹更换结构。
[0011]在本技术方案中，通过顶面压花单元和底面压花单元使顶层纸层和底层纸层上均被压上花纹，且复合导向组件使顶层纸层和底层纸层上被凸出纹路压出的凸纹面相贴地上下复合，然后再经过压边花组件对复合后的纸张的边缘处压边花，可以使顶层纸层和底层纸层连在一起形成完整的纸张，另外凸纹面相贴可以使纸张变得蓬松，且与凸纹面暴露于外侧比顶层纸层和底层纸层的凹纹面暴露于外侧能够使纸张摸起来比较光滑，不粗糙。
[0012]进一步的，所述顶面压花辊和底面压花辊均包括：
[0013]中心轴，所述中心轴外周上沿着中心轴长度方向开设有长槽；
[0014]花纹套，所述花纹套内壁上沿着轴线方向开设有连接凸块；
[0015]其中，花纹更换结构包括上述相匹配的长槽和连接凸块，若干花纹套通过连接凸块与长槽插接可拆卸地套设在中心轴上，中心轴上还设置有用于固定花纹套轴向位置的锁紧结构。
[0016]进一步的，所述锁紧结构包括：
[0017]螺纹延长段，所述中心轴两端向外延伸出直径小于中心轴的螺纹延长段，螺纹延长段外周上设置有外螺纹；
[0018]锁紧螺纹套，所述锁紧螺纹套外径大于花纹套内径，所述锁紧螺纹套内壁上开设有与螺纹延长段上外螺纹相匹配的内螺纹。
[0019]在本技术方案中，正常工作时，多个花纹套通过连接凸块与长槽插接可拆卸地套设在中心轴上，并且通过锁紧结构固定花纹套轴向位置，当需要印花不同花纹时，旋下两端的锁紧螺纹套，然后使花纹套沿着长槽移动滑离中心轴，然后把有待印花花纹的花纹套连接凸块对准中心轴长槽地滑动套设在中心轴上，然后在中心轴两端旋紧锁紧螺纹套使锁紧螺纹套端部抵靠在花纹套端面上，通过花纹更换结构可以在压花不同花纹的纸张时变化不同的花纹套即可，且能将不同花纹的花纹套组合使用，不需要更换中心轴，能够减少压花辊的生产成本。
[0020]进一步的，所述中心轴内设置有加热电阻丝。
[0021]在本技术方案中，通过加热电阻丝能够对中心轴和花纹套加热，能够促进压边花时多层纸层压合状态的保持，提高压合率。
[0022]进一步的，所述复合导向组件呈圆辊状。
[0023]进一步的，所述压边花组件包括：
[0024]压边辊，所述压边辊两端外周设置有多个凸起；
[0025]光辊，所述光辊平行地设置在压边辊的上方；
[0026]其中，压边辊和光辊之间设置有允许纸张穿过的第三间隙。
[0027]在本技术方案中，经过复合导向组件复合后的纸张经压边辊和光辊的挤压使压边辊两端的凸起对纸张边缘处压边花，可以使顶层纸层和底层纸层连在一起形成完整的纸张。
[0028]进一步的，所述压边花组件还包括调距结构，所述调距结构包括调距气缸，所述调距气缸固定设置在安装架上，调距气缸的输出端与光辊的端部连接能推动光辊靠近或者远离压边辊。
[0029]在本技术方案中，通过驱动调距气缸使调距气缸推动光辊靠近或者远离压边辊，能够调整第三间隙的宽度，从而调整纸张压合的产生凸纹的深度。
[0030]进一步的，所述顶面压花单元和底面压花单元之间设置有至少一个中间层传输轮，中间层传输轮用于传输顶层纸层和底层纸层之间的纸层，上述复合导向组件设置在中间层传输轮的出纸侧。
[0031]在本技术方案中，当纸张有至少三层时，可通过中间层传输轮传输位于顶层纸层和底层纸层之间的纸层至复合导向组件处，在复合导向组件处将多层纸层一起复合。
[0032]进一步的，所述压边花组件的出纸侧设置有刻线组件，刻线组件用于裁剪出分段
抽纸的切线。
[0033]在本技术方案中，刻线组件将纸张分段打出虚线状的裁切线，便于使用时拉断纸张。
[0034]本技术的有益效果是：
[0035]1.凸纹面相贴可以使纸张变得蓬松，且与凸纹面暴露于外侧比顶层纸层和底层纸层的凹纹面暴露于外侧能够使纸张摸起来比较光滑，不粗糙。
[0036]2.花纹更换结构可以在压花不同花纹的纸张时变化不同的花纹套即可，且能将不同花纹的花纹套组合使用，不需要更换中心轴，能够减少压花辊的生产成本。
[0037]3.通过驱动调距气缸使调距气缸推动光辊靠近或者远离压边辊，能够调整第三间隙的宽度，从而调整纸张压合的产生凸纹的深度。
[0038]4.当纸张有至少三层时，可通过中间层传输轮传输位于顶层纸层和底层纸层之间的纸层至复合导向组件处，在复合导向组件处将多层纸层一起复合。
附图说明
[0039]图1是本技术的侧视图；
[0040]图2是顶面压花辊的立体图；
[0041]图3是顶面压花辊的爆炸图；
[0042]图4是局部放大图A；
[0043]图5是顶面压花辊的半剖图；
[0044]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽纸的复合压花系统，其特征在于,包括：一种抽纸的复合压花系统，包括：顶面压花单元，所述顶面压花单元用于对顶层纸层压花，顶面压花单元包括相互匹配的顶面压花辊(1)和顶面光圆辊(2)，顶面压花辊(1)和顶面光圆辊(2)之间设置有允许顶层纸层穿过的第一间隙(3)，顶面压花辊(1)外周上设置有凸出纹路；底面压花单元，所述底面压花单元用于对底层纸层压花，所述底面压花单元包括相互匹配的底面压花辊(4)和底面光圆辊(5)，底面压花辊(4)和底面光圆辊(5)之间设置有允许底层纸层穿过的第二间隙(6)，底面压花辊(4)外周上设置有凸出纹路；复合导向组件(21)，所述复合导向组件(21)设置在顶面压花单元和底面压花单元的出纸侧，复合导向组件(21)用于使顶层纸层和底层纸层的凸纹面相贴地上下复合；压边花组件(20)，所述压边花组件(20)设置在复合导向组件(21)的出纸侧，压边花组件(20)用于对经复合导向组件(21)复合的多层纸张的边缘处压边花；其中，顶面压花辊(1)和底面压花辊(4)上均设置有花纹更换结构。2.根据权利要求1所述的一种抽纸的复合压花系统，其特征在于，所述顶面压花辊(1)和底面压花辊(4)均包括：中心轴(7)，所述中心轴(7)外周上沿着中心轴(7)长度方向开设有长槽(9)；花纹套(8)，所述花纹套(8)内壁上沿着轴线方向开设有连接凸块(10)；其中，花纹更换结构包括相匹配的长槽(9)和连接凸块(10)，若干花纹套(8)通过连接凸块(10)与长槽(9)插接可拆卸地套设在中心轴(7)上，中心轴(7)上还设置有用于固定花纹套(8)轴向位置的锁紧结构。3.根据权利要求2所述的一种抽纸的复合压花系统，其特征在于，所述锁紧结构包括：螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小舟，徐雄辉，吴震，叶程涛，方力，
申请(专利权)人：维达纸业浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：