负压式衣物烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开一种负压式衣物烘干机，包括：机壳，机壳内设有进风风道和出风风道；滚筒，滚筒可转动安装于机壳内，滚筒设有进风口以及用于衣物烘干时供滚筒内湿热空气排出的出风口；进风口与进风风道连通，出风口与出风风道连通；进风口的进风截面小于出风口的出风截面，以使滚筒内产生负压环境；气体驱动装置，气体驱动装置安装于出风风道，用以驱动滚筒内的气流流向出风风道。气体驱动装置工作时，滚筒的进风速度小于出风速度，从而可降低滚筒内的气压；在低气压环境中，水的沸点会降低，因此可使衣物上的水分更快更充分地蒸发，从而可提高对衣物的烘干效率以及减少供热装置的能耗，并且避免高温烘干对衣物造成的损坏。并且避免高温烘干对衣物造成的损坏。并且避免高温烘干对衣物造成的损坏。

【技术实现步骤摘要】
负压式衣物烘干机


[0001]本技术涉及衣物处理
，特别涉及一种负压式衣物烘干机。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，人们生活水平的提高，人们对烘干机提出了更高的要求。滚筒干衣机通过滚筒转动及举升筋翻转，以实现衣物的快速烘干。现有技术中若要提高烘干速度，通常会提高加热后的流体温度，但易对被烘干物造成损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种负压式衣物烘干机，旨在解决如何提高对衣物烘干效率的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的负压式衣物烘干机包括：
[0005]机壳，所述机壳内设有进风风道和出风风道；
[0006]滚筒，所述滚筒可转动安装于所述机壳内，所述滚筒设有进风口以及用于衣物烘干时供所述滚筒内湿热空气排出的出风口；所述进风口与所述进风风道连通，所述出风口与所述出风风道连通；所述进风口的进风截面小于所述出风口的出风截面，以使所述滚筒内产生负压环境；
[0007]气体驱动装置，所述气体驱动装置安装于所述出风风道，用以驱动所述滚筒内的气流流向所述出风风道。
[0008]可选地，所述负压式衣物烘干机还包括进风风道部件和密封件，所述进风风道部件设有所述进风风道，所述进风风道部件安装于所述机壳内并位于所述滚筒的筒底外侧；
[0009]所述进风口开设于所述滚筒的筒底，所述密封件安装于所述滚筒的筒底外侧，所述密封件包括密封板和密封边，所述密封板连接于所述滚筒的筒底，所述密封板开设有与所述进风口对应的过风孔；所述密封边呈两端开口的锥形筒状设置，所述密封边沿所述滚筒旋转轴线上的一端连接于所述密封板的周沿、另一端通过第一密封圈与所述风道部件配合。
[0010]可选地，所述进风风道部件包括安装座和风道壳，所述密封边与所述安装座可转动配合，所述安装座与所述密封板之间形成过风间隙，所述安装座开设有与所述过风间隙连通的过风口；所述风道壳安装于所述安装座背离所述滚筒的一侧，所述风道壳的出风端与所述过风口连通。
[0011]可选地，所述安装座形成有与所述密封边对应的第一配合锥面，所述第一密封圈设于所述密封边与所述第一配合锥面之间；所述第一密封圈呈与所述密封边和所述第一配合锥面对应的锥形圈设置，所述第一密封圈远离所述滚筒筒底的一端凸出于所述密封边远离所述滚筒筒底的一端。
[0012]可选地，所述进风口的数量为至少两个，所述至少两个进风口沿所述滚筒的旋转轴线间隔设置。
[0013]可选地，所述滚筒的筒底开设有第一连接孔，所述密封板开设有第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔通过连接件连接；
[0014]和/或，所述密封板和所述滚筒的筒底其中一者设有定位凸部、另一者设有定位凹部，所述定位凸部与所述定位凹部配合。
[0015]可选地，所述滚筒的筒口处形成有密封部，所述密封部呈扩口状设置；所述机壳包括面壳，所述面壳围设形成所述机壳的取放口，所述面壳形成有与所述密封部对应的第二配合锥面，所述密封部与所述第二配合锥面通过第二密封圈配合。
[0016]可选地，所述负压式衣物烘干机还包括热泵组件，所述热泵组件包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述压缩机、冷凝器和蒸发器通过冷媒管两两连通；所述冷凝器安装于所述进风风道，以加热流向所述进风口的空气；所述蒸发器安装于所述出风风道，以冷却来自所述出风口的湿热空气。
[0017]可选地，所述进风风道远离所述进风口的一端与所述出风风道远离所述出风口的一端连通，以构成回流风道；所述气体驱动装置、蒸发器和冷凝器均安装于所述回流风道，所述气体驱动装置位于所述蒸发器的气流上游。
[0018]可选地，所述负压式衣物烘干机还包括安装于所述滚筒下方的底座，所述底座设有沿第一方向排布的风道腔和安装位，所述蒸发器和所述冷凝器安装于风道腔并沿第二方向排布，所述气体驱动装置安装于所述安装位并与所述风道腔连通，所述风道腔和所述安装位共同构成部分所述回流风道；
[0019]其中，所述第一方向和第二方向的其中一者为所述底座的长度方向、另一者为所述底座的宽度方向。
[0020]本技术负压式衣物烘干机的技术方案中，将进风口的进风截面设置为小于出风口的出风截面，以使气体驱动装置工作时，滚筒的进风速度小于出风速度，从而可降低滚筒内的气压；在低气压环境中，水的沸点会降低，因此可使衣物上的水分更快更充分地蒸发，从而可提高对衣物的烘干效率以及减少供热装置的能耗，并且避免高温烘干对衣物造成的损坏。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术负压式衣物烘干机一实施例的结构简图；
[0023]图2为本技术负压式衣物烘干机一实施例的剖面示意图；
[0024]图3为本技术中滚筒、面壳和进风风道部件一实施例的结构分解图；
[0025]图4为图3中滚筒、面壳和进风风道部件的剖面示意图；
[0026]图5为本技术中滚筒、面壳和进风风道部件一实施例的结构装配图；
[0027]图6为图5中A处的局部放大图；
[0028]图7为本技术中滚筒、安装座和风道壳一实施例的剖面分解图；
[0029]图8为本技术中滚筒与密封件一实施例的剖面分解图；
[0030]图9为本技术中热泵组件和气体驱动装置在底座上的安装示意图。
[0031]附图标号说明：
[0032][0033][0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压式衣物烘干机，其特征在于，包括：机壳，所述机壳内设有进风风道和出风风道；滚筒，所述滚筒可转动安装于所述机壳内，所述滚筒设有进风口以及用于衣物烘干时供所述滚筒内湿热空气排出的出风口；所述进风口与所述进风风道连通，所述出风口与所述出风风道连通；所述进风口的进风截面小于所述出风口的出风截面，以使所述滚筒内产生负压环境；气体驱动装置，所述气体驱动装置安装于所述出风风道，用以驱动所述滚筒内的气流流向所述出风风道。2.如权利要求1所述的负压式衣物烘干机，其特征在于，所述负压式衣物烘干机还包括进风风道部件和密封件，所述进风风道部件设有所述进风风道，所述进风风道部件安装于所述机壳内并位于所述滚筒的筒底外侧；所述进风口开设于所述滚筒的筒底，所述密封件安装于所述滚筒的筒底外侧，所述密封件包括密封板和密封边，所述密封板连接于所述滚筒的筒底，所述密封板开设有与所述进风口对应的过风孔；所述密封边呈两端开口的锥形筒状设置，所述密封边沿所述滚筒旋转轴线上的一端连接于所述密封板的周沿、另一端通过第一密封圈与所述风道部件配合。3.如权利要求2所述的负压式衣物烘干机，其特征在于，所述进风风道部件包括安装座和风道壳，所述密封边与所述安装座可转动配合，所述安装座与所述密封板之间形成过风间隙，所述安装座开设有与所述过风间隙连通的过风口；所述风道壳安装于所述安装座背离所述滚筒的一侧，所述风道壳的出风端与所述过风口连通。4.如权利要求3所述的负压式衣物烘干机，其特征在于，所述安装座形成有与所述密封边对应的第一配合锥面，所述第一密封圈设于所述密封边与所述第一配合锥面之间；所述第一密封圈呈与所述密封边和所述第一配合锥面对应的锥形圈设置，所述第一密封圈远离所述滚筒筒底的一端凸出于所述密封边远离所述滚筒筒底的一端。5.如权利要求2所述的负压式衣物烘干机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：宜尔轩，
申请(专利权)人：木卫智能科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：