一种多功能隔室板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能隔室板，包括在所述隔室板上开设的多个围成矩形框架的条形孔，所述条形孔包括多个围成所述矩形框架较长边的第一条形孔以及多个围成所述矩形框架较短边的第二条形孔，所述矩形框架内还开设有多个沿其长度方向延伸的第三条形孔，相邻两个所述第二条形孔之间、相邻两个所述第三条形孔之间以及所述第三条形孔与所述第二条形孔之间存在微小间隙。本实用新型专利技术提供了一种多功能隔室板，能够在电缆室或母线室内出现故障短路时，使隔室板上存在微小间隙的部分被破坏，使得矩形框架自动打开，从而完成释压，保证工作人员安全。人员安全。人员安全。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能隔室板


[0001]本技术属于电气配电
，尤其涉及一种多功能隔室板。

技术介绍

[0002]在开关柜中，常通过隔室板隔开母线室与电缆室，目前大多的隔室板仅具有隔板的功能，或为了保证柜体的散热，在隔室板上开设了多个通风孔，而由于隔室板的存在，在电缆室或母线室内出现故障短路时，难以及时进行释压，危急工作人员安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，为克服现有技术缺陷，提供了一种多功能隔室板，能够在电缆室或母线室内出现故障短路时，使隔室板上存在微小间隙的部分被破坏，使得矩形框架自动打开，从而完成释压，保证工作人员安全。
[0004]本技术目的通过下述技术方案来实现：
[0005]一种多功能隔室板，包括在所述隔室板上开设的多个围成矩形框架的条形孔，所述条形孔包括多个围成所述矩形框架较长边的第一条形孔以及多个围成所述矩形框架较短边的第二条形孔，所述矩形框架内还开设有多个沿其长度方向延伸的第三条形孔，相邻两个所述第二条形孔之间、相邻两个所述第三条形孔之间以及所述第三条形孔与所述第二条形孔之间存在微小间隙。
[0006]在一个实施方式中，相邻两个所述第二条形孔之间、相邻两个所述第三条形孔之间以及所述第三条形孔与所述第二条形孔之间的间距为1～2mm，通过本实施方式，使得在电缆室或母线室内出现故障短路时，在压力的作用下，隔室板中位于上述条形孔之间的部分被破坏，从而使矩形框架打开，进行释压。
[0007]在一个实施方式中，所述第三条形孔位于所述矩形框架的轴线上，通过本实施方式，使矩形框架分割成两个相同大小的释压板，使两个释压板在释压时更容易打开。
[0008]在一个实施方式中，相邻两个所述第一条形孔之间的间距相同，通过本实施方式，使得在释压时，矩形框架更容易被打开，且使其在打开时不发生弯折。
[0009]在一个实施方式中，相邻两个所述第一条形孔之间的间距为10～20mm，通过本实施方式，避免第一条形孔之间的隔室板部分被破坏，从而避免隔室板在压力的作用下飞出后伤害工作人员。
[0010]在一个实施方式中，所述矩形框架内开设有多个分布于所述第三条形孔两侧的通风孔，通过本实施方式，利用通风孔保证柜体升温时的散热。
[0011]在一个实施方式中，多个所述通风孔均匀间隔分布，通过本实施方式，均匀散热，保证柜体的散热效率。
[0012]在一个实施方式中，所述隔室板上还开设有多个位于所述矩形框架外的安装孔，以连接封板封闭所述通风孔，通过本实施方式，在对机房或柜体进行整改时，可以通过在隔室板上安装一个面积大于矩形框架的封板，使其完全封闭矩形框架，避免灰尘污染，也可以
满足用户的个性化需求。
[0013]在一个实施方式中，多个所述安装孔分别与所述矩形框架四个顶点的距离相同，通过本实施方式，便于安装封板，使封板保持稳固。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]满足隔室间防护等级要求，能够保证温升过高时的散热，同时还能够在电缆室或母线室内出现故障短路时，使隔室板上存在微小间隙的部分被破坏，使得矩形框架自动打开，从而完成释压，保证工作人员安全。
附图说明
[0016]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。
[0017]其中：
[0018]图1显示了目前常用的隔室板的结构示意图；
[0019]图2显示了本技术的结构示意图；
[0020]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
[0021]附图标记：
[0022]1‑
隔室板，2
‑
通风孔，3
‑
第一条形孔，4
‑
第二条形孔，5
‑
第三条形孔，6
‑
安装孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0024]，显示了目前常用的隔室板1的结构示意图，其作为隔板将母线室与电缆室隔开，其上开设多个通风孔2供柜体散热使用，而在电缆室或母线室内出现故障短路时，由于隔室板1的存在，难以及时进行释压，同时若隔室板1整体被破坏飞出，也容易危急工作人员安全。
[0025]本技术提供了一种多功能隔室板1，如图2所示，包括在隔室板1上开设的多个围成矩形框架的条形孔，条形孔包括多个围成矩形框架较长边的第一条形孔3以及多个围成矩形框架较短边的第二条形孔4，矩形框架内还开设有多个沿其长度方向延伸的第三条形孔5，相邻两个第二条形孔4之间、相邻两个第三条形孔5之间以及第三条形孔5与第二条形孔4之间存在微小间隙；
[0026]需要说明的是，如图2所示，相邻两个第二条形孔4之间、相邻两个第三条形孔5之间以及第三条形孔5与第二条形孔4之间存在的微小间隙在电缆室或母线室内出现故障短路时，受压力影响，微小间隙容易被破坏，即矩形框架被分成两个释压部分，每个释压部分的一侧作为翻折边，另外三侧的微小间隙被破坏，使得其与隔室板1断开，即使得在压力作用下两个释压板能够沿一侧的翻折边打开，完成释压，同时避免释压板完全脱离隔室板1对柜体或工作人员造成伤害；
[0027]具体地，如图2所示，相邻两个第二条形孔4之间、相邻两个第三条形孔5之间以及第三条形孔5与第二条形孔4之间的间距为1～2mm；
[0028]进一步地，相邻两个第一条形孔3之间的间距相同，相邻两个第一条形孔3之间的间距为10～20mm；即通过控制条形孔之间的间距，使得在压力作用下，间距较小的部分条形孔之间的隔室板1本体容易被破坏，使相邻的条形孔连通，而间距较大的部分条形孔之间的
隔室板1本体不容易被破坏，使矩形框架在电缆室或母线室内出现故障短路时，能够翻折打开，且打开时不容易发生弯折。
[0029]在一个实施例中，矩形框架内开设有多个分布于第三条形孔5两侧的通风孔2，即利用通风孔2保证柜体升温时的散热；
[0030]进一步地，多个通风孔2均匀间隔分布，如图2所示，两个上下排列的通风孔2形成一组通风孔2组，多组通风孔2组沿矩形框架的长度方向以及宽度方向均匀分布，保证散热均匀，保证柜体的散热效率
[0031]在一个实施例中，如图2所示，第三条形孔5位于矩形框架的轴线上，使矩形框架分割成两个相同大小的释压板，使两个释压板在释压时更容易打开。
[0032]在一个实施例中，由于在对机房或柜体进行整改时，灰尘较大，同时少数用户存在不同的设计需求，如图2所示，隔室板1上还开设有多个位于矩形框架外的安装孔6，以连接封板封闭通风孔2，即可以通过在隔室板1上安装一个面积大于矩形框架的封板，使其完全封闭矩形框架，避免灰尘污染，同时也可以满足用户的个性化需求，将矩形框架封住即相当于不存在通风孔2的隔板；
[0033]具体地，多个安装孔6分别与矩形框架四个顶点的距离相同，便于安装封板，使封板保持稳固。
[0034]在本技术的描述中，需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能隔室板，其特征在于，包括在所述隔室板上开设的多个围成矩形框架的条形孔，所述条形孔包括多个围成所述矩形框架较长边的第一条形孔以及多个围成所述矩形框架较短边的第二条形孔，所述矩形框架内还开设有多个沿其长度方向延伸的第三条形孔，相邻两个所述第二条形孔之间、相邻两个所述第三条形孔之间以及所述第三条形孔与所述第二条形孔之间存在微小间隙。2.根据权利要求1所述的一种多功能隔室板，其特征在于，相邻两个所述第二条形孔之间、相邻两个所述第三条形孔之间以及所述第三条形孔与所述第二条形孔之间的间距为1～2mm。3.根据权利要求1或2所述的一种多功能隔室板，其特征在于，所述第三条形孔位于所述矩形框架的轴线上。4.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹长翠，张凌，蒋建春，尹祥洁，王翔，
申请(专利权)人：川开电气有限公司，
类型：新型
国别省市：