一种液体包装袋用压封增强型袋嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体包装袋用压封增强型袋嘴，包括上嘴口、手持环、椭变部、下嘴口、压封条，所述上嘴口、手持环、椭变部、下嘴口依次连接，所述压封条连接于下嘴口外侧面；所述椭变部为上下开口的薄壁腔体，该椭变部一端面为圆环形状端面，另一端面为椭圆环形状端面，所述椭变部端面之间圆滑过渡，所述下嘴口为椭圆形管体；由于所述压封条处管体截面为椭圆形，更扁，改善了所述压封条处应力集中的情形；所述压封条形成燕尾圆弧，提高所述袋嘴与不同液体包装袋的适配性，改善所述压封条端部应力集中的情形；设置多个所述压封条，末端压封条设置的更宽，提高了抗撕裂性能。提高了抗撕裂性能。提高了抗撕裂性能。

【技术实现步骤摘要】
一种液体包装袋用压封增强型袋嘴


[0001]本技术涉及液体包装袋领域，具体为一种液体包装袋用压封增强型袋嘴。

技术介绍

[0002]液体包装袋，用于盛装液体，为了节约环保，袋体通常使用软质塑料；为了保持袋嘴形状，方便液体的充装与倒出，袋嘴通常使用硬质塑料，袋嘴上设置压封条，液体包装袋边缘及袋体与袋嘴压封条采用热压形式压合；液体包装袋盛装的某些液体如啤酒、碳酸饮料，由于其内部溶解有气体，在储运过程中，袋体受撞击、晃动、气温升高，都会导致气体从液体中释放，使袋体压力增大；袋嘴整体液体通道截面设置为大小不变的圆形，而压封层附着于袋嘴末端部的圆筒上，中部鼓凸现象明显，导致袋嘴压封条处应力集中，易撕裂。
[0003]传统的液体包装袋压封条采用直段形状，其直段端部常与袋体形成尖锐拐角，不利于液体包装袋生产企业布置和设置袋嘴端部的压封形状，该部位会导致应力集中情形；另外，压封条的不合理设置，如采用多个压封条，各个压封条均采用相同的宽度，也会导致压封不够紧密的情形出现，导致袋嘴压封条处易撕裂。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液体包装袋用压封增强型袋嘴，解决了现有液体包装袋袋嘴压封条处应力集中，易撕裂的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液体包装袋用压封增强型袋嘴，包括上嘴口、手持环、下嘴口、压封条；
[0008]所述上嘴口为圆管形状，所述上嘴口外侧自接近上缘处径向设置外螺纹，所述外螺纹下部设置环状凸缘，所述手持环为圆环形状，所述上嘴口靠近环状凸缘端部与手持环端部固定连接，所述手持环外径大于上嘴口外径；
[0009]还包括椭变部，所述椭变部为上下开口的薄壁腔体，该椭变部一端面为圆环形状端面，另一端面为椭圆环形状端面，所述椭变部端面之间圆滑过渡，所述手持环远离上嘴口的端面与椭变部的圆环形状端面固定连接；所述下嘴口为椭圆形管体，所述椭变部的椭圆环形状端面与下嘴口端面固定连接；
[0010]所述椭变部穿越圆环形状端面中心与椭圆环形状端面中心的轴线与上嘴口、手持环、下嘴口轴线重合；
[0011]所述下嘴口径向椭圆形截面长轴与轴线形成参考面，所述下嘴口上与参考面相对的两外侧面上分别设置压封条，两个所述压封条在参考面两侧相对布置，两个所述压封条分别自其相对的外侧面的中心向两侧延伸相交，两个所述压封条与其相对的外侧面及两压封条之间填充为实体；所述下嘴口贯穿压封条，其端面成型于压封条远离于上嘴口的端面；
[0012]所述上嘴口、手持环、椭变部的圆环形状端面内径相同，所述椭变部的椭圆环形状
端面与下嘴口径向截面相对应。
[0013]进一步的，所述椭变部圆环形状端面内圆与椭圆环形状端面内椭圆面积相同。
[0014]进一步的，所述压封条自外侧面的中心向两侧远离上嘴口的方向弯曲，所述压封条自外侧面向两侧及向远离上嘴口的方向圆滑过渡，使所述压封条形成燕尾圆弧。
[0015]进一步的，所述压封条在远离上嘴口方向设置为四条，各所述压封条末端在连接在一起。
[0016]进一步的，所述压封条中，离所述上嘴口最远的压封条宽度宽于其它压封条。
[0017]进一步的，以上所述上嘴口、手持环、椭变部、下嘴口、压封条一体成型。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了一种液体包装袋用压封增强型袋嘴。具备以下有益效果：
[0020]该一种液体包装袋用压封增强型袋嘴，通过设置椭变部，将压封条处的圆形截面替换为更扁的椭圆形截面，在不改变液体充装或倒出流速的情况下，改善了袋嘴压封条处的鼓凸现象，从而改善了应力集中的情形，解决了液体包装袋袋嘴处易撕裂的问题。
[0021]该一种液体包装袋用压封增强型袋嘴，压封条采用弯曲圆弧形状，该弯曲程度可根据液体包装袋袋体规格型号做适度调整，提高了该袋嘴与液体包装袋的适配性，可有效改善压封条端部应力集中情形；压封条采用弯曲圆弧形状也增加了有效压封面，使得压封效果好，不易撕裂；设置多个压封条时，末端压封条设置的更宽，也可以增强压封条处抗撕裂效果。
附图说明
[0022]图1为本技术自上前方视角的等距视图；
[0023]图2为本技术主视图；
[0024]图3为本技术侧视图；
[0025]图4为本技术自下前方视角的等距视图。
[0026]图中：1、上嘴口；101、外螺纹；102、环状凸缘；2、手持环；3、椭变部；301、圆环形状端面；302、椭圆环形状端面；303、轴线；4、下嘴口；401、参考面；402、外侧面；5、压封条。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种液体包装袋用压封增强型袋嘴，包括上嘴口1、手持环2、下嘴口4、压封条5；
[0029]上嘴口1为圆管形状，上嘴口1外侧自接近上缘处径向设置外螺纹101，外螺纹101下部设置环状凸缘102，手持环2为圆环形状，上嘴口1靠近环状凸缘102端部与手持环2端部固定连接，手持环2外径大于上嘴口1外径；
[0030]该一种液体包装袋用压封增强型袋嘴还包括椭变部3，椭变部3为上下开口的薄壁腔体，该椭变部3一端面为圆环形状端面301，另一端面为椭圆环形状端面302，椭变部3端面
之间圆滑过渡，手持环2远离上嘴口1的端面与椭变部3的圆环形状端面301固定连接；下嘴口4为椭圆形管体，椭变部3的椭圆环形状端面302与下嘴口4端面固定连接；
[0031]椭变部3穿越圆环形状端面301中心与椭圆环形状端面302中心的轴线303与上嘴口1、手持环2、下嘴口4轴线重合；
[0032]下嘴口4径向椭圆形截面长轴与轴线303形成参考面401，下嘴口4上与参考面401相对的两外侧面402上分别设置压封条5，两个压封条5在参考面401两侧相对布置，两个压封条5分别自其相对的外侧面402的中心向两侧延伸相交，两个压封条5与其相对的外侧面402及两压封条5之间填充为实体；下嘴口4贯穿压封条5，其端面成型于压封条5远离于上嘴口1的端面；
[0033]上嘴口1、手持环2、椭变部3的圆环形状端面301内径相同，椭变部3的椭圆环形状端面302与下嘴口4径向截面相对应。
[0034]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，椭变部3实现本实施例的关键部件，由此，与之连接的下嘴口4为更扁的椭圆环截面，连接于下嘴口4外侧面的压封条5也更扁，使压封层与液体包装袋袋体热压结合时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体包装袋用压封增强型袋嘴，包括上嘴口(1)、手持环(2)、下嘴口(4)、压封条(5)；所述上嘴口(1)为圆管形状，所述上嘴口(1)外侧自接近上缘处径向设置外螺纹(101)，所述外螺纹(101)下部设置环状凸缘(102)，所述手持环(2)为圆环形状，所述上嘴口(1)靠近环状凸缘(102)的端部与手持环(2)端部固定连接，所述手持环(2)外径大于上嘴口(1)外径；其特征在于：还包括椭变部(3)，所述椭变部(3)为上下开口的薄壁腔体，该椭变部(3)一端面为圆环形状端面(301)，另一端面为椭圆环形状端面(302)，所述椭变部(3)端面之间圆滑过渡，所述手持环(2)远离上嘴口(1)的端面与椭变部(3)的圆环形状端面(301)固定连接；所述下嘴口(4)为椭圆形管体，所述椭变部(3)的椭圆环形状端面(302)与下嘴口(4)端面固定连接；所述椭变部(3)穿越圆环形状端面(301)中心与椭圆环形状端面(302)中心的轴线(303)与上嘴口(1)、手持环(2)、下嘴口(4)轴线重合；所述下嘴口(4)径向椭圆形截面长轴与轴线(303)形成参考面(401)，所述下嘴口(4)上与参考面(401)相对的两外侧面(402)上分别设置压封条(5)，两个所述压封条(5)在参考面(401)两侧相对布置，两个所述压封条(5)分别自其相对的外侧面(402)的中心向两侧延伸相交，两个所述压封条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓，
申请(专利权)人：沧州汉诺塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：