一种木质板芯板大模块胶合设备及其胶合工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种木质板芯板大模块胶合设备，包括立板、下辊、上辊与支撑块，所述支撑块顶部设有用于容纳胶液的胶箱，所述胶箱中设有间隙施压结构，且间隙施压结构包括间歇组件、施压组件与漏胶组件，所述间歇组件通过设置转动组件与下辊连接，使用时通过转动组件能将下辊与间歇组件一起进行转动工作，其中下辊转动能带动需要板材从下辊与上辊移动通过，同时间歇组件对施压组件间隙施压并压迫胶箱中的胶液，使得胶液通过漏胶组件下落至胶箱内部底端并流落在上辊表面，并在板材移动的过程中，跟随板材转动的上辊将胶液辊染在板材表面，这样能防止造成下胶过多或者过少，降低涂胶质量。胶质量。胶质量。

【技术实现步骤摘要】
一种木质板芯板大模块胶合设备及其胶合工艺


[0001]本专利技术涉及胶合设备
，尤其涉及一种木质板芯板大模块胶合设备及其胶合工艺。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，胶合板时利用胶合生产线进行生产的，其中胶合生产线的关键设备按工艺布置如下：分等机
→
梳齿机
→
指接机
→
双面刨
→
淋胶机
→
拼板机/拼方机
→
重型四面刨
→
宽带砂光机
→
端面加工设备等，各设备之间通过传动辊或传送带等传送装置连接，还包括进料、推料、卸料、堆料等辅助机构。
[0003]其中淋胶机的施胶方式主要有淋胶、喷胶、涂胶三种方式，目前的涂胶方式中是通过胶辊进行涂胶，在涂胶时使胶液从胶桶中流至胶辊上，在板材经过胶辊之间时对板材表面进行涂胶，其中通过胶辊向下漏胶时胶液积聚在胶桶中，从胶桶底部的漏胶孔漏下时受最初原有胶液的重量影响，造成胶液下落时多时少。
[0004]为此，我们提出一种木质板芯板大模块胶合设备及其胶合工艺来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木质板芯板大模块胶合设备。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种木质板芯板大模块胶合设备，包括立板、下辊、上辊与支撑块，所述支撑块顶部设有用于容纳胶液的胶箱，其中胶箱的下胶位置位于上辊上方，这样下下胶时胶液正好能落在上辊上，所述胶箱中设有间隙施压结构，且间隙施压结构包括间歇组件、施压组件与漏胶组件，所述间歇组件通过设置转动组件与下辊连接。
[0008]优选的，所述转动组件包括传动轮A，齿轮A、伺服电机、齿轮B、齿轮C与传动轮B，其中所述传动轮A与齿轮A分别通过连接轴连接在下辊的两端，所述伺服电机的输出端设有齿轮B并与齿轮A啮合；
[0009]所述齿轮C与传动轮B通过连接轴连接与支撑块上，所述传动轮B通过传动带与传动轮A连接在一起。
[0010]优选的，所述胶箱包括箱部、汇聚部与下胶部，其中所述汇聚部连接与箱部底部，所述下胶部连接于汇聚部底部，所述汇聚部中设有放置槽，所述下胶部底部连通胶箱内部。
[0011]优选的，所述间歇组件包括与箱部转动贯穿的轴杆，所述轴杆表面设有凸轮并位于箱部内部，所述轴杆的一端延伸至箱部外部设有齿轮D并与齿轮C相啮合。
[0012]优选的，所述施压组件包括施压板，其中施压板的的端部呈弧形，所述施压板顶部拐角处设有与复位组件连接的挤压杆，所述施压板顶部设有被凸轮相挤压的限位杆；
[0013]所述箱部内部设有供限位杆贯穿的限位板。
[0014]优选的，所述施压板底部设有清理件，且清理件包括连接于施压板底部的若干均匀分部的清理杆，且清理杆表面靠近下底端的位置设有清理块。
[0015]优选的，所述漏胶组件包括位于放置槽位置的漏胶板，所述漏胶板顶部为凹口状，并且漏胶板顶部贯穿底部开设有若干均匀分布的漏胶孔，所述漏胶板顶部拐角处皆设有定位杆，且定位杆表面靠近顶部的位置设有复位组件；
[0016]所述复位组件包括连接于定位杆顶部的顶块，所述顶块底部连接有复位弹簧并套设有定位杆表面，所述复位弹簧底部连接有套环并活动套设在定位杆上，且套环底部开设有供挤压杆顶部插设的插孔。
[0017]优选的，所述下胶部表面设有防护组件，且防护组件包括两个防护罩部，两个所述防护罩部套在两个限位块外部并将下胶部笼罩住，两个所述防护罩部顶部相远离的位置皆固定设有连接块；
[0018]防护组件还包括连接在下胶部表面两侧的限位块，两个限位块位于下胶部与汇聚部连接位置的外部，限位块位于两个防护罩部内部并与防护罩部内顶壁相匹配用于对两个防护罩部进行限位，两个所述防护罩部两端开设有用于容纳上辊的避让口。
[0019]优选的，所述上辊表面开设有胶槽。
[0020]优选的，所述箱部中相远离的位置皆设有搅拌组件，且搅拌组件包括转动连接在箱部内部两端中的两个转轴，两个所述转轴表面套设有齿轮E并锁紧在转轴上，两个所述转轴表面呈圆周布置搅拌叶并分别位于齿轮E两侧；
[0021]还包括连接在施压板两端的并与齿轮E相啮合的传动齿条，其中传动齿条相对面皆设有与施压板两端相插接的凹型块。
[0022]一种木质板芯板大模块胶合工艺，包括以下步骤：S1、接通伺服电机电源并通过转动组件带动下辊转动，同时带动间歇组件工作；
[0023]S1
‑
1、间歇组件工作带动施压组件上下，此过程中能对胶液进行施压与混合，同时胶液通过漏胶孔快速下落较多量的胶(不施压时胶液正常通过漏胶孔漏胶)；
[0024]S1
‑1‑
1、通过漏胶孔漏下的胶在下胶板中并自底端的漏胶口落至上辊上；
[0025]S2、下辊转动时，工作人员将木质板芯板大模块板材送至上辊与下辊之间并被下辊带动通过，同时上辊将胶液辊染在板材表面，后续板材的胶合压紧工作。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0027]1、本专利技术在使用通过漏胶组件能胶液更好的向下流落，其中胶液通过漏胶孔漏至下胶部时，再通过下胶部底部流至上辊上，防止胶液积聚在下胶部造成下胶过多或者过少。
[0028]2、在下胶时施压板还能对胶液进行压迫，使胶液通过漏胶孔更快速下胶，这样通过漏胶孔下胶的基础上进行补充下胶部中的胶液，使得下胶部底端能源源不断的下胶，更好的防止造成下胶过多或者过少的情况。
[0029]3、本专利技术在对胶液进行施压时通过施压板带动清理杆上下能对胶液进行混合，同时施压板上下带动搅拌组件转动能更好的对胶液进行混合。
[0030]4、本专利技术在对胶液进行混合的同时还能对漏胶孔进行清理，防止漏胶孔发生糊住甚至堵塞。
[0031]5、本专利技术中在下胶时不仅能进行防护，防止胶液甩的到处都是，还能对甩起的胶液进行收集并汇聚至上辊表面。
附图说明
[0032]图1为本专利技术提出的一种木质板芯板大模块胶合设备的轴视图；
[0033]图2为图1中拆除防护组件的结构示意图；
[0034]图3为图2中胶箱的剖切图；
[0035]图4为图3中胶箱内部结构拆分图；
[0036]图5为图4中施压组件与漏胶组件的分离图；
[0037]图6为图4中漏胶组件的仰视方向示意图；
[0038]图7为图1中胶箱与防护组件的拆分图；
[0039]图8为图4中间歇组件与搅拌组件的结构示意图。
[0040]图中：1、立板；2、下辊；3、上辊；310、胶槽；4、传动轮A；5、齿轮A；6、伺服电机；7、齿轮B；8、支撑块；9、胶箱；910、箱部；920、汇聚部；921、放置槽；930、下胶部；10、齿轮C；11、传动轮B；12、间歇组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质板芯板大模块胶合设备，包括立板(1)、下辊(2)、上辊(3)与支撑块(8)，其特征在于，所述支撑块(8)顶部设有用于容纳胶液的胶箱(9)，所述胶箱(9)中设有间隙施压结构，且间隙施压结构包括间歇组件(12)、施压组件(14)与漏胶组件(16)，所述间歇组件(12)通过设置转动组件与下辊(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种木质板芯板大模块胶合设备，其特征在于，所述转动组件包括传动轮A(4)，齿轮A(5)、伺服电机(6)、齿轮B(7)、齿轮C(10)与传动轮B(11)，所述传动轮A(4)与齿轮A(5)分别通过连接轴连接在下辊(2)的两端，所述伺服电机(6)的输出端设有齿轮B(7)并与齿轮A(5)啮合；所述齿轮C(10)与传动轮B(11)通过连接轴连接与支撑块(8)上，所述传动轮B(11)通过传动带与传动轮A(4)连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种木质板芯板大模块胶合设备，其特征在于，所述胶箱(9)包括箱部(910)、汇聚部(920)与下胶部(930)，所述汇聚部(920)连接与箱部(910)底部，所述下胶部(930)连接于汇聚部(920)底部，所述汇聚部(920)中设有放置槽(921)。4.根据权利要求1所述的一种木质板芯板大模块胶合设备，其特征在于，所述间歇组件(12)包括与箱部(910)转动贯穿的轴杆(1210)，所述轴杆(1210)表面设有凸轮(1211)，所述轴杆(1210)的一端延伸至箱部(910)外部设有齿轮D(1220)并与齿轮C(10)相啮合。5.根据权利要求1所述的一种木质板芯板大模块胶合设备，其特征在于，所述施压组件(14)包括施压板(1410)，所述施压板(1410)顶部拐角处设有与复位组件(1630)连接的挤压杆(1430)，所述施压板(1410)顶部设有被凸轮(1211)相挤压的限位杆(1420)；所述箱部(910)内部设有供限位杆(1420)贯穿的限位板(13)。6.根据权利要求5所述的一种木质板芯板大模块胶合设备，其特征在于，所述施压板(1410)底部设有清理件(15)，且清理件(15)包括连接于施压板(1410)底部的若干均匀分部的清理杆(1510)，且清理杆(1510)表面靠近下底端的位置设有清理块(1520)。7.根据权利要求1所述的一种木质板芯板大模块胶合设备，其特征在于，所述漏胶组件(16)包括位于放置槽(921)位置的漏胶板(1610)，所述漏胶板(1610...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明龙，崔同科，唐镇忠，
申请(专利权)人：中南林业科技大学，
类型：发明
国别省市：