一种碳酸钙粉生产用磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙粉生产用磨粉机,包括支撑台、磨粉筒和工作筒，所述磨粉筒的顶部贯穿安装有碾碎仓，所述碾碎仓的顶端安装有存放壳，所述碾碎仓的正面安装有二号电机，所述二号电机的输出端对称安装有多组第一转杆。本实用新型专利技术通过安装有碾碎仓，第一转杆通过二号电机提供的动能在碾碎仓的内部进行转动，第二转杆通过三号电机提供的动能在碾碎仓的内部进行旋转转动，通过第一转杆和第二转杆可以对碳酸钙进碾碎碎化处理，从而便于对碳酸钙原料进行初步碾碎碎化，碎化后的碳酸钙进入磨粉筒的内部，便于快速磨粉处理，从而有效的防止过大的碳酸钙使一号粉碎杆和二号粉碎杆造成过高的损耗，从而降低碳酸钙粉的生产成本，加速磨粉效率。加速磨粉效率。加速磨粉效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙粉生产用磨粉机


[0001]本技术涉及碳酸钙粉生产
，具体为一种碳酸钙粉生产用磨粉机。

技术介绍

[0002]碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，碳酸钙呈中性，难溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广，碳酸钙的生产加工需要使用磨粉机，传统的磨粉机在对碳酸钙进行磨粉处理时，将碳酸钙原料直接注入磨粉机中，通过磨粉筒内部组件对碳酸钙原料进行加工研磨成细粉状，但是传统的碳酸钙原料体积较大，直接投放至磨粉筒的内部加工研磨，容易使磨粉筒内部的加工组件损耗过高，且磨粉效率不佳，需要经常进行研磨组件进行更换，从而增加了碳酸钙粉的生产成本，因此，本技术提出一种碳酸钙粉生产用磨粉机。
[0003]现有的磨粉机存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN211026620U公开了一种用于碳酸钙粉生产的竖式磨粉机，保护的权项“包括机体、进料口和出料口；机体的内部设置有一组呈圆台型结构的腔体，腔体的内部设置有竖直的旋转杆，旋转杆的顶端固定连接有传动杆，机体的内部从外到内依次开设有外磨舱、中磨舱和内磨舱；出料口的输入端连通在内磨舱的底端，外磨舱、中磨舱和内磨舱的内部空间大小相同且均设置有研磨杆，外磨舱、中磨舱和内磨舱的内底部均铺设有筛网，位于外磨舱、中磨舱和内磨舱底部的筛网的孔径依次减小，研磨杆的底部上下侧均连通有连接杆，连接杆的底端伸入到腔体的内部并且通过垫块连接到旋转杆上。本技术的优点是:研磨充分，速度快，节约能源”，该公开的专利文件，该磨粉机在对碳酸钙进行生产磨粉中，由于初始的碳酸钙体积较大，容易造成研磨杆消耗过高，需要经常进行对研磨杆进行更换，容易增加碳酸钙粉的生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种碳酸钙粉生产用磨粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的容易使磨粉筒内部的加工组件损耗过高，且磨粉效率不佳，需要经常进行研磨组件进行更换，从而增加了碳酸钙粉的生产成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钙粉生产用磨粉机,包括支撑台、磨粉筒和工作筒，所述支撑台的顶部安装有磨粉筒；
[0007]所述磨粉筒的顶部贯穿安装有碾碎仓，所述碾碎仓的顶端安装有存放壳，所述碾碎仓的正面安装有二号电机，所述二号电机的输出端对称安装有多组第一转杆，且第一转杆位于碾碎仓的内部，所述碾碎仓的正面安装有三号电机，且三号电机位于二号电机的一侧；
[0008]所述磨粉筒的底部贯穿安装有出粉壳。
[0009]优选的，所述支撑台的底部对称安装有多组底腿。
[0010]优选的，所述磨粉筒的正面安装有一号电机，一号电机的输出端安装有旋转轴，且旋转轴与磨粉筒的背面内壁活动相连接，旋转轴的外侧对称安装有多组一号粉碎杆，旋转轴的外侧对称安装有多组二号粉碎杆，且二号粉碎杆位于一号粉碎杆的一侧。
[0011]优选的，所述三号电机的输出端安装有第二转杆，且第二转杆位于第一转杆的一侧。
[0012]优选的，所述出粉壳的正面内壁对称安装有一号安装板，一号安装板的内壁对称安装有一号弹簧，出粉壳的内部活动安装有筛网，且筛网与一号弹簧相连接，出粉壳的背面内壁安装有二号安装板，二号安装板的顶部安装有二号弹簧，且二号弹簧与筛网的底部相连接，出粉壳的正面安装有气缸，气缸的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆与筛网相连接，出粉壳的背面贯穿开设有通孔，且通孔位于筛网的一侧。
[0013]优选的，所述工作筒的正面贯穿安装有回收壳，且回收壳与出粉壳的背面相连接，回收壳位于通孔的外侧，工作筒的底部安装有四号电机，四号电机的输出端安装有螺旋叶，且螺旋叶活动位于工作筒的内部，工作筒的正面贯穿安装有输料壳，且输料壳与磨粉筒的顶部贯穿相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过安装有碾碎仓，通过碾碎仓可以将碎化的碳酸钙进入磨粉筒的内部，存放壳用于暂时存放需要磨粉处理的碳酸钙，二号电机通过工作产生动能提供给输出端第一转杆，第一转杆通过二号电机提供的动能在碾碎仓的内部进行旋转转动，三号电机通过工作产生动能提供给输出端第二转杆，第二转杆通过三号电机提供的动能在碾碎仓的内部进行旋转转动，通过第二转杆位于第一转杆的一侧，通过第一转杆和第二转杆可以对碳酸钙进碾碎碎化处理，从而便于对碳酸钙原料进行初步碾碎碎化，碎化后的碳酸钙进入磨粉筒的内部，便于快速磨粉处理，从而有效的防止过大的碳酸钙使一号粉碎杆和二号粉碎杆造成过高的损耗，从而降低碳酸钙粉的生产成本，加速磨粉效率。
[0016]2.本技术通过安装有筛网，通过气缸工作产生动能提供给输出端伸缩杆，伸缩杆通过气缸提供的动能进行伸缩运动，通过伸缩杆与筛网进行连接，通过筛网与一号弹簧和二号弹簧进行连接，通过筛网可以对碎化的碳酸钙进行筛动，可以推动筛网在出粉壳的内部进行晃动，使符合要求的碳酸钙进行筛出，颗粒比较大的碳酸钙通过通孔进入回收壳的内部，四号电机通过工作产生动能提供给输出端螺旋叶，螺旋叶通过四号电机提供的动能在工作筒的内部进行旋转转动，通过螺旋叶旋转转动可以将颗粒比较大的碳酸钙旋转推送至输料壳的内部，通过输料壳贯穿磨粉筒的顶部，从而使体积比较大的碳酸钙颗粒进行再次磨粉处理，从而达到对碳酸钙粉进行筛选过滤，使得不符合规格的颗粒过滤出来，通过输送进行再次磨粉处理，对碳酸钙进行多次磨粉，有效提高了碳酸钙的加工质量，避免了在磨粉后需要人工进行筛选。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的磨粉筒侧面剖面图；
[0019]图3为本技术的出粉壳侧面剖面图；
[0020]图4为本技术的碾碎仓正面剖面图；
[0021]图5为本技术的碾碎仓侧面剖面图；
[0022]图6为本技术的工作筒侧面剖面图。
[0023]图中：1、支撑台；101、底腿；2、磨粉筒；201、一号电机；202、旋转轴；203、一号粉碎杆；204、二号粉碎杆；3、碾碎仓；301、存放壳；302、二号电机；303、第一转杆；304、三号电机；305、第二转杆；4、出粉壳；401、一号安装板；402、一号弹簧；403、筛网；404、二号安装板；405、二号弹簧；406、气缸；407、伸缩杆；408、通孔；5、工作筒；501、回收壳；502、四号电机；503、螺旋叶；504、输料壳。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙粉生产用磨粉机,包括支撑台(1)、磨粉筒(2)和工作筒(5)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部安装有磨粉筒(2)；所述磨粉筒(2)的顶部贯穿安装有碾碎仓(3)，所述碾碎仓(3)的顶端安装有存放壳(301)，所述碾碎仓(3)的正面安装有二号电机(302)，所述二号电机(302)的输出端对称安装有多组第一转杆(303)，且第一转杆(303)位于碾碎仓(3)的内部，所述碾碎仓(3)的正面安装有三号电机(304)，且三号电机(304)位于二号电机(302)的一侧；所述磨粉筒(2)的底部贯穿安装有出粉壳(4)。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉生产用磨粉机，其特征在于：所述支撑台(1)的底部对称安装有多组底腿(101)。3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉生产用磨粉机，其特征在于：所述磨粉筒(2)的正面安装有一号电机(201)，一号电机(201)的输出端安装有旋转轴(202)，且旋转轴(202)与磨粉筒(2)的背面内壁活动相连接，旋转轴(202)的外侧对称安装有多组一号粉碎杆(203)，旋转轴(202)的外侧对称安装有多组二号粉碎杆(204)，且二号粉碎杆(204)位于一号粉碎杆(203)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉生产用磨粉机，其特征在于：所述三号电机(304)的输出端安装有第二转杆(305...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒喜，
申请(专利权)人：河南博泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：