线圈组件、脉冲变压器及医疗设备制造技术

本发明专利技术涉及一种线圈组件、脉冲变压器及医疗设备。线圈组件包括磁芯以及绕设于所述磁芯的初级线圈；所述磁芯与所述初级线圈之间还设有绝缘套筒以及设置于所述绝缘套筒上的绝缘隔板，所述绝缘套筒套设所述磁芯；所述初级线圈包括至少两个初级绕组，每个所述初级绕组均单圈箔绕于所述绝缘套筒的外侧面并通过所述绝缘隔板相间隔设置。线圈组件通过在磁芯与初级线圈之间设有绝缘套筒及绝缘隔板，使初级线圈的每个初级绕组以单圈箔绕的方式绕设于绝缘套筒的外周并通过绝缘隔板相间隔设置，以使得由初级线圈引起的漏感能够相应减小，并同时满足初级线圈与磁芯之间的绝缘要求，从而相应提升脉冲变压器的稳定性。提升脉冲变压器的稳定性。提升脉冲变压器的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
线圈组件、脉冲变压器及医疗设备


[0001]本专利技术涉及医疗设备
，特别是涉及一种线圈组件、脉冲变压器及医疗设备。

技术介绍

[0002]高压脉冲调制器是医疗设备中的关键部件，主要作用是向微波源提供脉冲电压。脉冲变压器则是脉冲调制器的重要组成部分，通常包括磁芯、初级线圈及次级线圈。现有的脉冲变压器由于漏感较大的原因，而使得脉冲变压器输出的脉冲波形畸变较大，从而影响脉冲变压器输出功率稳定性。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述的问题，提供一种改进的线圈组件、脉冲变压器及医疗设备。线圈组件通过在磁芯与初级线圈之间设有绝缘套筒及绝缘隔板，使初级线圈的每个初级绕组以单圈箔绕的方式绕设于绝缘套筒的外周并通过绝缘隔板相间隔设置，以使得由初级线圈引起的漏感能够相应减小，并同时满足初级线圈与磁芯之间的绝缘要求，从而相应提升脉冲变压器的稳定性。
[0004]一种线圈组件，包括磁芯以及绕设于所述磁芯的初级线圈；
[0005]所述磁芯与所述初级线圈之间还设有绝缘套筒以及设置于所述绝缘套筒上的绝缘隔板，所述绝缘套筒套设所述磁芯；
[0006]所述初级线圈包括至少两个初级绕组，每个所述初级绕组均单圈箔绕于所述绝缘套筒的外侧面并通过所述绝缘隔板间隔设置。
[0007]进一步地，所述磁芯包括多个依次连接的磁芯腿；所述的内侧面贴合于对应所述磁芯腿的外侧面。
[0008]如此设置，能够减少绝缘套筒于磁芯之间的距离，并相应减少漏感。
[0009]进一步地，所述绝缘隔板的数量为多个，且多个所述绝缘隔板沿所述绝缘套筒的轴向等间隔排布。
[0010]如此设置，使得绝缘隔板与绝缘套筒围设形成多个绕线槽，以供设置多个初级绕组；且形成等间隔的绕线槽使得设置于绕线槽内的各个初级绕组之间的距离相等。
[0011]进一步地，每个所述初级绕组的两端分别电性连接有引线端子，且所述绝缘隔板对应的位置开设有引线槽，两个所述引线端子均能够通过所述引线槽伸出所述绝缘套筒之外。
[0012]如此设置，能够便于初级绕组伸出绕线槽于外置电源连接。
[0013]进一步地，所述引线槽的底壁向外延伸并形成间隔板，所述间隔板用于分隔两个所述引线端子。如此设置，能够尽量减少两个引线端子之间的漏感及寄生电容。
[0014]进一步地，所述绝缘隔板的厚度范围在0.5mm至1mm。如此设置，为了使得初级绕组之间的间距尽可能小，以减小初级绕组之间的漏感。
[0015]进一步地，所述绝缘套筒由环氧树脂板制成；及/或，
[0016]所述绝缘隔板为由环氧树脂板制成。如此设置，以使得绝缘套筒和绝缘隔板的制作成本较低，且相应能够使磁芯与初级绕组之间相隔离，同时使各个初级绕组之间相隔离。
[0017]进一步地，至少两组所述初级绕组之间并联设置。
[0018]进一步地，所述线圈组件还包括次级线圈，所述次级线圈与所述初级线圈之间设有隔离骨架，所述次级线圈通过所述隔离骨架叠绕于所述初级线圈外周；及/或，
[0019]所述次级线圈为多匝导线绕设形成。如此设置，隔离骨架能够分隔初级线圈及次级线圈。
[0020]进一步地，所述磁芯包括多个依次连接的磁芯腿；所述次级线圈的数量为两组，每组所述次级线圈分别绕设于两个相对设置的所述磁芯腿。
[0021]本专利技术还提供一种脉冲变压器，所述脉冲变压器包括如上述任意一项所述的线圈组件。
[0022]本专利技术还提供一种医疗设备，所述医疗设备包括上述的脉冲变压器。
[0023]本专利技术提供一种线圈组件，通过在磁芯与初级线圈之间设有绝缘套筒及绝缘隔板，使初级线圈的每个初级绕组以单圈箔绕的方式绕设于绝缘套筒的外周并通过绝缘隔板相间隔设置，以使得由初级线圈引起的漏感能够相应减小，并同时满足初级线圈与磁芯之间的绝缘要求，从而相应提升脉冲变压器的稳定性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一实施方式中线圈组件的结构示意图；
[0025]图2为图1所示线圈组件中初级线圈及次级线圈绕线方式的结构示意图；
[0026]图3为图1所示线圈组件中初级线圈的结构示意图；
[0027]图4为图3所示中绝缘套筒套设磁芯腿的剖视示意图；
[0028]图5为图3所示线圈组件另一视角的剖视示意图；
[0029]图6为图3所示线圈组件中其中一个绕线槽内初级绕组的结构示意图。
[0030]其中，100、线圈组件；10、磁芯；11、磁芯腿；20、初级线圈；21、初级绕组；211、金属箔片；212、绝缘层；22、引线端子；30、次级线圈；40、隔离骨架；50、绝缘套筒；51、绕线槽；60、绝缘隔板；61、引线槽；62、间隔板。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0034]请参阅图1，图1为本专利技术一实施方式中线圈组件100的结构示意图。
[0035]本专利技术提供一种线圈组件100，应用于脉冲变压器中，线圈组件100在脉冲变压器中用于变换电压。
[0036]该线圈组件100作为脉冲变压器的关键部件，应用于高压脉冲调制器中。
[0037]高压脉冲调制器是医疗设备中的关键部件，其主要作用是向磁控管或调速管等这些负载输出一系列具有大功率、一定重复频率以及一定脉冲宽度的脉冲电压。高压脉冲调制器通常由高压直流电源、开关单元以及脉冲变压器三个部分构成。
[0038]脉冲变压器在高压脉冲调制器中起着升高脉冲电压、电气隔离和阻抗匹配的作用。与普通的变压器相比，脉冲变压器的设计关键在于使漏感和分布电容等寄生参数足够精确，只有这样，才能使得脉冲变压器输出的脉冲波形畸变在允许的范围内。因此，作为脉冲变压器中的线圈组件100的设计显得尤为重要。
[0039]当然，本专利技术的线圈组件100还可以应用于其他普通的变压器中。
[0040]线圈组件100包括磁芯10、初级线圈20及次级线圈30，初级线圈20及次级线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈组件，包括磁芯(10)以及绕设于所述磁芯(10)的初级线圈(20)；其特征在于，所述磁芯(10)与所述初级线圈(20)之间还设有绝缘套筒(50)以及设置于所述绝缘套筒(50)上的绝缘隔板(60)，所述绝缘套筒(50)套设所述磁芯(10)；所述磁芯(10)为中空的筒状，横截面呈框型；所述初级线圈(20)包括至少两个初级绕组(21)，每个所述初级绕组(21)均单圈箔绕于所述绝缘套筒(50)的外侧面并通过所述绝缘隔板(60)间隔设置。2.根据权利要求1所述的线圈组件，其特征在于，所述磁芯(10)包括多个依次连接的磁芯腿(11)，多个所述磁芯腿(11)依次连接并形成为筒状的磁芯(10)；所述绝缘套筒(50)的内侧面贴合于对应所述磁芯腿(11)的外侧面。3.根据权利要求1所述的线圈组件，其特征在于，所述磁芯(10)包括多个硅钢片，多个所述硅钢片沿所述磁芯(10)的轴向层叠设置。4.根据权利要求2所述的线圈组件，其特征在于，所述初级线圈(20)为多个，多个所述初级线圈(20)分别绕设于在对应的不同的磁芯腿(11)上，并与外置电源相连。5.根据权利要求1所述的线圈组件，其特征在于，所述绝缘隔板(60)的数量为多个，且多个所述绝缘隔板(60)沿所述绝缘套筒(50)的轴向等间隔排布，且所述绝缘隔板(60)能够与所述绝缘套筒(50)配合并形成多个绕线槽(51)；多个所述绕线槽(51)与多个所述初级绕组(21)一一对应设置，且所述初级绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚熙国，
申请(专利权)人：上海联影医疗科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：