一种基于发动机台架的起动机万次起动耐久试验方法技术

本发明专利技术提供一种基于发动机台架的起动机万次起动耐久试验方法，涉及发动机台架试验领域。该起动机万次起动耐久试验方法，包括以下步骤：S1.检查被测起动机，S2.检查发动机，S3.检查发动机试验台架，S4.检查发动机试验台架辅助设备运行情况，S5.检查控制器是否正常供电，S6.检查K型温度传感器采集模块工作是否异常，S7.模拟量输入输出模块工作是否异常，S8.开启上位机软件连接控制器，点击开始试验，S9.试验结束后点击停止试验，起动机试验将暂停。本发明专利技术结合起动机的实际工作环境，基于发动机台架搭建起动机万次耐久试验专用试验台架，试验台架搭建成功后，可实现自动试验控制，试验数据记录，试验过程监控、试验故障报警的功能。试验故障报警的功能。试验故障报警的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种基于发动机台架的起动机万次起动耐久试验方法


[0001]本专利技术涉及发动机台架试验领域，具体为一种基于发动机台架的起动机万次起动耐久试验方法。

技术介绍

[0002]随着我国经济的高速发展，机械工程的发展也愈发迅速与成熟，在机械工程领域中，启动机器的性能和耐久性是关键问题，在其试验的过程中，大多需要使用到起动机器的万次起动耐久试验，起动机器的万次起动耐久试验一般是将起动机器连接在一个发动机台架上，然后模拟起动机器的工作环境进行测试，试验过程中需要测试起动机器的电压、电流、速度等相关参数，并记录试验数据以进行分析和处理，同时，在测试中还需要注意安全问题，做好防护措施以保证试验人员的安全。
[0003]然而传统的汽车用起动机万次起动耐久试验在实际操作的过程中，操作人员在起动机输出齿端模拟发动机加载，进行耐久试验，进而大多无法真实模拟起动机的工作环境，大大影响了起动机万次起动耐久试验的精度和准确率，为此，急需进行技术改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于发动机台架的起动机万次起动耐久试验方法，解决了传统起动机万次起动耐久试验操作无法真实模拟起动机工作环境的问题，解决了传统起动机万次起动耐久试验的实验精度和准确率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于发动机台架的起动机万次起动耐久试验方法，包括以下步骤：
[0008]S1.检查被测起动机；
[0009]S2.检查发动机；
[0010]S3.检查发动机试验台架；
[0011]S4.检查发动机试验台架辅助设备运行情况；
[0012]S5.检查控制器是否正常供电；
[0013]S6.检查K型温度传感器采集模块工作是否异常；
[0014]S7.模拟量输入输出模块工作是否异常；
[0015]S8.开启上位机软件连接控制器，点击开始试验；
[0016]S9.试验结束后点击停止试验，起动机试验将暂停。
[0017]通过上述技术方案，该方法结合起动机的实际工作环境，基于发动机台架搭建起动机万次耐久试验专用试验台架，试验台架搭建成功后，可实现自动试验控制，试验数据记录，试验过程监控、试验故障报警的功能。
[0018]优选的，所述步骤S1中，被测起动机的检查具体包括检查起动机所布置的温度传
感器是否正常连接，检查起动机的供电线路是否正常连接。
[0019]优选的，所述步骤S2中，发动机的检查具体包括检查发动机内冷却液、润滑油是否充足，检查发动机盘车力矩是否合格，检查发动机所用的台架各类传感器是否良好，检查发动机进、排气系统是否存在泄漏点。
[0020]优选的，所述步骤S3中，发动机试验台架的检查具体包括检查发动机是否紧固安装在发动机试验台架，检查发动机试验台架供油系统是否正常工作。
[0021]优选的，所述步骤S5中，控制器为西门子S7
‑
200 SMART，控制器内写入控制起动机起停试验的程序，与发动机通过线路进行连接，根据程序设定最终控制发动机的点火电开关及所述起动机的启动信号。
[0022]优选的，所述步骤S6中，K型温度传感器采集模块为西门子EM AT04，用来采集起动机的各关键点的温度参数。
[0023]优选的，所述步骤S7中，模拟量输入输出模块为西门子EM AM06，用来检测发动机的燃油压力、机油压力参数指标。
[0024]优选的，所述步骤S8中，上位机软件由C#进行编写，集成SQL数据库，通过网线利用TCP通讯协议控制控制器内程序的运行及停止，读取控制器。
[0025]优选的，所述K型温度传感器采集模块和模拟量输入输出模块的数据均通过SQL数据库记录数据。
[0026]优选的，所述上位机软件将发送指令至控制器开始试验程序，试验程序按照QC_731
‑
2005_汽车用起动机技术条件内的工况进行程序设定，试验过程中上位机软件将自动记录试验参数，试验参数包括：起动总数、成功次数、失败次数、发动机供电电压、发动机燃油供给压力、发动机机油压力、起动机定子外壳温度、起动机电磁开关温度、起动机后端盖温度，再通过上位机控制软件的故障信息列表，将试验过程中的监控参数与判断故障信息在故障信息列表内显示故障内容。
[0027](三)有益效果
[0028]本专利技术提供了一种基于发动机台架的起动机万次起动耐久试验方法。具备以下有益效果：
[0029]1、本专利技术提供了一种基于发动机台架的起动机万次起动耐久试验方法，该方法结合起动机的实际工作环境，基于发动机台架搭建起动机万次耐久试验专用试验台架，试验台架搭建成功后，可实现自动试验控制，试验数据记录，试验过程监控、试验故障报警的功能。
[0030]2、本专利技术提供了一种基于发动机台架的起动机万次起动耐久试验方法，该方法可在发动机试验台架上，在实际的发动机总成状态下，进行起动机的起动工况，进而便于工作人员使用的同时，也可保证实验结果的精度和准确率。
[0031]3、本专利技术提供了一种基于发动机台架的起动机万次起动耐久试验方法，该方法整体步骤合理紧凑，同时实验精度高，实用性能强。
附图说明
[0032]图1为本专利技术提出的一种基于发动机台架的起动机万次起动耐久试验方法发动机试验台架的装配流程图；
[0033]图2为本专利技术提出的一种基于发动机台架的起动机万次起动耐久试验方法的方法流程图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]实施例：
[0036]如图1
‑
2所示，本专利技术实施例提供一种基于发动机台架的起动机万次起动耐久试验方法，包括以下步骤：
[0037]S1.检查被测起动机；
[0038]S2.检查发动机；
[0039]S3.检查发动机试验台架；
[0040]S4.检查发动机试验台架辅助设备运行情况；
[0041]S5.检查控制器是否正常供电；
[0042]S6.检查K型温度传感器采集模块工作是否异常；
[0043]S7.模拟量输入输出模块工作是否异常；
[0044]S8.开启上位机软件连接控制器，点击开始试验；
[0045]S9.试验结束后点击停止试验，起动机试验将暂停。
[0046]发动机台架内安装发动机，发动机台架内安装控制器，起动机安装在发动机上，该方法结合起动机的实际工作环境，基于发动机台架搭建起动机万次耐久试验专用试验台架，试验台架搭建成功后，可实现自动试验控制，试本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于发动机台架的起动机万次起动耐久试验方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.检查被测起动机；S2.检查发动机；S3.检查发动机试验台架；S4.检查发动机试验台架辅助设备运行情况；S5.检查控制器是否正常供电；S6.检查K型温度传感器采集模块工作是否异常；S7.模拟量输入输出模块工作是否异常；S8.开启上位机软件连接控制器，点击开始试验；S9.试验结束后点击停止试验，起动机试验将暂停。2.根据权利要求1所述的一种基于发动机台架的起动机万次起动耐久试验方法，其特征在于：所述步骤S1中，被测起动机的检查具体包括检查起动机所布置的温度传感器是否正常连接，检查起动机的供电线路是否正常连接。3.根据权利要求1所述的一种基于发动机台架的起动机万次起动耐久试验方法，其特征在于：所述步骤S2中，发动机的检查具体包括检查发动机内冷却液、润滑油是否充足，检查发动机盘车力矩是否合格，检查发动机所用的台架各类传感器是否良好，检查发动机进、排气系统是否存在泄漏点。4.根据权利要求1所述的一种基于发动机台架的起动机万次起动耐久试验方法，其特征在于：所述步骤S3中，发动机试验台架的检查具体包括检查发动机是否紧固安装在发动机试验台架，检查发动机试验台架供油系统是否正常工作。5.根据权利要求1所述的一种基于发动机台架的起动机万次起动耐久试验方法，其特征在于：所述步骤S5中，控制器为西门子S7
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200 SMART，控制器内写入控制起动机起停试验的程序，与发动机通过线路进行连接，根据程序设定最终控制发动机的点火电开...

【专利技术属性】
技术研发人员：石林，许广伟，张大龙，王鹏飞，穆子明，张世鹏，赵兴天，卢洪泉，王德春，臧运刚，娄建民，苗秀，
申请(专利权)人：哈尔滨东安汽车动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：