单工位三工序电控阀体钻铣一体液压卡具制造技术

本实用新型专利技术属于机械制造工艺装备，特别涉及一种单工位三工序电控阀体钻铣一体液压卡具。在油路底板的上面左侧前方固定装有过渡板一，固定尾座的右侧面上装有多个固定牙爪，支撑条板右侧的过渡板一的上面固定装有液压推缸，液压推缸的活塞杆连接装有连接块，连接块的左侧面上装有两个滑动牙爪，支撑块一左、右两侧的过渡板二的上面分别固定装液压杠杆缸一和液压杠杆缸二，支撑块二的后侧面上分别固定装有一个导向轴二和两个限位钉二，固定座后侧面的右侧固定装有液压杠杆缸三，液压杠杆缸三上连接装有分叉压板。手动压紧改为液压自动压紧，将三工序的装卡卡具整合为单工位三工序为一体的整合卡具，更换和拆卸时一次到位。更换和拆卸时一次到位。更换和拆卸时一次到位。

【技术实现步骤摘要】
单工位三工序电控阀体钻铣一体液压卡具


[0001]本技术属于机械制造工艺装备，特别涉及一种单工位三工序电控阀体钻铣一体液压卡具。

技术介绍

[0002]电控阀体钻铣加工过程中，需要三道工序，而每道工序都需要一套装卡工具，以往的装卡工具均为单工位单工序手动卡紧的工装卡具，这样的装卡工具由于比较多更换过程既浪费时间，又消耗大量人力，无法保证生产质量，还影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，装卡既省时又省力，生产效率高的单工位三工序电控阀体钻铣一体液压卡具。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：单工位三工序电控阀体钻铣一体液压卡具包括油路底板、油路连接块、液压杠杆缸一、液压杠杆缸二、液压杠杆缸三、液压推缸、过渡板一、过渡板二，其特点是，在油路底板的上面左侧前方固定装有过渡板一，过渡板一的上面左侧固定装有固定尾座，固定尾座的右侧面上装有多个固定牙爪，固定尾座右侧的过渡板一上面固定装有支撑条板，支撑条板的前、后两侧的过渡板一的上面分别固定装有侧向弹性限位块和侧向固定限位块，侧向弹性限位块的上方装有弹性顶柱，支撑条板右侧的过渡板一的上面固定装有液压推缸，液压推缸的活塞杆连接装有连接块，连接块的左侧面上装有两个滑动牙爪，油路底板的上面左侧后方固定装有过渡板二，过渡板二的上面中间固定装有支撑块一，支撑块一的上面分别装有一个导向轴一和两个限位钉一，支撑块一左、右两侧的过渡板二的上面分别固定装液压杠杆缸一和液压杠杆缸二，过渡板二右侧的油路底板上面固定装有固定座，固定座后侧面的左侧固定装有支撑块二，支撑块二的后侧面上分别固定装有一个导向轴二和两个限位钉二，固定座后侧面的右侧固定装有液压杠杆缸三，液压杠杆缸三上连接装有分叉压板。
[0005]本技术的有益效果是：单工位三工序电控阀体钻铣一体液压卡具结构简单，由手动压紧改为液压自动压紧，将三工序的装卡卡具整合为单工位三工序为一体的整合卡具，更换和拆卸时一次到位，装卡既省时又省力，可以确保装卡方便，提升加工质量和生产效率。
附图说明
[0006]以下结合附图以实施例具体说明。
[0007]图1是单工位三工序电控阀体钻铣一体液压卡具的结构图。
[0008]图2是电控阀体装卡示意图。
[0009]图中，1
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油路底板；2
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油路连接块；2
‑1‑
油口一；2
‑2‑
油口二；3
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固定座；4
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过渡板一；5
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液压推缸；6
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连接块；7
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滑动牙爪；8
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侧向弹性限位块；8
‑1‑
弹性顶柱；9
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支撑条板；
10
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固定牙爪；11
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固定尾座；12
‑
侧向固定限位块；13
‑
限位钉一；14
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液压杠杆缸一；15
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导向轴一；16
‑
支撑块一；17
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液压杠杆缸二；18
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支撑块二；19
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导向轴二；20
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限位钉二；21
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分叉压板；22
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液压杠杆缸三；23
‑
过渡板二；24
‑
电控阀体；24
‑1‑
限位孔一；24
‑2‑
限位孔二。
实施方式
[0010]实施例，参照附图1、2，单工位三工序电控阀体钻铣一体液压卡具的油路底板1的上面左侧前方固定装有过渡板一4，过渡板一4的油路连接油路底板1的油路。过渡板一4的上面左侧固定装有固定尾座11，固定尾座11的右侧面上装有三个固定牙爪10，固定尾座11右侧的过渡板一4的上面固定装有支撑条板9，支撑条板9的前、后两侧的过渡板一4的上面分别固定装有侧向弹性限位块8和侧向固定限位块12，侧向弹性限位块8的上方装有弹性顶柱8
‑
1。支撑条板9的右侧的过渡板一4的上面固定装有液压推缸5，液压推缸5的油路连接过渡板一4的油路，液压推缸5的活塞杆连接装有连接块6，连接块6的左侧面上固定装有两个滑动牙爪7。过渡板一4右侧的油路底板1的上面固定装有油路连接块2，油路连接块2的油路连接油路底板1的油路，油路连接块2上设有油口一2
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1和油口二2
‑
2，油路连接块2通过油口一2
‑
1和油口二2
‑
2连接液压系统。油路底板1的上面左侧后方固定装有过渡板二23，过渡板二23的油路连接油路底板1的油路。过渡板二23的上面中间固定装支撑块一16，支撑块一16的上面分别装有一个导向轴一15和两个限位钉一13。支撑块一16左、右两侧的过渡板二23的上面分别固定装有液压杠杆缸一14和液压杠杆缸二17，液压杠杆缸一14和液压杠杆缸二17的油路分别连接过渡板二23的油路。过渡板二23右侧的油路底板1上面固定装有固定座3，固定座3的油路连接油路底板1的油路，固定座3的后侧面左侧固定装有支撑块二18，支撑块二18的后侧面上分别固定装有一个导向轴二19和两个限位钉二20。固定座3后侧面的右侧固定装有液压杠杆缸三22，液压杠杆缸三22的油路连接固定座3的油路，液压杠杆缸三22上连接装有分叉压板21。
[0011]单工位三工序电控阀体钻铣一体液压卡具的使用方法是：使用时，第一工序的加工程序是钻孔、沉孔、精铰孔，装卡的位置是过渡板一4，将电控阀体24的背面向上放置在支撑条板9的上面，电控阀体24的小面的一侧靠严侧向固定限位块12，侧向弹性限位块8通过弹性顶柱8
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1顶紧电控阀体24另一侧的小面，电控阀体24的大面的一侧贴合固定牙爪10，贴合后启动液压系统，液压推缸5推动连接块6前行，通过连接块5上的滑动牙爪7顶紧电控阀体24，完成装卡，装卡后即可实施第一工序的加工，加工完毕即可关闭液压系统，卸下电控阀体24；第二工序的加工程序是钻深孔、沉孔、精铰孔，装卡的位置是固定座3，将电控阀体24已加工完成的底面贴合在支撑块二18的后侧面上，电控阀体24的限位孔一24
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1和限位孔二24
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2分别套装在限位钉二20上限位，然后启动液压系统，通过液压杠杆缸三22带动分叉压板21两点压紧电控阀体24正面边缘两点，装卡后，即可实施加工，加工完毕，关闭液压系统，卸下电控阀体24；第三工序的加工程序是钻孔、沉孔、精铣螺纹、精铰孔，装卡的位置是过渡板二23，将电控阀体24已加工完的底面向下放置在支撑块一16上面，电控阀体24的限位孔一24
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1和限位孔二24
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2套装在限位钉一13上限位，电控阀体24装卡落位后，启动液压系统，通过液压杠杆缸一14和液压杠杆缸二17压紧电控阀体24正面边缘两点，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单工位三工序电控阀体钻铣一体液压卡具，包括油路底板（1）、油路连接块（2）、液压杠杆缸一（14）、液压杠杆缸二（17）、液压杠杆缸三（22）、液压推缸（5）、过渡板一（4）、过渡板二（23），其特征在于，在油路底板（1）的上面左侧前方固定装有过渡板一（4），过渡板一（4）的上面左侧固定装有固定尾座（11），固定尾座（11）的右侧面上装有多个固定牙爪（10），固定尾座（11）右侧的过渡板一（4）上面固定装有支撑条板（9），支撑条板（9）的前、后两侧的过渡板一（4）的上面分别固定装有侧向弹性限位块（8）和侧向固定限位块（12），侧向弹性限位块（8）的上方装有弹性顶柱（8
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1），支撑条板（9）右侧的过渡板一（4）的上面固定装有液压推缸（5），液...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕天琪，李学亮，张立伟，黄子龙，石奔，蔡晓东，
申请(专利权)人：辽宁九耀机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：