一种用于高压直流电流源模块的散热机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高压直流电流源模块的散热机壳，应用在模块防护机壳领域，包括壳体和散热机构，所述壳体的内部通过轴承转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述壳体的内部通过垫板栓接有电机，所述电机的输出端固定套接有主动轮，所述往复螺杆的表面固定套接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述壳体的一侧通过通槽卡接有过滤网板，所述壳体的顶部焊接有U型架，所述U型架的内部设置有固定板；能够实现散热效果好，保障了机壳内部散热的全面性，实用性高，同时能够便于对过滤网板进行拆卸清理，操作简单方便，提高了工作人员的工作效率，灵活性好。灵活性好。灵活性好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压直流电流源模块的散热机壳


[0001]本技术涉及模块防护机壳领域，特别涉及一种用于高压直流电流源模块的散热机壳。

技术介绍

[0002]电流源，即理想电流源，是从实际电源抽象出来的一种模型，其端钮总能向外部提供一定的电流而不论其两端的电压为多少，用于高压直流电流源的模块在使用时需要在外部安装机壳进行保护。
[0003]目前，公告号为CN209497740U的中国技术，公开了一种防尘散热机壳，包括机壳主体和挡板，所述机壳主体一侧表面拆卸连接有挡板，所述机壳主体内腔一侧设置有散热风扇，且散热风扇通过支架与机壳主体内壁拆卸相连，所述挡板表面开设有散热窗，所述机壳主体顶部表面固定设置有散热孔。本技术通过散热风扇，可有效将元器件在工作时产生的热量从散热窗排出，防止设备元器件高温损坏，提高了设备元器件使用寿命，通过散热孔，可进一步的对机壳主体内部的热量进行排出，通过防尘网，可有效的防止灰尘进入到机壳主体内部，防止设备元器因灰尘而发生短路，通过滑槽，可有效的便于挡板进行拆卸安装，以便于对设备元器件的维护，适合被广泛推广和使用。
[0004]现有的机壳内部虽然安装有风扇，可降低模块运行时产生的热量，但是散热风扇在安装后却不可往复移动，因此只能对机壳中的局部区域进行降温，从而造成了散热不够全面，实用性较低，而且当机壳在使用一段时间后，过滤网板的表面会附着有大量的灰尘，此时为了保障空气的通过性需要将其拆除进行清洗，但是由于过滤网板基本都是通过螺丝进行安装的，因此在拆卸和安装时都需借助工具的协助，降低了工作人员的清理效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种用于高压直流电流源模块的散热机壳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于高压直流电流源模块的散热机壳，其优点是能够实现散热效果好而且能够便于对过滤网板进行拆卸清理。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于高压直流电流源模块的散热机壳，包括壳体和散热机构，所述壳体的内部通过轴承转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述壳体的内部通过垫板栓接有电机，所述电机的输出端固定套接有主动轮，所述往复螺杆的表面固定套接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述壳体的一侧通过通槽卡接有过滤网板，所述壳体的顶部焊接有U型架，所述U型架的内部设置有固定板，所述过滤网板的顶部通过卡槽卡接有定位杆，所述定位杆的另一端与固定板的底部焊接，所述固定板的顶部和U型架之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧，所述固定板的顶部焊接有拉杆。
[0007]采用上述技术方案，能够实现散热效果好，保障了机壳内部散热的全面性，实用性高，同时能够便于对过滤网板进行拆卸清理，操作简单方便，提高了工作人员的工作效率，
灵活性好。
[0008]本技术进一步设置为：所述散热机构包括固定框，所述固定框的一侧与螺纹块栓接，所述固定框的内部安装有散热风扇。
[0009]采用上述技术方案，通过固定框和散热风扇的设置，能够将外界的冷空气推送至壳体的内部。
[0010]本技术进一步设置为：所述螺纹块的正面贯穿设置有限位杆，所述限位杆的正面和背面均与壳体的内部焊接。
[0011]采用上述技术方案，通过限位杆的设置，能够对螺纹块进行限位，防止螺纹块在前、后移动的过程中出现翻转的现象。
[0012]本技术进一步设置为：所述壳体的底部安装有防滑支撑垫。
[0013]采用上述技术方案，通过防滑支撑垫的设置，能够提高壳体放置后的平稳性。
[0014]本技术进一步设置为：所述固定板的顶部对称焊接有导向杆，所述导向杆的另一端贯穿并延伸至U型架的顶部。
[0015]采用上述技术方案，通过导向杆的设置，能够对固定板进行限位，防止固定板在上、下移动的过程中出现倾斜的情况。
[0016]本技术进一步设置为：所述拉杆的另一端焊接有拉板。
[0017]采用上述技术方案，通过拉板的设置，能够使工作人员在需要对拉杆向上拉动时更加方便。
[0018]本技术进一步设置为：所述往复螺杆由不锈钢材质制造而成。
[0019]采用上述技术方案，往复螺杆具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1.本技术通过同时启动散热风扇和电机，散热风扇在启动后会使内部的扇叶进行旋转，而电机在启动后会带动主动轮进行转动，主动轮在转动时会通过皮带和从动轮的配合下带动往复螺杆进行旋转，往复螺杆在旋转时会通过限位杆的配合下带动螺纹块和散热风扇处于往复移动的状态，能够实现散热效果好，保障了机壳内部散热的全面性，实用性高；
[0022]2.本技术通过用手握住拉板向上拉动，拉板在向上拉动时会带动拉杆和固定板向上移动，固定板在向上移动时不但会压迫到限位弹簧并使限位弹簧进入收缩状态，还会通过导向杆的配合下带动定位杆与过滤网板内的卡槽分离，最后将壳体的左端抬起即可使过滤网板掉落，能够便于对过滤网板进行拆卸清理，操作简单方便，提高了工作人员的工作效率，灵活性好。
附图说明
[0023]图1是本技术结构立体图；
[0024]图2是本技术结构俯视剖视图；
[0025]图3是本技术结构右侧局部剖视图；
[0026]图4是本技术结构右侧剖视图；
[0027]图5是本技术图3中A处结构放大图。
[0028]附图标记：1、壳体；2、散热机构；21、固定框；22、散热风扇；3、往复螺杆；4、螺纹块；
5、电机；6、主动轮；7、从动轮；8、过滤网板；9、U型架；10、固定板；11、定位杆；12、限位弹簧；13、拉杆；14、限位杆；15、防滑支撑垫；16、导向杆；17、拉板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例1：
[0031]参考图1、图2、图3和图4，一种用于高压直流电流源模块的散热机壳，包括壳体1和散热机构2，壳体1的内部通过轴承转动连接有往复螺杆3，往复螺杆3的表面螺纹连接有螺纹块4，壳体1的内部通过垫板栓接有电机5，电机5的输出端固定套接有主动轮6，往复螺杆3的表面固定套接有从动轮7，主动轮6和从动轮7之间通过皮带传动连接，通过同时启动散热风扇22和电机5，散热风扇22在启动后会使内部的扇叶进行旋转，而电机5在启动后会带动主动轮6进行转动，主动轮6在转动时会通过皮带和从动轮7的配合下带动往复螺杆3进行旋转，往复螺杆3在旋转时会通过限位杆14的配合下带动螺纹块4和散热风扇22处于往复移动的状态，能够实现散热效果好，保障了机壳内部散热的全面性，实用性高。
[0032]参考图2和图4，散热机构2包括固定框21，固定框21的一侧与螺纹块4栓接，固定框21的内部安装有散热风扇22，通过固定框21和散热风扇22的设置，能够将外界的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高压直流电流源模块的散热机壳，包括壳体(1)和散热机构(2)，其特征在于，所述壳体(1)的内部通过轴承转动连接有往复螺杆(3)，所述往复螺杆(3)的表面螺纹连接有螺纹块(4)，所述壳体(1)的内部通过垫板栓接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定套接有主动轮(6)，所述往复螺杆(3)的表面固定套接有从动轮(7)，所述主动轮(6)和从动轮(7)之间通过皮带传动连接，所述壳体(1)的一侧通过通槽卡接有过滤网板(8)，所述壳体(1)的顶部焊接有U型架(9)，所述U型架(9)的内部设置有固定板(10)，所述过滤网板(8)的顶部通过卡槽卡接有定位杆(11)，所述定位杆(11)的另一端与固定板(10)的底部焊接，所述固定板(10)的顶部和U型架(9)之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧(12)，所述固定板(10)的顶部焊接有拉杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于高压直流电流源模块的散热机壳，其特征在于，所述散热机构(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，许莉，
申请(专利权)人：苏州威迈克电源系统有限公司，
类型：新型
国别省市：