一种高有机质高盐淤泥固化剂及其应用制造技术

本发明专利技术提供一种高有机质高盐淤泥固化剂及其应用，涉及水硬性胶凝材料及其应用领域。该一种高有机质高盐淤泥固化剂，包括如下重量百分比的组分：10～45％水泥熟料、15～50％矿渣、10～20％电石渣、5～25％充填材料、1～3％碳酸钙、1～5％膨胀剂、0.2～1％调凝剂，所述充填材料包括石粉、粉细砂、高钙粉煤灰等；所述膨胀剂包括生石膏、脱硫石膏等；所述调凝剂包括羟甲基纤维素钠、木质素磺酸钙盐、六偏磷酸钠等。淤泥固化剂中需有一定量的水泥熟料做为激发剂，使各种原料发挥作用，具体施工中可用PO42.5水泥代替。本发明专利技术软土固化剂的应用后能使泥炭质土或高含盐地层等水泥加固效果差的土层具有较好的物理力学性能。土层具有较好的物理力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高有机质高盐淤泥固化剂及其应用


[0001]本专利技术涉及水硬性胶凝材料及其应用领域，具体为一种高有机质高盐淤泥固化剂及其应用。

技术介绍

[0002]软土固化剂是指用于固化软土及其他细粒类土的无机水硬性胶凝材料。其与土充分拌合后，通过其自身各组分之间以及与土之间的物理、化学反应，可显著改善土的物理力学性质，且能形成满足设计要求并保持长期稳定的固化体。
[0003]目前使用的固化剂主要是水泥，水泥加固软粘土强度较低，不环保，不经济。在特定地层如泥炭质土、高含盐地层等加固效果差，已造成许多工程质量事故。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高有机质高盐淤泥固化剂及其应用，解决了现有固化剂强度低、不环保、不经济，不适用泥炭质土、高含盐地层的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高有机质高盐淤泥固化剂，包括如下重量百分比的组分：
[0008]10～45％水泥熟料、15～50％矿渣、10～20％电石渣、5～25％充填材料、1～3％碳酸钙、1～5％膨胀剂、0.2～1％调凝剂。
[0009]其中，所述充填材料包括石粉、粉细砂、高钙粉煤灰等；所述膨胀剂包括生石膏、脱硫石膏等；所述调凝剂包括羟甲基纤维素钠、木质素磺酸钙盐、六偏磷酸钠等。
[0010]优选的，所述软土固化剂包括如下重量百分比的组分：
[0011]10～45％水泥熟料、15～50％矿渣、10～20％电石渣、5～25％高钙粉煤灰、1～3％碳酸钙、1～5％脱硫石膏、0.2～1％羟甲基纤维素钠。
[0012]优选的，所述软土固化剂包括如下重量百分比的组分：
[0013]10～45％水泥熟料、15～50％矿渣、10～20％电石渣、5～10％粉细砂、1～3％碳酸钙、1～5％生石膏、0.2～1％木质素磺酸钙盐。
[0014]优选的，所述软土固化剂包括如下重量百分比的组分：
[0015]10～45％水泥熟料、15～50％矿渣、10～20％电石渣、5～25％高钙粉煤灰、1～3％碳酸钙、1～5％脱硫石膏、0.2～0.85％六偏磷酸钠。
[0016]优选的，所述碳酸钙选用高质碳酸钙。
[0017]优选的，所述淤泥固化剂在加固泥炭质土或高含盐地层中应用。
[0018]优选的，所述淤泥固化剂的用量为加固土体重量的15％～25％。
[0019](三)有益效果
[0020]本专利技术提供了一种高有机质高盐淤泥固化剂及其应用。具备以下有益效果：
[0021]本专利技术的淤泥固化剂主要适用范围在于地基处理领域，即水泥土搅拌桩、高压旋喷桩、SMW工法桩、岩溶注浆等，解决了软土地基处理中成桩质量不高的问题。由于本专利技术固化剂的原材料主要采用工业废料，其成果在提高工程质量的同时又可降低工程造价，具有环保效应的同时，带来了巨大的经济效益和社会效益。
具体实施方式
[0022]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域工程技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]本专利技术实施例提供一种高有机质高盐淤泥固化剂，包括如下重量百分比的组分：
[0025]20％水泥熟料、50％矿渣、16％电石渣、9％高钙粉煤灰、2.8％碳酸钙、2％脱硫石膏、0.2％羟甲基纤维素钠。
[0026]按上述配合比配制的固化剂的掺量为18％，淤泥质软土掺量为82％(重量比)；水灰重量比为0.5:1，经搅拌混合后制作的试件，7天的平均无侧限抗压强度为3.74Mpa，28天强度为4.55Mpa。
[0027]实施例2：
[0028]本专利技术实施例提供一种高有机质高盐淤泥固化剂，包括如下重量百分比的组分：
[0029]25％水泥熟料、45％矿渣、19％电石渣、5％粉细砂、3％碳酸钙、2.8％生石膏、0.2％木质素磺酸钙盐。
[0030]按上述配合比配制的固化剂的掺量为18％，淤泥质软土掺量为82％(重量比)；水灰重量比为0.5:1，经搅拌混合后制作的试件，7天的平均无侧限抗压强度为2.82Mpa，28天强度为4.12Mpa。
[0031]实例3：本专利技术实施例提供一种高有机质高盐淤泥固化剂，包括如下重量百分比的组分：
[0032]35％水泥熟料、40％矿渣、14％电石渣、5％粉细砂、3％碳酸钙、2.8％生石膏、0.2％木质素磺酸钙盐。
[0033]按上述配合比配制的固化剂的掺量为15％，淤泥质软土掺量为85％(重量比)；水灰重量比为0.5:1，经搅拌混合后制作的试件，7天的平均无侧限抗压强度为2.72Mpa，28天强度为3.56Mpa。
[0034]实例4：本专利技术实施例提供一种高有机质高盐淤泥固化剂，包括如下重量百分比的组分：
[0035]25％水泥熟料、45％矿渣、10％电石渣、15％高钙粉煤灰、2％碳酸钙、2.65％脱硫石膏、0.35％木质素磺酸钙盐。
[0036]按上述配合比配制的固化剂的掺量为15％，淤泥质软土掺量为85％(重量比)；水灰重量比为0.5:1，经搅拌混合后制作的试件，7天的平均无侧限抗压强度为2.89Mpa，28天强度为3.89Mpa。
[0037]对比例1：
[0038]一种软土固化剂，包括如下重量百分比的组分：水泥熟料50％、脱硫石膏20％、粒化高炉矿渣30％。
[0039]按上述配合比配制的固化剂的掺量为15％，淤泥质软土掺量为85％(重量比)；水灰重量比为0.5:1，经搅拌混合后制作的试件，7天的平均无侧限抗压强度为1.99Mpa，28天强度为2.28Mpa。
[0040]对比例2：
[0041]一种软土固化剂，包括如下重量百分比的组分：水泥熟料50％、脱硫石膏10％、粒化高炉矿渣40％。
[0042]按上述配合比配制的固化剂的掺量为15％，淤泥质软土掺量为85％(重量比)；水灰重量比为0.5:1，经搅拌混合后制作的试件，7天的平均无侧限抗压强度为1.87Mpa，28天强度为2.46Mpa。
[0043]对比例3：
[0044]一种软土固化剂，包括如下重量百分比的组分：水泥熟料60％、脱硫石膏10％、粒化高炉矿渣30％。
[0045]按上述配合比配制的固化剂的掺量为18％，淤泥质软土掺量为82％(重量比)；水灰重量比为0.5:1，经搅拌混合后制作的试件，7天的平均无侧限抗压强度为1.64Mpa，28天强度为2.38Mpa。
[0046]对比例4：
[0047]一种软土固化剂，包括如下重量百分比的组分：水泥熟料60％、脱硫石膏20％、粒化高炉矿渣20％。
[0048]按上述配合比配制的固化剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高有机质高盐淤泥固化剂，其特征在于：包括如下重量百分比的组分：10～45％水泥熟料、15～50％矿渣、10～20％电石渣、5～25％充填材料、1～3％碳酸钙、1～5％膨胀剂、0.2～1％调凝剂。其中，所述充填材料包括石粉、粉细砂、高钙粉煤灰等；所述膨胀剂包括生石膏、脱硫石膏等；所述调凝剂包括羟甲基纤维素钠、木质素磺酸钙盐、六偏磷酸钠等。2.根据权利要求1所述的一种高有机质高盐淤泥固化剂，其特征在于：包括如下重量百分比的组分：10～45％水泥熟料、15～50％矿渣、10～20％电石渣、5～25％高钙粉煤灰、1～3％碳酸钙、1～5％脱硫石膏、0.2～1％羟甲基纤维素钠。3.根据权利要求1所述的一种高有机质高盐淤泥固化剂，其特征在于：包括如下重量百分比的组分：10～45％水泥熟料、15～50％矿渣、10～20％电石渣、5～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭克诚，
申请(专利权)人：湖北擎岩智能桩工有限公司，
类型：发明
国别省市：