本实用新型专利技术涉及一种压力容器防破裂装置，包括基座和压力罐，基座内设有内腔，基座内位于内腔两侧对称设有导槽，两导槽远离内腔的内端壁设有和基座外部贯通的导孔；内腔内转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端分别贯穿延伸至导槽内，双向螺纹杆外部两侧分别反向啮合安装有移动块，两移动块滑动安装在导槽内。通过两紧固板相互靠近直至对接形成了圆形罩，与压力罐外壁紧密贴合，对压力罐整个周侧表面起到箍紧作用，提高压力罐的防爆裂效果，而两紧固板对接形成的圆形罩，不仅用于对压力罐周侧进行紧固，同时在压力罐发生爆炸时，起到保护作用，避免碎片飞溅伤人，一举两得，且通过手动操作代替电力设备驱动，更加节能环保。更加节能环保。更加节能环保。
【技术实现步骤摘要】
一种压力容器防破裂装置
[0001]本技术涉及压力容器
，尤其涉及一种压力容器防破裂装置。
技术介绍
[0002]压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体，广泛应用于化工、石油、机械以及冶金等领域。
[0003]压力罐是一种常见的压力容器，在长时间的使用后，压力罐的罐壁发生大面积腐蚀减薄而产生过量的塑性变形，在压力容易发生破裂事故，甚至会发生爆炸，碎片会对人身安全造成威胁。
[0004]公告号为CN217978335U的中国专利，其公开了一种防破裂的压力容器，包括容器罐、防护罩、箍紧装置、连接板和驱动装置，所述防护罩设于容器罐的四周，所述箍紧装置设于防护罩上且对容器罐进行箍紧，所述连接板设于防护罩上，所述驱动装置设于连接板上且与箍紧装置相连接。该装置能够有效对容器罐进行箍紧，防止破裂，同时防止碎片飞溅的防破裂的压力容器。
[0005]但是上述装置中的两个夹板在对合时，之间存在空间，不能完全将容器罐的周侧表面覆盖，导致容器罐部分外表面暴露，导致防破裂效果不佳，同时需要电机作为驱动源带动两夹板对合，不够节能环保，且需要通电才能使用，局限性较高。
技术实现思路
[0006]本技术目的在于提供一种紧固效果好且便于使用的压力容器防破裂装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
[0008]一种压力容器防破裂装置，包括基座和压力罐，基座内设有内腔，基座内位于内腔两侧对称设有导槽，两导槽远离内腔的内端壁设有和基座外部贯通的导孔；内腔内转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端分别贯穿延伸至导槽内，双向螺纹杆外部两侧分别反向啮合安装有移动块，两移动块滑动安装在导槽内；两导孔内分别滑动安装有导杆，导杆内设有内孔，导杆一端延伸至导槽内和移动块固定连接，导杆另一端贯穿延伸至基座的外侧，双向螺纹杆的两端对应延伸至两侧的内孔内；内腔内设有手摇驱动机构，手摇驱动机构用于驱动双向螺纹杆转动；两导杆的外端部上分别安装有两呈半圆弧状的安装板，两安装板的上方分别安装有呈半圆弧状的紧固板，紧固板沿竖直方向向上延伸；压力罐放置于基座的上表面，两紧固板的两端对接形成圆形罩并紧贴压力罐的周侧表面。
[0009]由此可见，通过操作手摇驱动机构带动双向螺纹杆转动，转动的双向螺纹杆啮合驱动两侧的移动块并带动两安装板相互靠近移动，从而带动两紧固板相互靠近，两紧固板内壁与压力罐的外表面紧密紧压，形成箍紧作用，可防压力罐出现爆裂的情况。同时在将压力罐取出时，通过操作手摇驱动机构带动导杆反向转动，从而带动两紧固板相互远离，取消对压力罐的箍紧效果，便于将压力罐从两紧固板之间竖直取出。两紧固板相互靠近直至对
接形成了圆形罩，并罩在压力罐的外部，并与压力罐外壁紧密贴合，对压力罐整个周侧表面起到箍紧作用，从而提高压力罐的防爆裂效果，而两紧固板对接形成的圆形罩，不仅用于对压力罐周侧进行紧固，同时在压力罐发生爆炸时，起到保护作用，避免碎片飞溅伤人，一举两得，且通过手动操作代替电力设备驱动，更加节能环保，装置结构布局合理，实用性高。
[0010]进一步的，手摇驱动机构包括蜗轮、蜗杆和摇盘；蜗轮固定套接在双向螺纹杆的中间处，蜗杆转动安装在内腔内并和蜗轮啮合连接；摇盘安装在蜗杆贯穿延伸至基座外侧的端部上。
[0011]通过手动摇动摇盘带动蜗杆转动，转动的蜗杆啮合驱动蜗轮并带动双向螺纹杆转动，为双向螺纹杆的转动提供驱动力。
[0012]进一步的，其中一紧固板的两侧端表面沿竖直方向上间隔固定有插杆，另一紧固板的两侧端表面与插杆对应位置处分别设有插孔；在两紧固板对接时，插杆对应插入插孔内。
[0013]在两导杆对接时，通过插杆对应插入插孔内，保证两导杆对接得更加牢固，保证整体结构的强度。
[0014]进一步的，基座上端用于放置压力罐的表面固定有橡胶垫，橡胶垫表面设有防滑纹。
[0015]通过在基座上端表面设置橡胶垫，由于橡胶垫质地较软且具有弹性，对压力罐起到很好的缓冲效果，同时在橡胶垫表面设置的防滑纹，增大橡胶垫和压力罐底部之间的摩擦力，保证压力罐能够更稳定的防止在基座上方。
[0016]进一步的，基座的下表面固定有配重底座。
[0017]通过在基座下表面固定配重底座，配重底座提供配重效果，可降低装置整体的重心，保证装置在竖直放置时更加稳定。
[0018]进一步的，配重底座的直径大于基座的直径。
[0019]由于配重底座直径大于基座直径，通过增大支撑面积，进一步提升了装置在放置时的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0021]图2为本技术中两紧固板对接结构示意图；
[0022]图3为本技术中两紧固板展开结构示意图；
[0023]图4为本技术中基座剖面结构示意图。
[0024]图中：1、基座；101、橡胶垫；102、配重底座；11、内腔；12、导槽；13、导孔；2、双向螺纹杆；21、移动块；3、导杆；31、内孔；4、手摇驱动机构；41、蜗轮；42、蜗杆；43、摇盘；5、安装板；6、紧固板；61、插杆；62、插孔；7、压力罐。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种压力容器防破裂装置，包括基座1和压力罐7，基座1内设有内腔11，基座1内位于内腔11两侧对称设有导槽12，两导槽12远离内腔11的内端壁设有和基座1外部贯通的导孔13；内腔11内转动安装有双向螺纹杆2，双向螺纹杆2的两端分别贯穿延伸至导槽12内，双向螺纹杆2外部两侧分别反向啮合安装有移动块21，两移动块21滑动安装在导槽12内；两导孔13内分别滑动安装有导杆3，导杆3内设有内孔31，导杆3一端延伸至导槽12内和移动块21固定连接，导杆3另一端贯穿延伸至基座1的外侧，双向螺纹杆2的两端对应延伸至两侧的内孔31内；内腔11内设有手摇驱动机构4，手摇驱动机构4用于驱动双向螺纹杆2转动；两导杆3的外端部上分别安装有两呈半圆弧状的安装板5，两安装板5的上方分别安装有呈半圆弧状的紧固板6，紧固板6沿竖直方向向上延伸；压力罐7放置于基座1的上表面，两紧固板6的两端对接形成圆形罩并紧贴压力罐7的周侧表面。
[0027]在使用本装置时，使用吊机将压力罐7从两紧固板6上端之间竖直向下吊入，并将压力罐7放置在基座1的上表面，随后通过操作手摇驱动机构4带动双向螺纹杆2转动，转动的双向螺纹杆2啮合驱动两侧的移动块21并带动两安装板5相互靠近移动，从而带动两紧固板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力容器防破裂装置，包括基座(1)和压力罐(7)，其特征在于：所述基座(1)内设有内腔(11)，所述基座(1)内位于所述内腔(11)两侧对称设有导槽(12)，两所述导槽(12)远离所述内腔(11)的内端壁设有和所述基座(1)外部贯通的导孔(13)；所述内腔(11)内转动安装有双向螺纹杆(2)，所述双向螺纹杆(2)的两端分别贯穿延伸至所述导槽(12)内，所述双向螺纹杆(2)外部两侧分别反向啮合安装有移动块(21)，两所述移动块(21)滑动安装在所述导槽(12)内；两所述导孔(13)内分别滑动安装有导杆(3)，所述导杆(3)内设有内孔(31)，所述导杆(3)一端延伸至所述导槽(12)内和所述移动块(21)固定连接，所述导杆(3)另一端贯穿延伸至所述基座(1)的外侧，所述双向螺纹杆(2)的两端对应延伸至两侧的所述内孔(31)内；所述内腔(11)内设有手摇驱动机构(4)，所述手摇驱动机构(4)用于驱动所述双向螺纹杆(2)转动；两所述导杆(3)的外端部上分别安装有两呈半圆弧状的安装板(5)，两所述安装板(5)的上方分别安装有呈半圆弧状的紧固板(6)，所述紧固板(6)沿竖直方向向上延伸；所述压力罐(7)放置于所述基座(1)的上表面，两所述紧固板(6)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，王晓亮，
申请(专利权)人：王杰，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。