一种石墨烯碳晶电热板制造技术

本实用新型专利技术涉及电加热装置技术领域，具体地说就是一种石墨烯碳晶电热板，包括固定板、加热板、散热板、散热风扇和隔热组件，固定板的前侧向后凹陷形成安装槽，安装槽水平方向的两端为开口，加热板设置于安装槽内，散热板连接于加热板前侧，隔热组件包括隔热板和隔热棉布，安装槽上侧的固定板内设有连接腔，隔热棉布设置于连接腔内，隔热板与散热风扇相对设置于安装槽水平方向的两端。通过固定板对加热板进行固定，在加热板前侧设置散热板，通过散热板和散热风扇提高加热板的散热效果，当加热板停机时，通过隔热板和隔热棉布对加热板进行进行保温处理，防止加热板的热量流失过快，加热板再次开机时，升温速度提高，降低能耗，提高用户体验。户体验。户体验。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯碳晶电热板


[0001]本技术涉及电加热装置
，具体地说就是一种石墨烯碳晶电热板。

技术介绍

[0002]石墨烯碳晶电热板是以碳素晶体发热板为核心部件而开发出的一种新型的低温辐射采暖系统，拥有使用寿命长、热效率高、散热均匀、升温快等优点，碳晶电热板发热原理是在交变电场的作用下，碳晶电热板内部的碳原子之间产生并发生剧烈撞击和摩擦从而产生大量热能，并以远红外热辐射的形式对外传递热量，其电能与热能转换率98％以上。
[0003]但石墨烯碳晶电热板在冬季使用时，由于环境温度低，电热板整体温度散失过快，导致电热板关闭后热量迅速流失，重新启动时则需要耗费大量的时间和能量进行预热，这样就导致电热板升温速率过低，能耗升高，同时也影响用户体验。
[0004]本新型要解决的技术问题是：设计一种石墨烯碳晶电热板提高电热板的保温效率，减少电热板关闭后的热量流失速度。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种石墨烯碳晶电热板。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种石墨烯碳晶电热板，包括固定板、加热板、散热板、散热风扇和隔热组件，所述固定板的前侧向后凹陷形成安装槽，安装槽水平方向的两端为开口，加热板设置于安装槽内，散热板连接于加热板前侧，隔热组件包括隔热板和隔热棉布，所述安装槽上侧的固定板内设有连接腔，隔热棉布设置于连接腔内，隔热板与散热风扇相对设置于安装槽水平方向的两端。
[0007]作为优化，所述的加热板竖直设置于安装槽的底部，所述散热板与加热板竖直平行设置，散热板后侧与加热板前侧接触连接，所述散热板内部设有若干个水平的散热腔，所述散热腔的两端为开口。
[0008]作为优化，所述的固定板的后侧设有两个挂孔，所述固定板的其中一个纵向侧面上设有若干个滑动连接孔，所述隔热板竖直设置于固定板的纵向侧面外部，所述隔热板与散热腔的长度方向垂直设置，隔热板右侧设有若干个滑动连接杆，所述滑动连接杆与所述滑动连接孔滑动连接。
[0009]作为优化，所述的安装槽的右端设有进风盒，所述进风盒的右侧设有进风口，进风口处设有进风滤网，所述进风盒与散热腔相对的一侧设有竖向的出风口，所述出风口的长度与所述散热板的高度相等。
[0010]作为优化，所述的连接腔的前端底部设有出口，所述连接腔内设有弹簧转轴，所述隔热棉布的一端固定于弹簧转轴上，隔热棉布另一端设有限位条，所述限位条设置于出口下侧，所述限位条的宽度大于所述出口的宽度。
[0011]作为优化，所述的固定板的底面向上凹陷形成条形的限位槽，所述限位槽用于容纳限位条。
[0012]作为优化，所述的安装槽与加热板之间、所述隔热板与散热腔相邻的一侧均设有隔热层。
[0013]本方案的有益效果是：一种石墨烯碳晶电热板，具有以下有益之处：
[0014]通过固定板对加热板进行固定，在加热板前侧设置散热板，通过散热板和散热风扇提高加热板的散热效果，当加热板停机时，通过隔热板和隔热棉布对加热板进行保温处理，防止加热板的热量流失过快，加热板再次开机时，升温速度提高，降低能耗，提高用户体验。
附图说明
[0015]附图1为本技术的轴侧示意图。
[0016]附图2为本技术底部轴侧示意图。
[0017]附图3为本技术背部轴侧示意图。
[0018]附图4为本技术主视示意图。
[0019]附图5为本技术附图4的A
‑
A剖切结构示意图。
[0020]其中，1、固定板，2、加热板，3、散热板，4、安装槽，5、隔热板，6、隔热棉布，7、连接腔，8、散热腔，9、挂孔，10、滑动连接杆，11、进风盒，12、弹簧转轴，13、限位条，14、限位槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]如图5所示，一种石墨烯碳晶电热板，包括固定板1、加热板2、散热板3、散热风扇和隔热组件，所述固定板1的前侧向后凹陷形成安装槽4，安装槽4水平方向的两端为开口，加热板2设置于安装槽4内，散热板3连接于加热板2前侧，隔热组件包括隔热板5和隔热棉布6，所述安装槽4上侧的固定板1内设有连接腔7，隔热棉布6设置于连接腔7内，隔热板5与散热风扇相对设置于安装槽4水平方向的两端。
[0025]如图5所示，所述的加热板2竖直设置于安装槽4的底部，所述散热板3与加热板2竖直平行设置，散热板3后侧与加热板2前侧接触连接，所述散热板3内部设有若干个水平的散热腔8，所述散热腔8的两端为开口。
[0026]如图3、5所示，所述的固定板1的后侧设有两个挂孔9，所述固定板1的其中一个纵向侧面上设有若干个滑动连接孔，所述隔热板5竖直设置于固定板1的纵向侧面外部，所述隔热板5与散热腔8的长度方向垂直设置，隔热板5右侧设有若干个滑动连接杆10，所述滑动连接杆10与所述滑动连接孔滑动连接。
[0027]如图1、5所示，所述的安装槽4的右端设有进风盒11，所述进风盒11的右侧设有进风口，进风口处设有进风滤网，所述进风盒11与散热腔8相对的一侧设有竖向的出风口，所述出风口的长度与所述散热板3的高度相等。
[0028]如图5所示，所述的连接腔7的前端底部设有出口，所述连接腔7内设有弹簧转轴12，所述隔热棉布6的一端固定于弹簧转轴12上，隔热棉布6另一端设有限位条13，所述限位条13设置于出口下侧，所述限位条13的宽度大于所述出口的宽度。
[0029]如图5所示，所述的固定板1的底面向上凹陷形成条形的限位槽14，所述限位槽14用于容纳限位条13。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯碳晶电热板，其特征在于：包括固定板、加热板、散热板、散热风扇和隔热组件，所述固定板的前侧向后凹陷形成安装槽，安装槽水平方向的两端为开口，加热板设置于安装槽内，散热板连接于加热板前侧，隔热组件包括隔热板和隔热棉布，所述安装槽上侧的固定板内设有连接腔，隔热棉布设置于连接腔内，隔热板与散热风扇相对设置于安装槽水平方向的两端。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯碳晶电热板，其特征在于：所述的加热板竖直设置于安装槽的底部，所述散热板与加热板竖直平行设置，散热板后侧与加热板前侧接触连接，所述散热板内部设有若干个水平的散热腔，所述散热腔的两端为开口。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯碳晶电热板，其特征在于：所述的固定板的后侧设有两个挂孔，所述固定板的其中一个纵向侧面上设有若干个滑动连接孔，所述隔热板竖直设置于固定板的纵向侧面外部，所述隔热板与散热腔的长度方向垂直设置，隔热板右侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐招生，徐昭行，董来杰，贾秀翠，徐嘉诚，徐淑丽，徐素燕，
申请(专利权)人：济南鑫艾迪电器有限公司，
类型：新型
国别省市：