一种锯片放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可拆卸的锯片放置架，设置若干等长的安装块及分隔块于悬挂结构的连接轴上，在安装块两侧螺接有用于悬挂锯片的悬挂杆，在连接轴沿轴心线方向均布有若干一一对应的竖直销孔及水平销孔，在安装块上设有贯穿通孔一侧壁第一限位孔及限位插销，结合安装块偏心的通孔设置，可通过重力自适应位置，使安装块快速的自动调整为安装位置，进而可快速的通过限位插销插入第一限位孔与竖直销孔配合实现并保持对安装块的工作定位，有效的提高安装块的安装速度。使安装块两侧的悬挂杆处于可悬挂的状态。还可通过端孔销拆卸连接轴，根据需要，通过调整安装块和分隔块的位置，可以改变不同安装块上悬挂杆的间距，从而放置不同直径大小的锯片。直径大小的锯片。直径大小的锯片。

【技术实现步骤摘要】
一种锯片放置架


[0001]本技术涉及存放装置
，尤其涉及一种锯片放置架。

技术介绍

[0002]锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片在生产车间中，需要在多个设备或/和工位生产，根据生产工艺需要，频繁的转运。
[0003]此外，锯片临时存储也要对锯片进行放置收纳处理，以保证存储的锯片再次使用时其功能性不会大大降低，同时确保锯片的存放质量。在对锯片进行使用时一般是配合不同直径及大小的锯片进行加工处理的，在使用之后需要对这些不同直径及大小的锯片进行分类存放。
[0004]现有的锯片放置架结构简单，通常由多个金属杆固定焊接构成悬挂架，每个金属杆的间隔距离固定，只能存放一定直径大小的锯片，存放不同直径的锯片就需要设置不同间距的悬挂杆。悬挂锯片的金属杆长度向两侧水平方向延伸，不使用时占用空间较大的空间，不便于收存。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术的缺陷，本技术提供了一种可拆卸的锯片放置架，可以根据锯片的大小调整悬挂杆的间距，悬挂杆在不用时可拆卸，以免占用空间。
[0006]采用的技术方案如下：
[0007]一种锯片放置架，包括底座和设于底座两边的两根支撑杆，所述的两根支撑杆上设有悬挂结构，所述的悬挂结构包括可拆卸连接两根支撑杆的连接轴、若干安装块及与安装块等长的若干分隔块，所述的安装块、分隔块均设有可安装于连接轴上的通孔，所述的安装块上的通孔向上偏心设置，所述的安装块两侧位于通孔的下方螺接有悬挂杆，所述的连接轴沿轴心线方向均布有若干一一对应的竖直销孔及水平销孔，所述的连接轴两端与支撑杆对应处设有相配合的端孔及连接连接轴与支撑杆的端孔销，所述的相邻竖直销孔的孔距及相邻水平销孔之间的孔距与安装块等长，所述的安装块上设有贯穿通孔一侧壁第一限位孔及限位插销，所述的限位插销可插入第一限位孔分别与竖直销孔、水平销孔相配合。
[0008]作为进一步改进，所述的底座由四个长方体底板连接而成，所述的两根支撑杆设于两个相对的底板上。
[0009]作为进一步改进，所述的底座下方设有脚轮。
[0010]作为进一步改进，所述的安装块与分隔块任意组合设置。
[0011]作为进一步改进，所述的安装块和分隔块为长方体，所述的分隔块的通孔向上偏心设置。
[0012]作为进一步改进，所述的分隔块上可设与连接轴上的竖直销孔或水平销孔相配合的第二限位孔及限位插销。
[0013]作为进一步改进，所述的悬挂结构设有至少两个，至少两个悬挂结构依次上、下设
置。
[0014]作为进一步改进，所述的上、下设置的悬挂结构的安装块需交错设置。
[0015]作为进一步改进，所述的悬挂杆与通孔的轴心距大于悬挂杆与通孔的半径和。
[0016]作为进一步改进，所述的安装块两侧的悬挂杆为螺接于安装块上一体的悬挂杆。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为:
[0018]本技术提供的锯片放置架设置若干等长的安装块及分隔块于悬挂结构的连接轴上，在安装块两侧螺接有用于悬挂锯片的悬挂杆，在连接轴沿轴心线方向均布有若干一一对应的竖直销孔及水平销孔，在安装块上设有贯穿通孔一侧壁第一限位孔及限位插销，结合安装块偏心的通孔设置，可通过重力自适应位置，使安装块快速的自动调整为安装位置，进而可快速的通过限位插销插入第一限位孔与竖直销孔配合实现并保持对安装块的工作定位，使安装块两侧的悬挂杆处于可悬挂的状态；或限位插销插入第一限位孔分别与水平销孔相配合实现并保持对安装块的收叠定位，使安装块两侧的悬挂杆上、下竖直设置，减小横向位置空间、便于收纳。还可通过端孔销拆卸连接轴，根据需要，通过调整安装块和分隔块的位置，可以改变不同安装块上悬挂杆的间距，从而放置不同直径大小的锯片。本技术结构可有效的提高安装块的安装速度。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的悬挂结构的示意图。
[0021]图3为本技术的安装块示意图。
[0022]其中，底座1、支撑杆2、悬挂结构3、连接轴4、安装块5、分隔块6、悬挂杆7、限位插销8、销孔9、脚轮10.
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，不能理解为对本技术的限制。
[0025]参考图1、2、3，一种锯片放置架，包括底座1和设于底座1两边的两根支撑杆2，所述的底座1由四个长方体底板连接而成，所述的两根支撑杆2设于两个相对的底板上。
[0026]所述的两根支撑杆2上设有悬挂结构3，所述的悬挂结构3包括连接两根支撑杆2的连接轴4、若干安装块5及与安装块5等长的若干分隔块6，所述的安装块5、分隔块6均设有可安装于连接轴4上的通孔，所述的安装块5上的通孔向上偏心设置，所述的安装块5两侧位于通孔的下方螺接有悬挂杆7，悬挂杆7用于悬挂锯片。螺接的悬挂杆7可快速安装更换，以便于悬挂尺寸小的锯片，可使用长度较长的悬挂杆，而悬挂尺寸较大的锯片，使用较小的悬挂杆。
[0027]分隔块6可用于填充分隔安装块5。所述的连接轴4沿轴心线方向均布有若干一一对应的竖直销孔9及水平销孔，所述的连接轴4两端与支撑杆2对应处设有相配合的端孔及连接连接轴4与支撑杆2的端孔销，所述的相邻竖直销孔9的孔距及相邻水平销孔之间的孔
距与安装块5等长，所述的安装块5上设有贯穿通孔一侧壁第一限位孔及限位插销8，所述的限位插销8可插入第一限位孔分别与竖直销孔9、水平销孔相配合。由于通孔向上偏心设置，因此偏心设置于连接轴4上的的安装块5可通过自身重力使偏心块5保持自适应位置，能恰好使第一限位孔与竖直销孔9对齐，可便于限位插销8快速插入，使安装块5定位。
[0028]作为优选，所述的分隔块6的通孔也可与安装块5一致、向上偏心设置。
[0029]所述的悬挂杆7与通孔的轴心距大于悬挂杆与通孔的半径和，从而保证安装块5上连接连接轴4的通孔与连接悬挂杆7的连接孔不直接交叉，避免互相干扰，同时可提高安装块5的强度。
[0030]所述的安装块5两侧的悬挂杆7为螺接于安装块5上一体的悬挂杆7，一体设置的悬挂杆7可有效提高悬挂杆7的强度。
[0031]使用时，根据锯片大小预先通过安装块5及分隔块6相配合，改变分隔块6放置的数量和位置，调整好安装块5之间的间距，使悬挂杆7之间的距离能恰好符合所悬挂锯片直径的要求。当然如果锯片过小，可仅仅依次安装安装块5，而不安装分隔块6。一放置架上可以根据锯片的直径大小，可设置多组间距不同安装块5，使锯片放置架可以同时放置不同尺寸的锯片。不至于浪费空间。
[0032]本技术在悬挂锯片时，由于安装块5与分隔块6等长，一一对应均布的竖直销孔9的孔距及相邻水平销孔的孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯片放置架，包括底座（1）和设于底座（1）两边的两根支撑杆（2），其特征在于：所述的两根支撑杆（2）上设有悬挂结构（3），所述的悬挂结构（3）包括可拆卸连接两根支撑杆（2）的连接轴（4）、若干安装块（5）及与安装块（5）等长的若干分隔块（6），所述的安装块（5）、分隔块（6）均设有可安装于连接轴（4）上的通孔，所述的安装块（5）上的通孔向上偏心设置，所述的安装块（5）两侧位于通孔的下方螺接有悬挂杆（7），所述的连接轴（4）沿轴心线方向均布有若干一一对应的竖直销孔（9）及水平销孔，所述的连接轴（4）两端与支撑杆（2）对应处设有相配合的端孔及连接连接轴（4）与支撑杆（2）的端孔销，相邻竖直销孔（9）的孔距及相邻水平销孔之间的孔距与安装块（5）等长，所述的安装块（5）上设有贯穿通孔一侧壁第一限位孔及限位插销（8），所述的限位插销（8）可插入第一限位孔分别与竖直销孔（9）、水平销孔相配合。2.如权利要求1所述的锯片放置架，其特征在于：所述的底座（1）由四个长方体底板连接而成，所述的两根支撑杆（2）设于两个相对的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋延峰，毛龙斌，
申请(专利权)人：浙江锐伦精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：