一种高处作业吊篮的悬挂机构制造技术

技术编号:38594001 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-26 23:31
本实用新型专利技术涉及一种高处作业吊篮的悬挂机构,包括前支座、后支座、支撑梁和配重机构;所述配重机构包括配重箱和配重固定柱,配重箱对称设置在后支座两端,若干配重固定柱设置在后支座上;所述前支座包括底座和调节柱,调节柱可沿底座上下滑动;所述支撑梁包括前梁、中梁、后梁、拉紧机构和转盘机构,所述前梁和后梁套装在中梁两端可沿梁体滑动;所述转盘机构有两个,设置在所述支撑梁前部和后端,转动所述转盘机构可调节支撑梁角度,进而调节支撑梁端部悬挂高度;所述后支座设置有调节机构调整支撑梁高度。撑梁高度。撑梁高度。

【技术实现步骤摘要】
一种高处作业吊篮的悬挂机构


[0001]本技术涉及高空吊篮领域,尤其涉及一种高处作业吊篮的悬挂机构。

技术介绍

[0002]高层建筑等各种高空作业中,为了使工作人员更安全、方便的工作,人们专利技术了高空吊篮,使用时由设置在高处的悬挂机构将吊篮吊起,目前高空吊篮的悬挂机构是前支座上安装伸出建筑物外侧的支撑梁,后支座上安装预制配重块,有时受场地所限制前支座安装支撑梁的高度不能满足现场需要,有时现场的预制配重块不能及时满足使用需要,给生产作业带来不便,影响工作人员的正常工作。在悬挂机构安装和拆除转运时,预制配重块也需要随之转运,这样不仅使用时受限,转运也具有较大的工作量和转运成本。
[0003]针对上述问题,本专利技术提供了一种可使用多种配重物、可便捷调支撑梁高度的吊篮悬挂机构。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种高处作业吊篮的悬挂机构。
[0005]为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:
[0006]一种高处作业吊篮的悬挂机构,包括前支座、后支座、支撑梁、拉紧机构和配重机构,
[0007]所述配重机构包括顶部敞口的配重箱和固定设置在所述后支座底部的多个配重固定柱,所述配重箱对称设置在所述后支座上,所述配重箱一侧面设置有可开合的箱门。
[0008]所述拉紧机构的两端分别连接所述支撑梁的前端和后端;
[0009]作为本专利技术的一种实施方式,所述配重箱一侧敞口,其敞口左右两侧对称固定设置滑道,所述箱门插装在所述滑道内。
[0010]作为本专利技术的一种实施方式,所述配重箱底板设置有与所述配重固定柱相适配的通孔,所述通孔上固定设置有加强圈,所述配重箱通过所述通孔和所述加强圈套装在所述配重固定柱上。
[0011]作为本专利技术的一种实施方式,所述配重箱底部固定设置有高度可调的支撑地脚。
[0012]作为本专利技术的一种实施方式,所述支撑梁包括前梁、中梁、后梁和转盘机构,所述转盘机构包括滑动槽和连接板,所述转盘机构设置有前后两个,所述滑动槽分别套装在所述前梁和所述后梁上,所述连接板分别与所述前支座和所述后支座连接,联合转动两个所述转盘机构可调节所述支撑梁角度。
[0013]作为本专利技术的一种实施方式,所述前梁和后梁套装在所述中梁两端可沿梁体滑动,所述套装配合部位设置有固定螺栓。
[0014]作为本专利技术的一种实施方式,所述前支座包括底座和调节柱,所述调节柱套装在所述底座内可上下滑动,所述调节柱和所述底座套装配合部位设置有固定螺栓。
[0015]作为本专利技术的一种实施方式,所述后支座包括连接柱和千斤顶,所述连接柱与所
述转盘机构连接,调整所述千斤顶可调节所述后梁高度。
[0016]作为本专利技术的一种实施方式,所述支撑梁千斤顶为剪式千斤顶。
[0017]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术提供一种高处作业吊篮的悬挂机构,在现场预制配重块不能满足使用需要时,本技术可以使用多种形态的配重物满足作业需要,且装卸方便快速;在受场地限制不能移动调节支座达到所需悬挂高度时,本技术可以转动支撑梁调节悬挂高度,满足生产需要,可及时完成生产作业,避免了各种耽误生产作业的情况,本技术灵活简便、易于操作,有很好的实用价值。
附图说明
[0018]图1是本技术俯视立体结构示意图。
[0019]图2是本技术配重机构和后支座立体结构示意图。
[0020]图3是本技术支撑梁和前后支座的立体结构示意图。
[0021]图4是图3中后支座与支撑梁连接结构局部放大图。
[0022]图5是图3中A处前支座与支撑梁连接结构局部放大图。
[0023]图中:1、前支座;2、支撑梁;3、配重机构;4、拉紧机构;5、后支座;6、固定螺栓;1

1、底座;1

2、调节柱;2

1、前梁;2

2、中梁;2

3、后梁; 2

5、转盘机构;2
‑5‑
1、滑动槽;2
‑5‑
2、连接板;3

1、配重箱;3

2、配重固定柱;3
‑1‑
1、箱门;3
‑1‑
2、滑道;3
‑1‑
3、加强圈;3
‑1‑
4、支撑地脚;5

1、连接柱;5

2、千斤顶。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合具体实施例对技术进行清楚、完整的描述。
[0025]如图1

图3所示的本技术一种高处作业吊篮的悬挂机构,包括前支座1、后支座5、支撑梁2、拉紧机构4和配重机构3。
[0026]所述配重机构3包括顶部敞口的配重箱3

1和固定设置在所述后支座5底部的多个配重固定柱3

2,本实施例所述配重箱3

1为对称设置在所述后支座5上的两个箱体;作为等同替换形式,所述配重箱3

1可设置为多个;所述配重箱3

1外侧面设置有可开合的箱门3
‑1‑
1;作为优选,所述配重箱3

1内部空间大于预制配重块尺寸,所述配重固定柱3

2间距设置适合使用预制配重块。
[0027]所述拉紧机构4的两端分别连接所述支撑梁2的前端和后端,所述拉紧机构4连接所述支撑梁2的后端处设置有索具螺旋扣,调节索具螺旋扣使拉紧机构4在支撑梁2顶端涨紧。
[0028]如图2所示,本实施例所述配重箱3

1一侧敞口,其敞口左右两侧对称固定设置滑道3
‑1‑
2,所述箱门3
‑1‑
1插装在所述滑道3
‑1‑
2内,所述箱门3
‑1‑
1沿滑道上下滑动开启闭合,便于移出箱体内填装的散装配重物;作为另一种实施方式,所述箱门3
‑1‑
1可设置为转轴方式开启闭合,箱门3
‑1‑
1向外打开。
[0029]所述配重箱3

1用于代替预制配重块,在施工现场安装本悬挂机构时,可以采用施工现场的沙子、石子等便于获取的物料装填入配重箱3

1内,即可起到固定后支座5的目的,不必专门转运或制备预制配重块,使悬挂机构操作上增加了便利性,在转运时只转运配重
箱3

1即可。拆除时,需要先打开箱门3
‑1‑
1,使其中装填的沙子等物料流出,清理出配重箱后即可将配重箱移除。
[0030]本实施例中,所述后支座5上保留了配重固定柱3

2,在需要的时候仍然可以通过配重固定柱3

2来安装预制配重块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高处作业吊篮的悬挂机构,其特征在于:包括前支座(1)、后支座(5)、支撑梁(2)、拉紧机构(4)和配重机构(3),所述配重机构(3)包括顶部敞口的配重箱(3

1)和固定设置在所述后支座(5)底部的多个配重固定柱(3

2),所述配重箱(3

1)对称设置在所述后支座(5)上,所述配重箱(3

1)一侧面设置有可开合的箱门(3
‑1‑
1);所述拉紧机构(4)的两端分别连接所述支撑梁(2)的前端和后端。2.根据权利要求1所述的一种高处作业吊篮的悬挂机构,其特征在于:所述配重箱(3

1)一侧敞口,其敞口左右两侧对称固定设置滑道(3
‑1‑
2),所述箱门(3
‑1‑
1)插装在所述滑道(3
‑1‑
2)内。3.根据权利要求1所述的一种高处作业吊篮的悬挂机构,其特征在于:所述配重箱(3

1)底板设置有与所述配重固定柱(3

2)相适配的通孔,所述通孔上固定设置有加强圈(3
‑1‑
3),所述配重箱(3

1)通过所述通孔和所述加强圈(3
‑1‑
3)套装在所述配重固定柱(3

2)上。4.根据权利要求1所述的一种高处作业吊篮的悬挂机构,其特征在于:所述配重箱(3

1)底部固定设置有高度可调的支撑地脚(3
‑1‑
4)。5.根据权利要求1所述的一种高处作业吊篮的悬挂机构,其特征在于:所述支撑梁(2)包括前梁(2

1)、中梁(2

2)、后梁(2

3)和转盘机构(2

5),所述转盘机构(2

【专利技术属性】
技术研发人员:张献献郭明亮
申请(专利权)人:河北中咨智行工程咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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