一种烤漆加工用气体净化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烤漆加工用气体净化机，包括净化机、连接口、连接管和安装罩，连接口固定连接于净化机的左侧，连接管活动连通于连接口的内部，安装罩固定连接于连接管的右侧。本实用新型专利技术通过设置净化机、连接口、连接管、安装罩、凹块、凸块、插孔、空腔、定位机构和调节机构的配合使用，将安装罩的凸块与连接口的凹块进行组装，然后对调节机构进行拉动，通过调节机构带动定位机构进入空腔的内部，此时凹块对凸块进行固定，从而完成连接管与连接口的固定，解决了有害气体在输送至气体净化机时需要通过连接管进行传输，当连接管与气体净化机的接口发生松动后就会造成有害气体的溢出，从而对周围的空腔造成污染的问题。从而对周围的空腔造成污染的问题。从而对周围的空腔造成污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烤漆加工用气体净化机


[0001]本技术属于烤漆加工
，尤其涉及一种烤漆加工用气体净化机。

技术介绍

[0002]烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法，其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上，喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型，该工艺对油漆要求较高，显色性好，烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为140℃
‑
180℃，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280℃
‑
400℃，在烤漆加工时会产生一定的有害气体，这些气体会对人体的健康造成危害，为了避免气体带来的危害就可以使用到气体净化机来对这些有害气体进行净化，现有技术存在的问题是：有害气体在输送至气体净化机时需要通过连接管进行传输，当连接管与气体净化机的接口发生松动后就会造成有害气体的溢出，从而对周围的空腔造成污染。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种烤漆加工用气体净化机，具备提高连接管与机体净化机接口密封性的优点，解决了有害气体在输送至气体净化机时需要通过连接管进行传输，当连接管与气体净化机的接口发生松动后就会造成有害气体的溢出，从而对周围的空腔造成污染的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种烤漆加工用气体净化机，包括净化机、连接口、连接管和安装罩，所述连接口固定连接于净化机的左侧，所述连接管活动连通于连接口的内部，所述安装罩固定连接于连接管的右侧，所述连接口的表面固定连接有凹块，所述安装罩的表面固定连接有凸块，所述凸块与凹块相对应，所述凸块表面的顶部和底部均开设有插孔，所述凹块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有定位机构，所述定位机构靠近凸块的一侧贯穿并延伸至插孔的内部，所述空腔的内部设置有与定位机构配合使用的调节机构，所述调节机构的前侧贯穿并延伸出凹块的表面。
[0005]作为本技术优选的，所述定位机构包括滑动块、插杆、压簧和连接柱，所述插杆固定连接于滑动块靠近凸块的一侧，所述插杆靠近凸块的一侧贯穿并延伸至插孔的内部，所述压簧固定连接于滑动块远离插杆的一侧，所述压簧远离滑动块的一侧与空腔的内壁固定连接，所述连接柱固定连接于滑动块的前侧，所述连接柱与调节机构配合使用，通过设置定位机构，能够将安装罩表面的凸块与连接口表面固定的凹块进行组装后对凸块进行固定，以此完成连接管与连接口的固定。
[0006]作为本技术优选的，所述调节机构包括拉动杆、滑板、两个推动块、两个定位柱和两个转动杆，所述拉动杆固定连接于滑板的前侧，所述拉动杆的前侧贯穿并延伸出凹块的前侧，两个推动块分别固定连接于滑板的顶部和底部，两个定位柱分别固定连接于空腔内壁的两侧，两个转动杆分别转动连接于两个定位柱的表面，所述推动块靠近转动杆的一侧与转动杆的表面接触，所述转动杆靠近连接柱的一侧套设于连接柱的表面，通过设置调节机构，能够方便使用者将连接管与连接口进行固定，以此将烤漆产生的废气经过连接
管进入净化机的内部并对其进行净化。
[0007]作为本技术优选的，所述转动杆的表面开设有转动孔，所述转动孔的内壁与连接柱的表面紧密接触，通过设置转动孔，能够当转动杆围绕定位柱进行移动时通过转动孔的内壁对连接柱的表面进行挤压，从而带动连接柱进行移动。
[0008]作为本技术优选的，所述空腔的内壁固定连接有两个限制柱，所述限制柱靠近滑动块的一侧贯穿并延伸出滑动块的表面，且与空腔的内壁固定连接，通过设置限制柱，能够为滑动块的移动进行约束，避免滑动块在移动时发生偏移。
[0009]作为本技术优选的，所述空腔的内部设置有限制板，所述限制板的两端均与空腔的内壁固定连接，所述滑板滑动连接于限制板的表面，通过设置限制板，能够为滑板的移动进行约束，避免滑板在移动时位置发生偏移。
[0010]作为本技术优选的，所述凹块和凸块一一对应，且等距环绕于连接口和安装罩的表面，通过凹块与凸块相对应，能够在凸块与凹块进行组装后能够完成连接口与连接管的组装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置净化机、连接口、连接管、安装罩、凹块、凸块、插孔、空腔、定位机构和调节机构的配合使用，将安装罩的凸块与连接口的凹块进行组装，然后对调节机构进行拉动，通过调节机构带动定位机构进入空腔的内部，此时凹块对凸块进行固定，从而完成连接管与连接口的固定，解决了有害气体在输送至气体净化机时需要通过连接管进行传输，当连接管与气体净化机的接口发生松动后就会造成有害气体的溢出，从而对周围的空腔造成污染的问题。
[0013]2、本技术通过设置限制板，能够为滑板的移动进行约束，避免滑板在移动时位置发生偏移。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供第一视角的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供第二视角的结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图；
[0017]图4是本技术实施例提供凹块的立体剖视图及内部结构的立体示意图。
[0018]图中：1、净化机；2、连接口；3、连接管；4、安装罩；5、凹块；6、凸块；7、插孔；8、空腔；9、定位机构；901、滑动块；902、插杆；903、压簧；904、连接柱；10、调节机构；1001、拉动杆；1002、滑板；1003、推动块；1004、定位柱；1005、转动杆；11、转动孔；12、限制柱；13、限制板。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0020]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0021]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种烤漆加工用气体净化机，包括净化机1、连接口2、连接管3、安装罩4、凹块5、凸块6、插孔7、空腔8、定位机构9、滑动块901、插杆902、压簧903、连接柱904、调节机构10、拉动杆1001、滑板1002、推动块1003、定位柱1004、
转动杆1005、转动孔11、限制柱12和限制板13的配合使用，净化机1、连接口2、连接管3和安装罩4，连接口2固定连接于净化机1的左侧，连接管3活动连通于连接口2的内部，安装罩4固定连接于连接管3的右侧，连接口2的表面固定连接有凹块5，安装罩4的表面固定连接有凸块6，凸块6与凹块5相对应，凸块6表面的顶部和底部均开设有插孔7，凹块5的内部开设有空腔8，空腔8的内部设置有定位机构9，定位机构9靠近凸块6的一侧贯穿并延伸至插孔7的内部，空腔8的内部设置有与定位机构9配合使用的调节机构10，调节机构10的前侧贯穿并延伸出凹块5的表面。
[0022]参考图4，定位机构9包括滑动块901、插杆902、压簧903和连接柱904，插杆902固定连接于滑动块901靠近凸块6的一侧，插杆902靠近凸块6的一侧贯穿并延伸至插孔7的内部，压簧903固定连接于滑动块901远离插杆902的一侧，压簧903本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤漆加工用气体净化机，包括净化机(1)、连接口(2)、连接管(3)和安装罩(4)，其特征在于：所述连接口(2)固定连接于净化机(1)的左侧，所述连接管(3)活动连通于连接口(2)的内部，所述安装罩(4)固定连接于连接管(3)的右侧，所述连接口(2)的表面固定连接有凹块(5)，所述安装罩(4)的表面固定连接有凸块(6)，所述凸块(6)与凹块(5)相对应，所述凸块(6)表面的顶部和底部均开设有插孔(7)，所述凹块(5)的内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)的内部设置有定位机构(9)，所述定位机构(9)靠近凸块(6)的一侧贯穿并延伸至插孔(7)的内部，所述空腔(8)的内部设置有与定位机构(9)配合使用的调节机构(10)，所述调节机构(10)的前侧贯穿并延伸出凹块(5)的表面。2.如权利要求1所述的一种烤漆加工用气体净化机，其特征在于：所述定位机构(9)包括滑动块(901)、插杆(902)、压簧(903)和连接柱(904)，所述插杆(902)固定连接于滑动块(901)靠近凸块(6)的一侧，所述插杆(902)靠近凸块(6)的一侧贯穿并延伸至插孔(7)的内部，所述压簧(903)固定连接于滑动块(901)远离插杆(902)的一侧，所述压簧(903)远离滑动块(901)的一侧与空腔(8)的内壁固定连接，所述连接柱(904)固定连接于滑动块(901)的前侧，所述连接柱(904)与调节机构(10)配合使用。3.如权利要求2所述的一种烤漆加工用气体净化机，其特征在于：所述调节机构(10)包括拉动杆(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德水，邓叶霞，
申请(专利权)人：中山市悦泰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：