滚筒组件和衣物处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种滚筒组件和衣物处理设备，将进风嘴的开口方向与滚筒的旋转轴线呈夹角设置，使得从进风嘴进入滚筒的气流能先吹向滚筒的中心部位，再从中心部位朝周边扩散，如此，在衣物处理设备的干衣过程中，位于滚筒中心部位的衣物能更多更充分地接触热气流，从而更快地被烘干，以使滚筒中心部位和周边部位的衣物的烘干速度更加均匀，从而使滚筒内衣物的整体烘干效果更加均匀。此外，通过在滚筒的底部安装密封件，并使密封件的密封边呈锥形筒状设置，可增大密封边与风道部件的配合面积，从而提高密封边与风道部件的密封性，以减少烘衣气流的流失，提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
滚筒组件和衣物处理设备


[0001]本技术涉及衣物处理
，特别涉及一种滚筒组件和衣物处理设备。

技术介绍

[0002]随着生活方式的改进，人们对干衣机的需求逐渐上升。现有滚筒干衣机后进风时，滚筒筒底中心轴部分作为滚筒的支撑部分通常不开孔进风，后进风位置通常采用滚筒底部的同心圆环区域开孔进风。滚筒干衣机的热风从筒底孔洞进入筒内后，大部分沿着已有惯性冲向滚筒圆柱形内壁，较少吹向滚筒中心轴部位，这导致滚筒中心轴部位的衣物烘干较慢，造成滚筒中心部位和周边部位的烘干效果不均匀。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种滚筒组件，旨在解决如何提高衣物处理设备烘干效果的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的滚筒组件包括：
[0005]滚筒，所述滚筒的筒底设有进风嘴，所述进风嘴的开口朝向所述滚筒的旋转轴线，所述进风嘴的开口方向与所述滚筒的旋转轴线呈夹角设置；
[0006]密封件，所述密封件安装于所述滚筒的筒底外侧，所述密封件包括密封板和密封边，所述密封板连接于所述滚筒的筒底，所述密封板开设有与所述进风嘴对应的过风孔；所述密封边呈锥形筒状设置，所述密封边沿所述滚筒旋转轴线上的一端连接于所述密封板的周沿、另一端用以供风道部件密封连接。
[0007]可选地，所述进风嘴的开口方向与所述滚筒的旋转轴线之间的夹角设置为10
°
至80
°
。
[0008]可选地，所述进风嘴的数量为至少两个，所述至少两个进风嘴沿所述滚筒的周向间隔设置。
[0009]可选地，所述进风嘴开设有至少两个进风口，所述至少两个进风口沿所述滚筒的周向间隔设置，各所述进风口的开口方向均朝向所述滚筒的旋转轴线，各所述进风口的开口方向均与所述滚筒的旋转轴线呈夹角设置。
[0010]可选地，所述滚筒的筒底开设有第一过孔，所述密封板开设有与所述第一过孔对应的第二过孔，所述进风嘴凸设有安装凸起，所述安装凸起的末端穿过所述第一过孔和第二过孔；所述滚筒组件还包括连接件，所述连接件设于所述滚筒筒底背离所述进风嘴的一侧，所述连接件与所述安装凸起固定连接，以将所述密封板和所述进风嘴固定在所述滚筒筒底上。
[0011]可选地，所述连接件开设有连接槽，所述连接槽的槽底开设有连接孔，所述连接件通过所述连接槽套设于所述安装凸起，所述安装凸起的末端开设有与所述连接孔对应的固定孔，所述固定孔与所述连接孔通过紧固件连接。
[0012]可选地，所述进风嘴包括连接部和开口部，所述连接部连接于所述滚筒的筒底，所
述开口部相对所述连接部朝远离所述滚筒筒底的方向隆起，所述开口部呈凸弧状设置，所述进风嘴的进风口开设于所述开口部。
[0013]可选地，所述密封边的径向尺寸自靠近所述滚筒筒底的一端朝远离所述滚筒筒底的一端渐增。
[0014]可选地，所述密封板和所述滚筒的筒底其中一者设有定位凸部、另一者设有定位凹部，所述定位凸部与所述定位凹部配合。
[0015]本技术还提出一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括如上所述的滚筒组件。
[0016]本技术滚筒组件的技术方案中，将进风嘴的开口方向与滚筒的旋转轴线呈夹角设置，使得从进风嘴进入滚筒的气流能先吹向滚筒的中心部位，再从中心部位朝周边扩散，如此，在衣物处理设备的干衣过程中，位于滚筒中心部位的衣物能更多更充分地接触热气流，从而更快地被烘干，以使滚筒中心部位和周边部位的衣物的烘干速度更加均匀，从而使滚筒内衣物的整体烘干效果更加均匀。此外，通过在滚筒的底部安装密封件，并使密封件的密封边呈锥形筒状设置，可增大密封边与风道部件的配合面积，从而提高密封边与风道部件的密封性，以减少烘衣气流的流失，提高烘干效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术滚筒组件一实施例的剖面示意图；
[0019]图2为图1中A处的局部放大图；
[0020]图3为本技术滚筒组件一实施例的剖面拆解图；
[0021]图4为本技术滚筒组件一实施例的剖面正投影图；
[0022]图5为本技术滚筒组件另一实施例的剖面示意图；
[0023]图6为图5中B处的局部放大图；
[0024]图7为本技术滚筒组件另一实施例的剖面示意图；
[0025]图8为图7中C处的局部放大图；
[0026]图9为本技术中进风嘴一实施例的结构示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028]标号名称标号名称标号名称10滚筒20进风嘴21进风口30密封件31密封板32密封边11第一过孔311过风孔22安装凸起40连接件41连接槽42连接孔221固定孔23连接部24开口部12定位凹部312第二过孔313定位凸部
[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]随着生活方式的改进，人们对干衣机的需求逐渐上升。现有滚筒干衣机后进风时，滚筒筒底中心轴部分作为滚筒的支撑部分通常不开孔进风，后进风位置通常采用滚筒底部的同心圆环区域开孔进风。滚筒干衣机的热风从筒底孔洞进入筒内后，大部分沿着已有惯性冲向滚筒圆柱形内壁，较少吹向滚筒中心轴部位，这导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒组件，其特征在于，包括：滚筒，所述滚筒的筒底设有进风嘴，所述进风嘴的开口朝向所述滚筒的旋转轴线，所述进风嘴的开口方向与所述滚筒的旋转轴线呈夹角设置；密封件，所述密封件安装于所述滚筒的筒底外侧，所述密封件包括密封板和密封边，所述密封板连接于所述滚筒的筒底，所述密封板开设有与所述进风嘴对应的过风孔；所述密封边呈锥形筒状设置，所述密封边沿所述滚筒旋转轴线上的一端连接于所述密封板的周沿、另一端用以供风道部件密封连接。2.如权利要求1所述的滚筒组件，其特征在于，所述进风嘴的开口方向与所述滚筒的旋转轴线之间的夹角设置为10
°
至80
°
。3.如权利要求1所述的滚筒组件，其特征在于，所述进风嘴的数量为至少两个，所述至少两个进风嘴沿所述滚筒的周向间隔设置。4.如权利要求1所述的滚筒组件，其特征在于，所述进风嘴开设有至少两个进风口，所述至少两个进风口沿所述滚筒的周向间隔设置，各所述进风口的开口方向均朝向所述滚筒的旋转轴线，各所述进风口的开口方向均与所述滚筒的旋转轴线呈夹角设置。5.如权利要求1至4任一项所述的滚筒组件，其特征在于，所述滚筒的筒底开设有第一过孔，所述密封板开设有与所述第一过孔对应的第二过孔，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：关天浪，肖毅，
申请(专利权)人：木卫智能科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：