一种超高密度板体生产用冷却架制造技术

本实用新型专利技术属于超高密度板体生产技术领域，尤其是一种超高密度板体生产用冷却架，针对现有的超高密度板体在生产过程中经过热压后需要进行冷却仅仅是简单的钢铁结构的冷却架，而且如果仅仅靠自然环境中让它自然冷却，冷却效率极慢的问题，现提出如下方案，其包括冷却箱，所述冷却箱的内部固定连接有环型板，所述环型板的顶部开设有环型凹槽，环型凹槽的内壁滑动连接有滚珠，所述滚珠的外壁滑动连接有圆板，所述圆板的顶部固定互通有连接板，本实用新型专利技术通过设置冷却架本体、顶板、散热孔、固定板、承托板、冷却板、第一旋转接头、水泵、第二旋转接头、水箱与进水管，超高密度板体表面的温度通过冷却板进行冷热交换。温度通过冷却板进行冷热交换。温度通过冷却板进行冷热交换。

【技术实现步骤摘要】
一种超高密度板体生产用冷却架


[0001]本技术涉及超高密度板体生产
，尤其涉及一种超高密度板体生产用冷却架。

技术介绍

[0002]超高密度板体内部组织结构细密、特别具有密实的边缘，可以加工成各种异型的边缘，并且不必封边直接涂饰，可以取得较好的造型效果，组织结构均匀，内外一致，因此可以进行表面的雕花加工和加工成各种断面的装饰线条，适于代替天然木材作结构材料，超高密度板体在生产过程中经过热压后需要进行冷却。
[0003]在现有技术中，超高密度板体在生产过程中经过热压后需要进行冷却仅仅是简单的钢铁结构的冷却架，而且如果仅仅靠自然环境中让它自然冷却，冷却效率极慢，因此我们提出一种超高密度板体生产用冷却架，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决超高密度板体在生产过程中经过热压后需要进行冷却仅仅是简单的钢铁结构的冷却架，而且如果仅仅靠自然环境中让它自然冷却，冷却效率极慢的缺点，而提出的一种超高密度板体生产用冷却架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种超高密度板体生产用冷却架，包括冷却箱，所述冷却箱的内部固定连接有环型板，所述环型板的顶部开设有环型凹槽，环型凹槽的内壁滑动连接有滚珠，所述滚珠的外壁滑动连接有圆板，所述圆板的顶部固定互通有连接板，所述连接板的顶部固定连接有两个散热风机，所述冷却箱的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的顶部与圆板的外壁固定连接，所述冷却箱的内部设有冷却机构。
[0007]优选的，所述冷却机构包括两个冷却架本体，两个冷却架本体的顶部与连接板的外壁固定连接，两个冷却架本体的顶部固定互通有同一个空心结构的顶板，两个冷却架本体之间均匀固定互通有多个空心结构的固定板，两个所述固定板之间固定互通有同一个承托板，所述承托板的顶部固定互通有冷却板，所述冷却箱的外壁固定连接有水泵，通过设置水泵将冷却液输送到顶固定板、承托板与冷却板的内部。
[0008]优选的，所述顶板的顶部固定互通有第一旋转接头，所述连接板的外壁固定互通有第二旋转接头。
[0009]优选的，所述水泵的输出端与第一旋转接头的外壁固定互通，所述冷却箱的外壁固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有制冷器，通过设置制冷器对热交换后的冷却液进行制冷。
[0010]优选的，所述水箱的外壁固定互通有进水管，所述进水管的一端与第二旋转接头的外壁固定互通。
[0011]优选的，所述水泵的输入端固定互通有软管，软管的一端与水箱的外壁固定互通，
所述进水管与软管的外壁均固定安装有电子阀门。
[0012]优选的，所述冷却箱的外壁转动连接有开合门，所述冷却箱的外壁均匀开设有多个散热孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过设置冷却架本体、顶板、散热孔、固定板、承托板、冷却板、第一旋转接头、水泵、第二旋转接头、水箱与进水管，超高密度板体表面的温度通过冷却板进行冷热交换，通过散热风机运转将空气吹向超高密度板体的表面进行散热，电机运转使圆板与连接板进行转动，方便对超高密度板体进行冷却。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种超高密度板体生产用冷却架的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种超高密度板体生产用冷却架的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种超高密度板体生产用冷却架的图2中的A部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、冷却箱；2、环型板；3、滚珠；4、圆板；5、连接板；6、散热风机；7、电机；8、冷却架本体；9、顶板；10、散热孔；11、固定板；12、承托板；13、冷却板；14、第一旋转接头；15、水泵；16、第二旋转接头；17、水箱；18、进水管。
具体实施方式
[0019]由图1
‑
图3所示，涉及一种超高密度板体生产用冷却架，包括冷却箱1，冷却箱1的内部固定连接有环型板2，环型板2的顶部开设有环型凹槽，环型凹槽的内壁滑动连接有滚珠3，滚珠3的外壁滑动连接有圆板4，圆板4的顶部固定互通有连接板5，连接板5的顶部固定连接有两个散热风机6，散热风机6运转将空气吹向超高密度板体的表面进行散热，冷却箱1的内部固定连接有电机7，冷却箱1的外壁转动连接有开合门，冷却箱1的外壁均匀开设有多个散热孔10，电机7输出轴的顶部与圆板4的外壁固定连接，冷却箱1的内部设有冷却机构。
[0020]由图1
‑
图3所示，冷却机构包括两个冷却架本体8，两个冷却架本体8的顶部与连接板5的外壁固定连接，两个冷却架本体8的顶部固定互通有同一个空心结构的顶板9，顶板9的顶部固定互通有第一旋转接头14，连接板5的外壁固定互通有第二旋转接头16，两个冷却架本体8之间均匀固定互通有多个空心结构的固定板11，两个固定板11之间固定互通有同一个承托板12，承托板12的顶部固定互通有冷却板13，超高密度板体表面的温度通过冷却板13进行冷热交换，冷却箱1的外壁固定连接有水泵15，水泵15的输出端与第一旋转接头14的外壁固定互通，冷却箱1的外壁固定连接有水箱17，水箱17的外壁固定互通有进水管18，进水管18的一端与第二旋转接头16的外壁固定互通，水箱17的内部固定连接有制冷器，水泵15的输入端固定互通有软管，软管的一端与水箱17的外壁固定互通，水泵15运转将冷却液输送到固定板11与冷却板13内，进水管18与软管的外壁均固定安装有电子阀门。
[0021]工作原理：将热压后超高密度板体放置到冷却板13上，水泵15运转将水箱17内的冷却液通过软管输送到第一旋转接头14内，通过第一旋转接头14进入到顶板9、冷却架本体8与固定板11内，并且流入承托板12与冷却板13内，超高密度板体表面的温度通过冷却板13进行冷热交换，并且交换完毕的冷却液通过连接板5与第二旋转接头16进入进水管18中，通
过进水管18进入水箱17，在制冷器的作用下对冷却液进行制冷，以此循环使用，提高对超高密度板体的冷却效率，并且散热风机6运转将空气吹向超高密度板体的表面进行散热，电机7运转使圆板4与连接板5进行转动，从而使冷却架本体8与超高密度板体进行转动，方便对超高密度板体与热交换后的冷却液进行冷却。
[0022]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高密度板体生产用冷却架，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)的内部固定连接有环型板(2)，所述环型板(2)的顶部开设有环型凹槽，环型凹槽的内壁滑动连接有滚珠(3)，所述滚珠(3)的外壁滑动连接有圆板(4)，所述圆板(4)的顶部固定互通有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部固定连接有两个散热风机(6)，所述冷却箱(1)的内部固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出轴的顶部与圆板(4)的外壁固定连接，所述冷却箱(1)的内部设有冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种超高密度板体生产用冷却架，其特征在于，所述冷却机构包括两个冷却架本体(8)，两个冷却架本体(8)的顶部与连接板(5)的外壁固定连接，两个冷却架本体(8)的顶部固定互通有同一个空心结构的顶板(9)，两个冷却架本体(8)之间均匀固定互通有多个空心结构的固定板(11)，两个所述固定板(11)之间固定互通有同一个承托板(12)，所述承托板(12)的顶部固定互通有冷却板(13)，所述冷却箱(1)的外壁固定连接有水泵(15)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂桧，
申请(专利权)人：济南采明实业有限公司，
类型：新型
国别省市：