一种用于火力发电主厂房的通风装置及系统制造方法及图纸

技术编号:38590418 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-26 23:30
本实用新型专利技术涉及发电厂通风技术领域,公开了一种用于火力发电主厂房的通风装置及系统,通风装置包括风机,设置有风筒,风筒一端为风机入口,另一端为风机出口;导风帽,间隔设置于风机出口的外侧,导风帽与风筒连接,导风帽的中心向靠近风机出口的方向凸起,导风帽的中心向导风帽的边沿呈流线型过渡;风帽,与风筒连接,风帽向远离风机出口的方向凸起设置,风帽的内边沿与导风帽的边沿连接,风帽的内边沿向风帽的外边沿呈流线型过渡;通风窗,设置于主厂房外墙,通风窗连通主厂房的内部与外界。本实用新型专利技术的风帽和导风帽均呈流线型,具有良好的空气动力学性能,导风帽和风帽对空气流动起到导流作用,既能防止雨水侵入风机,又不会增加通风阻力。加通风阻力。加通风阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于火力发电主厂房的通风装置及系统


[0001]本技术涉及发电厂通风
,特别是涉及一种用于火力发电主厂房的通风装置及系统。

技术介绍

[0002]火力发电厂根据燃料形式不同,一般分为燃煤电厂、燃气电厂、生物质电厂、垃圾焚烧发电厂、燃油发电厂等。目前,我国大型火力发电厂(单机容量300MW以上)尤以燃煤电厂和燃气电厂最为常见。
[0003]燃煤电厂中,主厂房(含汽机房和锅炉房)建筑结构高大,汽轮机、锅炉及其辅助设备在运行过程中散热、散湿量大,往往需要进行全面通风,排除厂房内的余热和余湿。燃气电厂中,主厂房(含燃机房和汽机房)结构同样高大,燃气轮机、汽轮机及其辅助设备在运行过程中散热散湿量大,需要全面通风排除余热和余湿。生物质电厂、垃圾焚烧发电厂、燃油发电厂等主厂房根据需要,同样要考虑散热通风。然而,目前的发电厂屋顶通风装置中,风帽多为带棱角的形状,气流不够顺畅,而且增加通风阻力。

技术实现思路

[0004]鉴于以上问题,本技术的目的是提供一种用于火力发电主厂房的通风装置及系统,以解决现有技术中,采用带棱角的风帽,气流不够顺畅,而且增加通风阻力的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]本技术的一个方面是提供一种用于火力发电主厂房的通风装置,包括:
[0007]风机,设置有风筒,所述风筒的一端为风机入口,另一端为风机出口;
[0008]导风帽,间隔设置于所述风机出口的外侧,所述导风帽与所述风筒连接,所述导风帽的中心向靠近所述风机出口的方向凸起,所述导风帽的中心向所述导风帽的边沿呈流线型过渡;
[0009]风帽,与所述风筒连接,所述风帽向远离所述风机出口的方向凸起设置,所述风帽的内边沿与所述导风帽的边沿连接,所述风帽的内边沿向所述风帽的外边沿呈流线型过渡;
[0010]通风窗,设置于主厂房外墙,所述通风窗连通主厂房的内部与外界。
[0011]优选地,所述风机入口处设置有密闭阀,所述密闭阀与所述风筒连接。
[0012]优选地,所述风机入口处还设置有安全网,所述安全网置于所述密闭阀靠近所述风机入口的一侧。
[0013]优选地,所述导风帽与所述风筒同轴设置,所述导风帽的边沿呈圆形,且所述导风帽的边沿直径与所述风筒的直径相等。
[0014]优选地,所述风帽与所述风筒的外壁形成风帽出风口,所述风帽出风口处设置有防鸟网。
[0015]优选地,所述风筒连接有多根立柱,所述风帽和所述导风帽分别通过所述立柱与
所述风筒连接。
[0016]本技术的另一个方面是提供一种用于火力发电主厂房的通风系统,包括:
[0017]多个通风装置,设置于主厂房的厂房屋顶面,所述通风装置为如上所述的用于火力发电主厂房的通风装置;
[0018]温度传感器,设置于主厂房的内部,用于检测主厂房内部的空气温度;
[0019]控制器,所述温度传感器、所述通风装置的风机均与所述控制器电连接。
[0020]优选地,所述通风系统还包括可燃气体报警器,设置于所述主厂房的内部,所述可燃气体报警器与所述控制器电连接。
[0021]优选地,所述通风系统还包括烟雾报警器,设置于所述主厂房的内部,所述烟雾报警器与所述控制器电连接。
[0022]优选地,所述温度传感器具有多个,多个所述温度传感器间隔设置于主厂房的上空。
[0023]本技术实施例一种用于火力发电主厂房的通风装置及系统,与现有技术相比,其有益效果在于:
[0024]本技术实施例的用于火力发电主厂房的通风装置,在风机的风机出口外侧设置导风帽和风帽,导风帽的中心向靠近风机出口的方向凸起,风帽向远离风机出口的方向凸起设置,导风帽的中心向导风帽的边沿呈流线型过渡,风帽的内边沿向风帽的外边沿呈流线型过渡。室外凉爽空气经通风窗进入火力发电主厂房内,吸收厂房余热余湿后,经风机排出,经风机出口排出的空气沿导风帽流向风帽后,沿风帽流出,保证火力发电主厂房内的散热通风。风帽和导风帽均呈流线型设置,具有良好的空气动力学性能,导风帽和风帽对空气流动起到导流作用,既能防止雨水侵入风机,又不会增加通风阻力。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例所述用于火力发电主厂房的通风装置的示意图;
[0026]图2是本技术实施例中风机的布置图;
[0027]图3是本技术实施例中温度传感器、可燃气体报警器、烟雾报警器的布置示意图;
[0028]图中,
[0029]10、主厂房外墙;20、主厂房屋顶面;
[0030]1、风机;11、风筒;111、密闭阀;112、安全网;113、立柱;114、吊环;115、地脚螺栓;12、电机;13、叶轮;14、防爆接线盒;
[0031]2、导风帽;3、风帽;31、防鸟网;32、遮挡板;4、通风窗;5、控制器;6、温度传感器;7、可燃气体报警器;8、烟雾报警器。
具体实施方式
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解
为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0035]如图1

图3所示,本技术实施例的一种用于火力发电主厂房的通风装置,包括风机1、导风帽2、风帽3和通风窗4,其中,风机1设置有风筒11,所述风筒11的一端为风机入口,另一端为风机出口,空气自风机入口进入风筒11,自风机出口流出;导风帽2间隔设置于所述风机出口的外侧,外侧为远离风筒11的一侧;所述导风帽2与所述风筒11连接,所述导风帽2的中心向靠近所述风机出口的方向凸起,所述导风帽2的中心向所述导风帽2的边沿呈流线型过渡;风帽3与所述风筒11连接,所述风帽3向远离所述风机出口的方向凸起设置,所述风帽3的内边沿与所述导风帽2的边沿连接,所述风帽3的内边沿向所述风帽3的外边沿呈流线型过渡,导风帽2与风帽3整体呈流线型,对空气流动起到较好的导流作用;通风窗4设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于火力发电主厂房的通风装置,其特征在于,包括:风机,设置有风筒,所述风筒的一端为风机入口,另一端为风机出口;导风帽,间隔设置于所述风机出口的外侧,所述导风帽与所述风筒连接,所述导风帽的中心向靠近所述风机出口的方向凸起,所述导风帽的中心向所述导风帽的边沿呈流线型过渡;风帽,与所述风筒连接,所述风帽向远离所述风机出口的方向凸起设置,所述风帽的内边沿与所述导风帽的边沿连接,所述风帽的内边沿向所述风帽的外边沿呈流线型过渡;通风窗,设置于主厂房外墙,所述通风窗连通主厂房的内部与外界。2.根据权利要求1所述的用于火力发电主厂房的通风装置,其特征在于,所述风机入口处设置有密闭阀,所述密闭阀与所述风筒连接。3.根据权利要求2所述的用于火力发电主厂房的通风装置,其特征在于,所述风机入口处还设置有安全网,所述安全网置于所述密闭阀靠近所述风机入口的一侧。4.根据权利要求1所述的用于火力发电主厂房的通风装置,其特征在于,所述导风帽与所述风筒同轴设置,所述导风帽的边沿呈圆形,且所述导风帽的边沿直径与所述风筒的直径相等。5.根据权利要求1所述的用于火力发电主厂房的通风装置,其特征在于,所述风帽...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春磊张先提王琳裴顺黄燕娜袁兢黄成龙
申请(专利权)人:中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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