一种材料预热的石英砂提纯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种材料预热的石英砂提纯设备，包括上料仓、输送管道、反应罐、减速机和出料管道，所述上料仓的底部连通输送管道，所述输送管道的另一端与反应罐连通，所述反应罐的上方设置有减速机，所述反应罐的底部设置有出料管道，所述上料仓的内部设置有筛网，所述上料仓的表面设置有振动电机，所述反应罐的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴对称设置；本装置通过设置的振动电机，使上料仓发生振动，从而解决了过滤网上端面造成堆积的现象，采用输送绞龙进行原料的传输，且双搅拌轴进行搅拌，提高了打磨效率，使用方便，大大提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种材料预热的石英砂提纯设备


[0001]本技术涉及石英砂生产设备
，具体为一种材料预热的石英砂提纯设备。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
[0003]现有石英砂过滤时都是通过过滤网进行过滤，当石英砂落至过滤装置内部的过滤网上时，石英砂容易在过滤网上产生堆积的现象，进而对石英砂的过滤造成影响，导致石英砂过滤时的效率降低，且过滤后的石英砂表面含有一定的附着物，需要对其进行清理才能进行提纯作业，然而现有的装置满足不了此功能。
[0004]为了解决这一问题，因此，急需设计一种材料预热的石英砂提纯设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种材料预热的石英砂提纯设备，以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种材料预热的石英砂提纯设备，包括上料仓、输送管道、反应罐、减速机和出料管道，所述上料仓的底部连通输送管道，所述输送管道的另一端与反应罐连通，所述反应罐的上方设置有减速机，所述反应罐的底部设置有出料管道。
[0007]优选的，所述上料仓的内部设置有筛网，所述上料仓的表面设置有振动电机。
[0008]优选的，所述输送管道的一端设置有上料电机，所述上料电机与输送管道内部设置的输送蛟龙传动连接，所述输送管道的表面对称设置有支撑架。
[0009]优选的，所述反应罐的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴对称设置，其中一组搅拌轴与减速机传动连接，所述搅拌轴上分别设置有皮带轮，所述搅拌轴通过皮带与另一组搅拌轴传动连接，所述搅拌轴的表面设置有多个搅拌翅。
[0010]优选的，所述反应罐的底部还设置有支撑腿。
[0011]本技术的有益效果是：将石英砂倒入上料仓内，由于筛网不能加快过滤效果，通过设置的振动电机产生振动，从而使上料仓内的石英砂进行高频率振动，可加快过滤效果，从而解决堆积的现象，减少了石英砂过滤时产生的影响，在筛网的过滤后，石英砂进入输送管道内，在上料电机带动输送蛟龙进行旋转，从而将石英砂源源不断的输送至反应罐内，而减速机带动其中一个搅拌轴进行转动，在皮带的传动连接下，另一组搅拌轴也同步转动，从而通过双组搅拌轴上的搅拌翅对石英砂产生搅拌，并形成之间的相互打磨，去掉表面的附作物，并从出料管道内流出；本装置通过设置的振动电机，使上料仓发生振动，从而解决了过滤网上端面造成堆积的现象，采用输送绞龙进行原料的传输，且双搅拌轴进行搅拌，
提高了打磨效率，使用方便，大大提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的结构效果图；
[0014]图3为本技术的结构透视图；
[0015]图4为本技术的结构俯视图。
[0016]图中：1
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上料仓、2
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输送管道、3
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反应罐、4
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减速机、5
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出料管道、6
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筛网、7
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振动电机、8
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上料电机、9
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输送蛟龙、10
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支撑架、11
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搅拌轴、12
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皮带、13
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搅拌翅、14
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支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种材料预热的石英砂提纯设备，包括上料仓1、输送管道2、反应罐3、减速机4和出料管道5，上料仓1的底部连通输送管道2，输送管道2的另一端与反应罐3连通，反应罐3的上方设置有减速机4，反应罐3的底部设置有出料管道5，反应罐3的底部还设置有支撑腿14。
[0019]上料仓1的内部设置有筛网6，上料仓1的表面设置有振动电机7，将石英砂倒入上料仓1内，由于筛网6不能加快过滤效果，通过设置的振动电机7产生振动，从而使上料仓1内的石英砂进行高频率振动，可加快过滤效果，从而解决堆积的现象，减少了石英砂过滤时产生的影响。
[0020]输送管道2的一端设置有上料电机8，上料电机8与输送管道2内部设置的输送蛟龙9传动连接，输送管道2的表面对称设置有支撑架10，在筛网6的过滤后，石英砂进入输送管道2内，在上料电机8带动输送蛟龙9进行旋转，从而将石英砂源源不断的输送至反应罐3内。
[0021]反应罐3的内部设置有搅拌轴11，搅拌轴11对称设置，其中一组搅拌轴11与减速机4传动连接，搅拌轴11上分别设置有皮带轮，搅拌轴11通过皮带12与另一组搅拌轴11传动连接，搅拌轴11的表面设置有多个搅拌翅13，减速机4带动其中一个搅拌11轴进行转动，在皮带12的传动连接下，另一组搅拌轴11也同步转动，从而通过双组搅拌轴11上的搅拌翅13对石英砂产生搅拌，并形成之间的相互打磨，去掉表面的附作物，并从出料管道5内流出。
[0022]本技术在具体实施时：通将石英砂倒入上料仓2内，由于筛网6不能加快过滤效果，通过设置的振动电机7产生振动，从而使上料仓1内的石英砂进行高频率振动，可加快过滤效果，从而解决堆积的现象，减少了石英砂过滤时产生的影响，在筛网6的过滤后，石英砂进入输送管道2内，在上料电机8带动输送蛟龙9进行旋转，从而将石英砂源源不断的输送至反应罐3内，而减速机4带动其中一个搅拌轴11进行转动，在皮带12的传动连接下，另一组搅拌轴11也同步转动，从而通过双组搅拌轴11上的搅拌翅13对石英砂产生搅拌，并形成之间的相互打磨，去掉表面的附作物，并从出料管道5内流出。
[0023]本装置通过设置的振动电机7，使上料仓1发生振动，从而解决了过滤网上端面造
成堆积的现象，采用输送绞龙9进行原料的传输，且双搅拌轴11进行搅拌，提高了打磨效率，使用方便，大大提高了工作效率。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料预热的石英砂提纯设备，包括上料仓（1）、输送管道（2）、反应罐（3）、减速机（4）和出料管道（5），其特征在于：所述上料仓（1）的底部连通输送管道（2），所述输送管道（2）的另一端与反应罐（3）连通，所述反应罐（3）的上方设置有减速机（4），所述反应罐（3）的底部设置有出料管道（5）。2.根据权利要求1所述的一种材料预热的石英砂提纯设备，其特征在于：所述上料仓（1）的内部设置有筛网（6），所述上料仓（1）的表面设置有振动电机（7）。3.根据权利要求1所述的一种材料预热的石英砂提纯设备，其特征在于：所述输送管道（2）的一端设置有上料电机（8），所述上料电...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦孝伟，
申请(专利权)人：山东弘伟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：