一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压养护设备制造技术

本发明专利技术公开了一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压养护设备，属于粉煤灰砖生产技术领域，包括输送架，输送架的内部设置有输送带，输送带上放置有若干成型箱，输送架的一端转动连接有转盘，转盘的顶端转动连接有保温箱，保温箱的表面开设有缺口，缺口内固定连接有活塞箱，活塞箱的一侧面固定连接有施压箱。本发明专利技术通过设置有施压箱、活性箱、成型块和活塞块，利用成型块可以实现粉煤灰砖的成型功能，利用活塞块在活性箱内部进行活塞运动，可以将粉煤灰砖内部的空气抽出，然后利用真空泵排出，利于蒸汽注入管向活塞箱内注入蒸汽，再次利用活塞块下移将蒸汽压入粉煤灰砖的内部，使得粉煤灰砖的表面和内部同时进行热交换，大大提高粉煤灰砖的蒸压养护效率。压养护效率。压养护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压养护设备


[0001]本专利技术涉及粉煤灰砖生产
，尤其涉及一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压养护设备。

技术介绍

[0002]粉煤灰砖的主要原材料是粉煤灰、石灰、石膏、电石渣、电石泥等工业废弃固态物。
[0003]粉煤灰砖的加工是先将粉煤灰等原料置于模具内进行压实成型，然后进行切块处理，切块处理完成后，再推入蒸压釜内进行蒸压养护，现有粉煤灰砖在挤压成型时，会将空气压入砖体内部，当砖体进行蒸压养护时，蒸汽会首先与砖体表面进行热交换，然后热量逐渐传导至砖体内部，由于砖体内部存在空气会大大降低热量在砖体内部的传导，从而使得砖体的蒸压养护效率较低，另外砖体在蒸压养护过程中，蒸汽的热量是先渗透砖体表面，然后逐渐渗透至砖体内部，这就导致砖体的受热温度不均匀，使得在养护过程中容易出现表面开裂的现象，增加粉煤灰砖的次品率，因此提出一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压养护设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中现有粉煤灰砖在挤压成型时，会将空气压入砖体内部，当砖体进行蒸压养护时，蒸汽会首先与砖体表面进行热交换，然后热量逐渐传导至砖体内部，由于砖体内部存在空气会大大降低热量在砖体内部的传导，从而使得砖体的蒸压养护效率较低的问题，而提出的一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压养护设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压养护设备，包括输送架，所述输送架的内部设置有输送带，所述输送带上放置有若干成型箱，所述输送架的一端转动连接有转盘，所述转盘的顶端转动连接有保温箱，所述保温箱的表面开设有缺口，所述缺口内固定连接有活塞箱，所述活塞箱的一侧面固定连接有施压箱，所述施压箱的内部滑动连接有成型块，所述成型块的顶端固定连接有双向齿板，所述活塞箱的内部滑动连接有活塞块，所述活塞块的顶端固定连接有单向齿板，所述施压箱和活塞箱的顶端共同设置有与双向齿板和单向齿板啮合的联动齿轮，所述成型块的上方设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有与双向齿板啮合连接的驱动齿轮；
[0007]所述活塞箱的侧壁固定连接有蒸汽注入管，所述保温箱的顶端固定连接有水箱，所述活塞箱的侧壁固定连接有真空泵，所述真空泵通过气管与活塞箱固定连接，所述真空泵通过气管与水箱固定连接，所述水箱的底端设置有若干用于给砖体补水雾化喷头。
[0008]优选的，所述转盘的底端转动连接有支撑架，所述支撑架的内侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶端贯穿支撑架与转盘固定连接。
[0009]优选的，所述伺服电机输出轴上固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的表面啮合有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和输送带之间设置有用于驱动输送带实现输
送功能的传动带组件。
[0010]优选的，所述活塞箱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端对称固定连接有电极片，所述单向齿板的顶端固定连接有电极块，所述支撑板的一侧面安装有锂电池。
[0011]优选的，所述水箱的侧壁固定连接有排气管，所述排气管的内部设置有单向组件，所述单向组件包括固定连接在排气管内部的密封环以及排气管卡合的密封球。
[0012]优选的，所述密封球的表面固定连接有辅助块，所述辅助块与密封环之间固定连接有活塞块。
[0013]优选的，所述水箱的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板的顶端与水箱的内壁之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上缠绕有复位弹簧，所述水箱的侧壁固定连接有补水管，所述挤压板的顶端固定连接有用于阻挡补水管进水的挡板。
[0014]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0015]1、本专利技术通过设置有施压箱、活性箱、成型块和活塞块，利用成型块可以实现粉煤灰砖的成型功能，利用活塞块在活性箱内部进行活塞运动，可以将粉煤灰砖内部的空气抽出，然后利用真空泵排出，然后利于蒸汽注入管向活塞箱内注入蒸汽，再次利用活塞块下移将蒸汽压入粉煤灰砖的内部，使得粉煤灰砖在蒸压养护过程中受热的均匀性，同时使得粉煤灰砖的表面和内部同时进行热交换，大大提高粉煤灰砖的蒸压养护效率。
[0016]2、本专利技术通过设置有输送带、施压箱、活塞箱和保温箱，可以实现粉煤灰成型作业的自动化，减少工作人员的参与量，使得粉煤灰砖的成型和蒸压养护作业形成无缝衔接，无需工作人员对成型后的粉煤灰砖进行转移，提高减少粉煤灰砖成型作业的步骤，提高粉煤灰砖的成型效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压养护设备的立体结构示意图一；
[0018]图2为本专利技术提出的一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压养护设备的立体结构示意图二；
[0019]图3为本专利技术提出的一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压养护设备的立体结构示意图三；
[0020]图4为本专利技术提出的一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压养护设备中保温箱的内部结构示意图；
[0021]图5为本专利技术提出的一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压养护设备中平面结构示意图；
[0022]图6为图5中A处放大结构示意图；
[0023]图7为本专利技术提出的一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压养护设备中排气管的内部结构示意图。
[0024]图中：1、输送架；2、输送带；3、成型箱；4、施压箱；5、成型块；6、驱动齿轮；7、驱动电机；8、双向齿板；9、联动齿轮；10、电极块；11、电极片；12、支撑板；13、锂电池；14、单向齿板；15、活塞箱；16、蒸汽注入管；17、挤压板；18、排气管；19、复位弹簧；20、水箱；21、补水管；22、挡板；23、伸缩杆；24、真空泵；25、转盘；26、支撑架；27、第一锥形齿轮；28、第二锥形齿轮；29、伺服电机；30、密封球；31、传动带组件；32、活塞块；33、密封环；34、辅助块；35、保温箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
7，一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压养护设备，包括输送架1，输送架1的内部设置有输送带2，输送带2上放置有若干成型箱3，输送架1的一端转动连接有转盘25；
[0027]进一步的，转盘25的底端转动连接有支撑架26，支撑架26的内侧设置有伺服电机29，伺服电机29输出轴的顶端贯穿支撑架26与转盘25固定连接；
[0028]进一步的，转盘25的底端转动连接有支撑架26，支撑架26的内侧设置有伺服电机29，伺服电机29输出轴的顶端贯穿支撑架26与转盘25固定连接；
[0029]进一步的，伺服电机29输出轴上固定连接有第二锥形齿轮28，第二锥形齿轮28的表面啮合有第一锥形齿轮27，第一锥形齿轮27和输送带2之间设置有用于驱动输送带2实现输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压养护设备，包括输送架(1)，其特征在于，所述输送架(1)的内部设置有输送带(2)，所述输送带(2)上放置有若干成型箱(3)，所述输送架(1)的一端转动连接有转盘(25)，所述转盘(25)的顶端转动连接有保温箱(35)，所述保温箱(35)的表面开设有缺口，所述缺口内固定连接有活塞箱(15)，所述活塞箱(15)的一侧面固定连接有施压箱(4)，所述施压箱(4)的内部滑动连接有成型块(5)，所述成型块(5)的顶端固定连接有双向齿板(8)，所述活塞箱(15)的内部滑动连接有活塞块(32)，所述活塞块(32)的顶端固定连接有单向齿板(14)，所述施压箱(4)和活塞箱(15)的顶端共同设置有与双向齿板(8)和单向齿板(14)啮合的联动齿轮(9)，所述成型块(5)的上方设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴的一端固定连接有与双向齿板(8)啮合连接的驱动齿轮(6)；所述活塞箱(15)的侧壁固定连接有蒸汽注入管(16)，所述保温箱(35)的顶端固定连接有水箱(20)，所述活塞箱(15)的侧壁固定连接有真空泵(24)，所述真空泵(24)通过气管与活塞箱(15)固定连接，所述真空泵(24)通过气管与水箱(20)固定连接，所述水箱(20)的底端设置有若干用于给砖体补水雾化喷头。2.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压养护设备，其特征在于：所述转盘(25)的底端转动连接有支撑架(26)，所述支撑架(26)的内侧设置有伺服电机(29)，所述伺服电机(29)输出轴的顶端贯穿支撑架(26)与转盘(25)固定连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健，周猛飞，
申请(专利权)人：淮北市科利新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：