一种混凝土供料填充设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土供料填充设备，涉及混凝土领域，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有供料填充设备本体，所述供料填充设备本体的顶部设置有进料斗，所述供料填充设备本体的内壁设置有筛选网；本实用新型专利技术通过设置筛选网，对混凝土原料内较大的杂质进行筛分，设置转动电机，使转动杆带动各搅拌杆对筛分好的混凝土原料进行搅碎，设置刮板，对供料填充设备本体的内壁粘附的混凝土原料进行刮除，避免混凝土原料残留在供料填充设备的内壁，设置输送带，对混凝土原料进行输送，设置上料管，对混凝土原料输送到混料箱的内部，从而实现对混凝土进行自动供料。供料。供料。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土供料填充设备


[0001]本技术涉及混凝土
，尤其涉及一种混凝土供料填充设备。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，在土木工程中，会使用供料填充设备对混凝土进行上料。
[0003]如申请号CN107499960A公开了“一种混凝土供料设备”并具体公开了：包括供料漏斗，所述供料漏斗的底部设置有传送管，所述传动管顶部一侧的供料漏斗上设置有搁置板，所述搁置板上设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有水平的驱动杆，所述供料漏斗的一侧设置有相对平行的固定架，两个所述固定架的顶部均设置有第一固定杆，所述第一固定杆的底部一侧设置有红外线感应器，所述固定架的一侧设置有与红外线感应器相适配的控制器，所述第一固定杆的顶部一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有水平的转动杆，所述转动杆延伸至第一固定杆的另一侧设置有转动块，该供料设备结构简单，无需人力攀爬进行供料，较为节省人力，且供料效率高，然而，上述技术中，供料设备通过物料桶直接将混凝土原料自动上料到供料漏斗中，不能有效地对物料桶中的混凝土原料进行筛分杂质，从而容易影响质量，同时混凝土原料具有粘附性，容易残留在物料桶的内壁，无法对物料桶内部残留的混凝土原料进行刮除，因此本技术提出一种混凝土供料填充设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种混凝土供料填充设备，该混凝土供料填充设备通过设置筛选网，对混凝土原料内较大的杂质进行筛分，设置转动电机，使转动杆带动各搅拌杆对筛分好的混凝土原料进行搅碎，设置刮板，对供料填充设备本体的内壁粘附的混凝土原料进行刮除，避免混凝土原料残留在供料填充设备的内壁，设置输送带，对混凝土原料进行输送，设置上料管，对混凝土原料输送到混料箱的内部，从而实现对混凝土进行自动供料。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种混凝土供料填充设备，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有供料填充设备本体，所述供料填充设备本体的顶部设置有进料斗，所述供料填充设备本体的内壁设置有筛选网，所述供料填充设备本体的一侧设置有排渣管，所述排渣管的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁设置有挡板，所述供料填充设备本体的内底壁设置有导流板，所述供料填充设备本体的底部设置有轴承，所述供料填充设备本体的底部设置有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁设置有连接板，所述连接板的一侧设置有刮板，所述刮板的另一侧设置有出料管，所述底座的顶部设置有供料箱，所述供料箱的顶部开设有进料口，所述供料箱的正面设置有
强力电机。
[0006]所述强力电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁设置有转动辊，所述转动辊的外壁设置有输送带，所述输送带的顶部设置有隔板，所述供料箱的底部设置有上料管，所述底座的顶部设置有混料箱。
[0007]进一步改进在于：所述排渣管与通孔之间为一体化设置，所述通孔与挡板之间为活动连接。
[0008]进一步改进在于：所述转动杆通过轴承与供料填充设备本体构成转动结构，所述转动杆与搅拌杆之间为焊接连接。
[0009]进一步改进在于：所述连接板与刮板之间为固定连接，所述刮板与供料填充设备本体的内壁之间为紧密贴合。
[0010]进一步改进在于：所述出料管与进料口之间为相通，所述进料口与供料箱之间为一体化设置。
[0011]进一步改进在于：所述转动轴与转动辊之间为固定连接，所述转动辊与输送带之间为转动连接。
[0012]进一步改进在于：所述上料管与供料箱之间为紧密贴合，所述上料管与混料箱的中轴线相重合。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过设置筛选网，对混凝土原料内较大的杂质进行筛分，设置转动电机，使转动杆带动各搅拌杆对筛分好的混凝土原料进行搅碎，设置刮板，对供料填充设备本体的内壁粘附的混凝土原料进行刮除，避免混凝土原料残留在供料填充设备的内壁，设置输送带，对混凝土原料进行输送，设置上料管，对混凝土原料输送到混料箱的内部，从而实现对混凝土进行自动供料。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术刮板正视结构示意图；
[0016]图3为本技术正视结构示意图；
[0017]图4为本技术立体结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑腿；3、供料填充设备本体；4、进料斗；5、筛选网；6、排渣管；7、通孔；8、挡板；9、导流板；10、轴承；11、转动电机；12、转动杆；13、搅拌杆；14、连接板；15、刮板；16、出料管；17、供料箱；18、进料口；19、强力电机；20、转动轴；21、转动辊；22、输送带；23、隔板；24、上料管；25、混料箱。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
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5所示，本实施例提出了一种混凝土供料填充设备，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑腿2，支撑腿2的顶部设置有供料填充设备本体3，供料填充设备本体3的顶部设置有进料斗4，供料填充设备本体3的内壁设置有筛选网5，供料填充设备本体3的一侧
设置有排渣管6，排渣管6的顶部开设有通孔7，通孔7的内壁设置有挡板8，供料填充设备本体3的内底壁设置有导流板9，供料填充设备本体3的底部设置有轴承10，供料填充设备本体3的底部设置有转动电机11，转动电机11的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆12，转动杆12的外壁设置有搅拌杆13，搅拌杆13的外壁设置有连接板14，连接板14的一侧设置有刮板15，刮板15的另一侧设置有出料管16，底座1的顶部设置有供料箱17，供料箱17的顶部开设有进料口18，供料箱17的正面设置有强力电机19。
[0022]强力电机19的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴20，转动轴20的外壁设置有转动辊21，转动辊21的外壁设置有输送带22，输送带22的顶部设置有隔板23，供料箱17的底部设置有上料管24，底座1的顶部设置有混料箱25，本装置在使用时，工作人员将混凝土原料通过进料斗4加入供料填充设备本体3内，使筛选网5对供料填充设备本体3内的混凝土原料进行筛分，从而混凝土原料内较大的杂质残留在筛选网5上，使筛选网5上堆积较多杂质后，手动将挡板8通过通孔7向上拉动，使杂质通过筛选网5的斜坡向下滑动经过排渣管6排出，然后启动转动电机11，使转动电机11的输出轴带动转动杆12通过轴承10在供料填充设备本体3内进行转动，从而转动杆12带动各搅拌杆13对筛分好的混凝土原料进行搅碎，同时各搅拌杆13带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土供料填充设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部设置有供料填充设备本体(3)，所述供料填充设备本体(3)的顶部设置有进料斗(4)，所述供料填充设备本体(3)的内壁设置有筛选网(5)，所述供料填充设备本体(3)的一侧设置有排渣管(6)，所述排渣管(6)的顶部开设有通孔(7)，所述通孔(7)的内壁设置有挡板(8)，所述供料填充设备本体(3)的内底壁设置有导流板(9)，所述供料填充设备本体(3)的底部设置有轴承(10)，所述供料填充设备本体(3)的底部设置有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的外壁设置有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的外壁设置有连接板(14)，所述连接板(14)的一侧设置有刮板(15)，所述刮板(15)的另一侧设置有出料管(16)，所述底座(1)的顶部设置有供料箱(17)，所述供料箱(17)的顶部开设有进料口(18)，所述供料箱(17)的正面设置有强力电机(19)；所述强力电机(19)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)的外壁设置有转动辊(21)，所述转动辊(21)的外壁设置有输送带(22)，所述输送带(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊哲，杨郁青，
申请(专利权)人：河北康瑞工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：