一种波形板抗侧钢异形柱制造技术

本申请公开了一种波形板抗侧钢异形柱，属于结构工程技术领域，其技术要点在于，包括：型钢一、型钢二；所述型钢一、所述型钢二竖向设置；所述型钢一、所述型钢二相互垂直；其中，所述型钢一为工字型钢，其包括：第一翼缘、第二翼缘、直腹板；所述型钢二包括：内侧翼缘板、外侧翼缘板、波形板；所述波形板设置在所述内侧翼缘板、外侧翼缘板之间；所述内侧翼缘板与所述型钢一的直腹板连接。本申请的抗侧钢异形柱，其具有较好的可装配性，同时其抗震效果以及抗压承载力较佳。压承载力较佳。压承载力较佳。

【技术实现步骤摘要】
一种波形板抗侧钢异形柱


[0001]本申请涉及钢结构异形柱领域，具体而言，涉及一种波形板抗侧钢异形柱。

技术介绍

[0002]天津大学在CN104847053A提出了一种适用于工业化生产的钢管混凝土异形柱，其柱体主要适用于中柱，其形状为类“十字型”。即基础结构为“中心的钢管混凝土+四个分肢钢管混凝土”。
[0003]类似的设计，北京工业大学在CN112160502A提出了一种波形板连接的钢异形柱，其结构体也是“中心的钢管+四个分肢T型钢”来构成类“十字型”。
[0004]从现有技术来看，钢结构的异形中柱始终是围绕着“中心的钢管”，但是，由于波形板的使用，波形板直接与中心的钢管焊接是很难施工的。
[0005]因此，有必要对现有的异形柱的结构进行进一步的改进。

技术实现思路

[0006]本申请提供了一种波形板抗侧钢异形柱，旨在解决现有技术的问题。
[0007]一种波形板抗侧钢异形柱，包括：型钢一、型钢二；所述型钢一、所述型钢二竖向设置；所述型钢一、所述型钢二相互垂直；
[0008]其中，所述型钢一为工字型钢，其包括：第一翼缘、第二翼缘、直腹板；
[0009]所述型钢二包括：内侧翼缘板、外侧翼缘板、波形板；所述波形板设置在所述内侧翼缘板、外侧翼缘板之间；
[0010]所述内侧翼缘板与所述型钢一的直腹板连接。
[0011]进一步，所述型钢二的数量为1个，所述型钢一、型钢二构成T型结构。
[0012]进一步，所述型钢二的数量为2个，2个所述型钢二分别对称设置在型钢一的直腹板的两侧。
[0013]进一步，内侧翼缘板宽度在60
‑
100mm之间。
[0014]进一步，外侧翼缘板宽度为内侧翼缘板宽度的3.0～4.0倍。
[0015]进一步，所述波形板的波纹方向为纵向波纹。
[0016]进一步，所述内侧翼缘板、所述型钢一的直腹板上均设置对应的螺栓孔；所述内侧翼缘板与所述型钢一的直腹板通过螺栓螺母组件的方式连接。
[0017]进一步，所述内侧翼缘板连接在所述型钢一的直腹板的中点位置，型钢一、2个型钢二构成“十字形”结构。
[0018]本申请的有益效果在于：
[0019]本申请采用了波形板作为型钢二的直腹板，其提高了以较低的厚度提供足够的面外刚度，从而有效减少构件的用钢量，提高了经济性；同时，由于波形板与型钢一的直直腹板不易直接焊接，因此，型钢二还设置了内侧翼缘板。也即，内侧翼缘板、波形板两者构成了协同作用。
附图说明
[0020]图1为实施例1的三维示意图。
[0021]图2为实施例1的分解示意图。
[0022]图3为实施例1的平面示意图。
[0023]图4为实施例1的另外一种连接方式的分解示意图。
[0024]图5为实施例2的三维示意图。
[0025]图6是实施例3的三维示意图。
[0026]图1
‑
图6中的附图说明如下：
[0027]100——型钢一；
[0028]200——型钢二；
[0029]201——内侧翼缘板；
[0030]202——外侧翼缘板；
[0031]203——波形板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图由具体实例对本申请的具体实施方式进一步说明。
[0033]实施例1：一种抗侧钢异形中柱
[0034]结合附图1
‑
3所述，一种工业化波形板抗侧十字形钢异形中柱，包括：型钢一100、2个型钢二200；所述型钢一100、2个型钢二200竖向设置。
[0035]其中，所述型钢一100为工字型钢，其包括：第一翼缘、第二翼缘、直腹板。
[0036]其中，2个所述型钢二200分别设置在型钢一的直腹板的两侧。
[0037]所述型钢二200包括：内侧翼缘板201、外侧翼缘板202、波形板203；所述波形板203设置在所述内侧翼缘板201、外侧翼缘板202之间。
[0038]所述内侧翼缘板201与所述型钢一100的直腹板连接。
[0039]其中，内侧翼缘板201宽度控制在60
‑
100mm之间，外侧翼缘板202宽度为内侧翼缘板201宽度的3.0～4.0倍。
[0040]其中，所述波形板203的波纹方向为纵向波纹，波纹直腹板与内侧翼缘板201、外侧翼缘板202焊接。
[0041]其中，所述内侧翼缘板201与所述型钢一100的直腹板的中点连接在一起，型钢一100、2个型钢二200构成“十字形”结构。
[0042]需要说明的是：所述内侧翼缘板201与所述型钢一100的直腹板除了焊接连接外，还可以如图4所示的方式，即所述内侧翼缘板201与所述型钢一100的直腹板可以通过螺栓螺母组件的方式连接(内侧翼缘板、型钢一的直腹板上均设置对应的螺栓孔)。
[0043]实施例2：如图5所示，与实施例1不同，所述内侧翼缘板201也可以不设置在所述型钢一100的直腹板的中心位置，型钢一100、2个型钢二200构成类“十字形”结构。
[0044]实施例3：一种抗侧钢异形角柱
[0045]结合附图6所述，一种工业化波形板抗侧十字形钢异形角柱，包括：型钢一100、型钢二200；所述型钢一100、型钢二200竖向设置；
[0046]其中，所述型钢一100为工字型钢，其包括：第一翼缘、第二翼缘、直腹板。
[0047]其中，所述型钢二200包括：内侧翼缘板201、外侧翼缘板202、波形板203；所述波形板203设置在所述内侧翼缘板201、外侧翼缘板202之间。
[0048]其中，型钢一100、型钢二200垂直设置。
[0049]其中，所述内侧翼缘板201与所述型钢一100的直腹板连接。
[0050]其中，所述一种工业化波形板抗侧十字形钢异形角柱的形状为T型。
[0051]需要说明的是，型钢一100的腹板上设置更多个型钢二200(型钢二可以在型钢一的单侧面，也可以分布在型钢一的双侧面)的设计也在本申请的保护范围之内。
[0052]以上所举实施例为本申请的较佳实施方式，仅用来方便说明本申请，并非对本申请作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本申请所提技术特征的范围内，利用本申请所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本申请的技术特征内容，均仍属于本申请技术特征的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波形板抗侧钢异形柱，其特征在于，包括：型钢一、型钢二；所述型钢一、所述型钢二竖向设置；所述型钢一、所述型钢二相互垂直；其中，所述型钢一为工字型钢，其包括：第一翼缘、第二翼缘、直腹板；所述型钢二包括：内侧翼缘板、外侧翼缘板、波形板；所述波形板设置在所述内侧翼缘板、外侧翼缘板之间；所述内侧翼缘板与所述型钢一的直腹板连接。2.根据权利要求1所述的一种波形板抗侧钢异形柱，其特征在于，所述型钢二的数量为1个，所述型钢一、型钢二构成T型结构。3.根据权利要求1所述的一种波形板抗侧钢异形柱，其特征在于，所述型钢二的数量为2个，2个所述型钢二分别对称设置在型钢一的直腹板的两侧。4.根据权利要求1或2或3所述的一种波形板抗侧钢异形柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜子钦，吕丽萍，张爱林，牛子尧，裴鑫，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：新型
国别省市：