一种电线电缆生产绕线机制造技术

本发明专利技术涉及电线电缆生产技术领域，具体说是一种电线电缆生产绕线机；包括：底座；所述底座两侧壁上端固连着支撑板；两个所述支撑板相互靠近的面设置有转孔；转棒；所述转棒插接在两个所述转孔内，所述转棒的一端外壁固连着从动齿轮；电机；所述电机固连在其中一个所述支撑板外侧壁；所述电机输出轴固连着主动齿轮；所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合；控制器；所述控制器用于控制绕线机自动运行；所述绕线机还包括：压板；本发明专利技术通过压板对收卷在卷筒上的电缆进行压弯处理，从而使得一些较粗在电缆在压弯后更好的贴合在卷筒的收卷面，减小由于较粗的电缆自身的抗弯刚度造成收卷后的间隙，进而提高收卷后电缆的紧实度以及收卷量。进而提高收卷后电缆的紧实度以及收卷量。进而提高收卷后电缆的紧实度以及收卷量。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆生产绕线机


[0001]本专利技术涉及电线电缆生产
，具体说是一种电线电缆生产绕线机。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]在电线电缆生产制造过程中，需要将生产出来的电缆通过绕线机收卷起来，为了使得电缆绕在收卷辊上更加紧实，一般会将绕线机会电缆的收卷速度大于电缆的牵引速度，但对于一些较粗的电缆，其本身具有一定的抗弯刚度，使得较粗的电缆绕设在收卷辊上后仍为会形成一定的间隙，从而影响收卷后的电缆的紧实程度，间隙也会占据电缆的收卷空间。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种电线电缆生产绕线机，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种电线电缆生产绕线机，本专利技术通过压板对收卷在卷筒上的电缆进行压弯处理，从而使得一些较粗在电缆在压弯后更好的贴合在卷筒的收卷面，减小由于较粗的电缆自身的抗弯刚度造成收卷后的间隙，进而提高收卷后电缆的紧实度以及收卷量。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种电线电缆生产绕线机，包括：底座；所述底座两侧壁上端固连着支撑板；两个所述支撑板相互靠近的面设置有转孔；转棒；所述转棒插接在两个所述转孔内，所述转棒的一端外壁固连着从动齿轮；电机；所述电机固连在其中一个所述支撑板外侧壁；所述电机输出轴固连着主动齿轮；所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合；控制器；所述控制器用于控制绕线机自动运行；所述绕线机还包括：压板；所述压板位于所述转棒下方；所述压板上端面为弧形；液压缸；所述液压缸一端连接在所述底座上端，另一端连接着压板的下端。
[0007]优选的，所述压板上端面沿着压板的长度方向均匀设有弧形片；相邻所述弧形片之间的距离等于电缆的直径。
[0008]优选的，所述压板上端面沿着压板长度方向设置有滑槽；所述滑槽沿着滑槽长度方向设置有滑条；所述滑槽位于所述弧形片一端的正下方；所述滑条上端固连着Y形块；所
述弧形片一端被Y形块上部卡住，另一端通过转轴转动连接在所述压板上端面；所述滑槽槽底贯穿设置有贯穿槽；所述贯穿槽内水平滑动连接着波纹条；所述波纹条的波长一半等于电缆的直径；所述底座内底壁固连着倒置的U形架；所述U形架中部贯穿设置有导向槽；所述底座内底壁位于所述导向槽正下方的位置设置有避让槽；所述波纹条下端穿过所述导向槽。
[0009]优选的，所述弧形片上端设置有弧形槽；所述弧形槽内滑动连接着弧片；所述弧片与所述弧形槽槽底之间通过弹簧连接。
[0010]优选的，所述弧片侧面贯穿设置有转槽；所述转槽内铰接着导向件；所述导向件能够在转槽内朝着弧片两侧移动。
[0011]优选的，所述弧形片上端与所述导向件相对应的位置设置有缺槽；所述缺槽供所述导向件的下移实现避让。
[0012]优选的，所述导向件上下贯穿设置有一号孔；所述一号孔为两个且相互交叉设置；所述弧片上下贯穿设置有二号孔；所述二号孔贯穿所述转槽；所述一号孔在所述导向件移动后与二号孔相对应；所述二号孔下半部设置有一号棒；所述一号棒上端与转槽下槽壁齐平，下端与所述弧形槽槽底固连。
[0013]优选的，所述导向件为球体；所述导向件靠近一号棒的外壁镶嵌着磁铁；所述一号棒由磁性材料制成，且与所述磁铁相吸引。
[0014]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过压板对收卷在卷筒上的电缆进行压弯处理，从而使得一些较粗在电缆在压弯后更好的贴合在卷筒的收卷面，减小由于较粗的电缆自身的抗弯刚度造成收卷后的间隙，进而提高收卷后电缆的紧实度以及收卷量。
[0015]2.本专利技术使得电缆在进入压紧区内后边被压紧边被导向，电缆在导向通道的依次收卷导向下按照顺序缠绕在套管外壁上，按照顺利进行绕卷能够极大的减小的间隙，提高电缆收卷后的紧实程度。
[0016]3.本专利技术中导向件在后一个导向通道内的电缆挤压下会下移，导向件下移会带动弧片克服弹簧弹力而下移，如此使得弧片从两个相邻的电缆之间脱离，如此使得弧片只能够对最新绕设的电缆进行拦截限位，而不会阻碍相邻电缆之间的压紧。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术另一个角度下的立体图；图3是图2中A处的放大图；图4是图2中B处的放大图；图5是本专利技术中波纹条与导向槽配合示意图；图6是本专利技术中贯穿槽的位置图；图7是本专利技术中滑槽与滑条的位置图；图8是本专利技术中弧片与弧形片的立体图；图9是本专利技术中导向件在转槽内转动示意图；
图10是本专利技术导向件的运动状态示意图。
[0019]图中：底座1、支撑板11、转孔12、避让槽13、转棒2、从动齿轮21、电机3、主动齿轮31、压板4、滑槽41、滑条42、Y形块43、转轴44、贯穿槽45、波纹条46、U形架47、导向槽48、液压缸5、弧形片6、弧形槽61、缺槽62、弧片7、弹簧71、转槽72、二号孔73、一号棒74、导向件8、一号孔81、磁铁82。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0021]如图1至图10所示，本专利技术所述的一种电线电缆生产绕线机，包括：底座1；所述底座1两侧壁上端固连着支撑板11；两个所述支撑板11相互靠近的面设置有转孔12；转孔12,远离底座1设置；转棒2；所述转棒2插接在两个所述转孔12内，所述转棒2的一端外壁固连着从动齿轮21；电机3；所述电机3固连在其中一个所述支撑板11外侧壁；所述电机3输出轴固连着主动齿轮31；所述主动齿轮31与所述从动齿轮21啮合；控制器；所述控制器用于控制绕线机自动运行；所述绕线机还包括：压板4；所述压板4位于所述转棒2下方；所述压板4上端面为弧形；液压缸5；所述液压缸5一端连接在所述底座1上端，另一端连接着压板4的下端；工作时，在电线电缆生产制造过程中，需要将生产出来的电缆通过绕线机收卷起来，为了使得电缆绕在收卷辊上更加紧实，一般会将绕线机会电缆的收卷速度大于电缆的牵引速度，但对于一些较粗的电缆，其本身具有一定的抗弯刚度，使得较粗的电缆绕设在收卷辊上后仍为会形成一定的间隙，从而影响收卷后的电缆的紧实程度，间隙也会占据电缆的收卷空间；因此本专利技术工作人员在将卷筒沿着底座1的一侧开口移入至底座1内侧，卷筒由两端的挡盘以及中间的套管组成，随后工作人员通过控制器控制液压缸5伸长，液压缸5带动压板4上移，压板4上移后会托住卷筒中间的套管外壁，使得套管内孔与两个转孔12对准后，工作人员通过机械或人工的方式将转棒2依次插入第一个转孔12、套管内孔以及第二个转孔12内，转棒2一端的从动齿轮21在靠近主动齿轮31后处于啮合状态，如此完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆生产绕线机，包括：底座(1)；所述底座(1)两侧壁上端固连着支撑板(11)；两个所述支撑板(11)相互靠近的面设置有转孔(12)；转棒(2)；所述转棒(2)插接在两个所述转孔(12)内，所述转棒(2)的一端外壁固连着从动齿轮(21)；电机(3)；所述电机(3)固连在其中一个所述支撑板(11)外侧壁；所述电机(3)输出轴固连着主动齿轮(31)；所述主动齿轮(31)与所述从动齿轮(21)啮合；控制器；所述控制器用于控制绕线机自动运行；其特征在于，所述绕线机还包括：压板(4)；所述压板(4)位于所述转棒(2)下方；所述压板(4)上端面为弧形；液压缸(5)；所述液压缸(5)一端连接在所述底座(1)上端，另一端连接着压板(4)的下端。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产绕线机，其特征在于：所述压板(4)上端面沿着压板(4)的长度方向均匀设有弧形片(6)；相邻所述弧形片(6)之间的距离等于电缆的直径。3.根据权利要求2所述的一种电线电缆生产绕线机，其特征在于：所述压板(4)上端面沿着压板(4)长度方向设置有滑槽(41)；所述滑槽(41)沿着滑槽(41)长度方向设置有滑条(42)；所述滑槽(41)位于所述弧形片(6)一端的正下方；所述滑条(42)上端固连着Y形块(43)；所述弧形片(6)一端被Y形块(43)上部卡住，另一端通过转轴(44)转动连接在所述压板(4)上端面；所述滑槽(41)槽底贯穿设置有贯穿槽(45)；所述贯穿槽(45)内水平滑动连接着波纹条(46)；所述波纹条(46)的波长一半等于电缆的直径；所述底座(1)内底壁固连着倒置的U形架(47)；所述U形架(47...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄继龙，李庆海，
申请(专利权)人：黄继龙，
类型：发明
国别省市：