一种能够防脱落的定时插座制造技术

本发明专利技术涉及插座技术领域，公开了一种能够防脱落的定时插座，包括插座体和旋转座，所述插座体的内部开设有空腔，并且顶部设有开口；所述旋转座位于所述插座体内并且能够相对于所述插座体转动，所述旋转座的上表面设有插槽，所述旋转座内部于插槽的至少一侧设有锁紧件，所述锁紧件的内侧端在旋转座转动时能够抵于插装在插槽内的插脚侧面。本发明专利技术中的一种能够防脱落的定时插座，解决了传统插头插座容易不小心拔出、脱落的问题。脱落的问题。脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种能够防脱落的定时插座


[0001]本专利技术涉及插座
，尤其是涉及一种能够防脱落的定时插座。

技术介绍

[0002]传统的插头插座，通常是普通拔插的插头插座，插头长时间的使用，插上插座后容易出现松动的现象，造成电器断电不能正常使用，甚至存在触电、引发火灾等安全隐患。一些领域内，由于工作环境不确定，操作者容易踢到电线，导致插头拔出，会造成一定的危险，特别是应用在应急设备中的插头插座，由于应急使用，一旦脱落会造成很大安全隐患，因此更需要使用防松动脱落的插头插座。因此，解决传统插头插座容易不小心拔出、脱落的问题就显得尤为重要了。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种能够防脱落的定时插座，以解决
技术介绍
中提出的传统插头插座容易不小心拔出、脱落的问题。
[0004]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0005]一种能够防脱落的定时插座，包括插座体和旋转座，所述插座体的内部开设有空腔，并且顶部设有开口；所述旋转座位于所述插座体内并且能够相对于所述插座体转动，所述旋转座的上表面设有插槽，所述旋转座内部于插槽的至少一侧设有锁紧件，所述锁紧件的内侧端在旋转座转动时能够抵于插装在插槽内的插脚侧面。
[0006]通过采用以上技术方案，将插头的插脚插入旋转座的插槽以后，锁紧件能够抵于插脚，对插头进行锁紧，从而有效解决插头容易拔出脱落的问题。
[0007]作为优选，所述旋转座的外侧面向内横向延伸有与所述插槽连通的安装槽，所述锁紧件设于所述安装槽内；所述锁紧件的外侧端部分穿出位于旋转座的外侧面，所述插座体的内侧面设有轨道，所述轨道的深度从初始位置开始逐渐变浅后保持，所述旋转座转动使所述锁紧件向插槽方向运动，并使所述锁紧件的内侧端抵于插脚。
[0008]通过采用上述技术方案，仅通过一个深度变化的轨道，即可实现锁紧件朝向或者远离插槽的运动，结构简单。
[0009]作为优选，所述安装槽包括位于外侧孔径较大的第一槽部，和位于内侧孔径较小的第二槽部，所述锁紧件的外侧设有第一卡接部，所述第一卡接部与所述第一槽部的槽底之间设有第一复位压缩弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案，初始状态时，第一复位弹簧作用于锁紧件，使得锁紧件的内侧端无法靠近插槽，避免影响到插头的插装。
[0011]作为优选，所述锁紧件包括锁紧件本体和位于所述锁紧件本体外侧的滚珠，初始状态时，所述滚珠穿出所述旋转座外的长度大于滚珠半径。
[0012]通过采用上述技术方案，滚珠在轨道内滚动，减少摩擦力，可以避免旋转座转动时卡顿，而初始状态时，限制滚珠穿出旋转座外的长度大于滚珠半径，是为了更好的保证在不
使用时，旋转座归位至初始状态。
[0013]作为优选，所述轨道包括1/8
‑
1/3圆弧的弧形道和纵向道，所述纵向道与所述弧形道的末端连通，所述纵向道的深度与所述弧形道的末端的深度一致。
[0014]通过采用上述技术方案，在将旋转座旋转至较浅的轨道位置时，滚珠向内挤压锁紧件本体，使得锁紧件本体的内侧端抵于插脚，即在旋转座旋转过程及向下运动过程中，插脚都保持锁紧状态。
[0015]作为优选，所述插座体内设有定位块，所述定位块与所述旋转座之间设有锁定组件。
[0016]通过采用上述技术方案，通过锁定组件的设置，使得旋转座向下运动后位置锁定，避免旋转座从插座体脱出。
[0017]作为优选，所述锁定组件包括第一滑块、第二滑块和固定块，所述第一滑块和所述固定块均位于所述旋转座上，所述第一滑块位于所述固定块的上方，并能够上下运动，所述第二滑块位于所述定位块的侧面，能够横向运动；
[0018]锁定状态时，所述第二滑块卡于所述固定块与所述第一滑块之间；解锁时，所述旋转座向下运动，所述第二滑块向外运动脱离固定块和第一滑块，然后旋转座向上运动解除锁定。
[0019]作为优选，所述第二滑块的上表面设有斜导面，所述第二滑块的部分插装于定位块内，且所述第二滑块与所述定位块之间通过第三复位压缩弹簧连接。
[0020]作为优选，所述第一滑块包括主体部和位于主体部外侧端向下延伸的延伸部，所述主体部及延伸部的上表面设有连续的第一斜面，所述延伸部的下表面设有第二斜面，所述第二斜面与所述第二滑块的斜导面配合使用。
[0021]通过采用上述技术方案，通过两个简单结构的第一滑块，第二滑块的往复运动，实现了旋转座的锁定和解除锁定，旋转座向下运动时，固定块的下表面抵于第二滑块的斜导面，由于固定块和第二滑块都不能纵向移动，第二滑块在斜导面的作用下只能向外运动，然后旋转座继续下移，第二滑块会置于第一滑块和固定块之间，而第一滑块向上运动一定距离后不能继续向上移动，此时第二滑块在第三压缩弹簧的作用下始终位于固定块和第一滑块之间，限制旋转座的位置。
[0022]作为优选，所述插座体内的底部设有弹性顶针，所述旋转座旋转后所述插槽与所述弹性顶针一一对应，且所述旋转座向下运动时，所述弹性顶针的顶部插装于所述插槽内；所述插座体内的底部还设有第二复位压缩弹簧。
[0023]通过采用上述技术方案，弹性顶针与插脚连接导电，且弹性顶针的设置也不影响旋转座解除锁定时的向下运动。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0025]本专利技术结构简单，在插头插接在插座上时，通过转动插头带动旋转座旋转90
°
，此时锁紧件抵于插脚对插脚进行锁紧，向下推动旋转座使插脚与弹性顶针抵接，此时，再通过锁定组件对旋转座进行锁定，从而避免插头的轻易拔出。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体
实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术中能够防脱落的定时插座的结构示意图一；
[0028]图2为本专利技术中具有按压机构的能够防脱落的定时插座初始状态的剖面示意图一；
[0029]图3为本专利技术中不具有按压机构的能够防脱落的定时插座初始状态的剖面示意图一；
[0030]图4为本专利技术中旋转座的结构示意图；
[0031]图5为本专利技术中插座体的结构示意图；
[0032]图6为本专利技术中旋转座旋转90
°
后的结构示意图；
[0033]图7为本专利技术中旋转座旋转90
°
后的剖面示意图一；
[0034]图8为本专利技术中旋转座旋转90
°
后的剖面示意图二；
[0035]图9为本专利技术中旋转座向下运动并锁定后的剖面示意图一；
[0036]图10为本专利技术中旋转座向下运动并锁定后的剖面示意图二；
[0037]图11为本专利技术中旋转座解锁时向下运动的剖面示意图一；
[0038]图12为本专利技术中旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够防脱落的定时插座，其特征在于，包括插座体(1)和旋转座(2)，所述插座体(1)的内部开设有空腔，并且顶部设有开口；所述旋转座(2)位于所述插座体(1)内并且能够相对于所述插座体(1)转动，所述旋转座(2)的上表面设有插槽(21)，所述旋转座(2)内部于插槽(21)的至少一侧设有锁紧件(4)，所述锁紧件(4)的内侧端在旋转座(2)转动时能够抵于插装在插槽(21)内的插脚侧面。2.根据权利要求1所述的一种能够防脱落的定时插座，其特征在于，所述旋转座(2)的外侧面向内横向延伸有与所述插槽(21)连通的安装槽(22)，所述锁紧件(4)设于所述安装槽(22)内；所述锁紧件(4)的外侧端部分穿出位于旋转座(2)的外侧面，所述插座体(1)的内侧面设有轨道(24)，所述轨道(24)的深度从初始位置开始逐渐变浅后保持，所述旋转座(2)转动使所述锁紧件(4)向插槽(21)方向运动，并使所述锁紧件(4)的内侧端抵于插脚。3.根据权利要求2所述的一种能够防脱落的定时插座，其特征在于，所述安装槽(22)包括位于外侧孔径较大的第一槽部，和位于内侧孔径较小的第二槽部，所述锁紧件(4)的外侧设有第一卡接部(411)，所述第一卡接部(411)与所述第一槽部的槽底之间设有第一复位压缩弹簧(23)。4.根据权利要求3所述的一种能够防脱落的定时插座，其特征在于，所述锁紧件(4)包括锁紧件(4)本体和位于所述锁紧件(4)本体外侧的滚珠(42)，初始状态时，所述滚珠(42)穿出所述旋转座(2)外的长度大于滚珠(42)半径。5.根据权利要求2
‑
4任一项所述的一种能够防脱落的定时插座，其特征在于，所述轨道(24)包括1/8
‑
1/3圆弧的弧形道(241)和纵向道(242)，所述纵向道(242)与所述弧形道(241)的末端连通，所述纵向道(242)的深度与所述弧形道(241)的末端的深度一致。6.根据权利要求5所述的一种能够防脱落的定时插座，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：方家立，
申请(专利权)人：慈溪市一栋电子有限公司，
类型：发明
国别省市：