一种电路板安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电路板技术领域，尤其涉及一种电路板安装结构，解决了现有技术中虽然通过螺丝进行固定时可以保证电路板的稳定性，但是在后期进行拆卸维护时将极为不便，同时在进行拆卸时需要将诸多螺丝进行拆卸，很难保证在拆卸的过程中不会造成电路板的损坏，进而大大降低了电路板后期维护的速率的问题。一种电路板安装结构，包括安装框，安装框的内侧滑动连接有电路板本体，安装框的内侧一侧固定连接有固定框。本实用新型专利技术中提出的方式，通过插板与插杆的配合使用，进而可以将电路板本体进行初步的固定，再利用固定杆与承载框以及构件可以对电路板本体进行限位固定，同时便于将电路板本体进行拆卸，便于后期的维护。便于后期的维护。便于后期的维护。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板安装结构


[0001]本技术涉及电路板
，尤其涉及一种电路板安装结构。

技术介绍

[0002]电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板，其中电路板包括在物料运输系统中的使用，物料运输系统是指一系列的相关设备和装置，用于一个过程或逻辑动作系统中，协调、合理地对物料进行移动、储存或控制，能进行物料搬运系统和设备、容器的设计、布置，其中电路板在运输系统中的应用也十分广泛。
[0003]现有技术中的电路板在进行安装大多通过诸多螺丝进行固定的，虽然通过螺丝进行固定时可以保证电路板的稳定性，以及承受能力，但是在后期进行拆卸维护时将极为不便，不仅费时费力，同时在进行拆卸时需要将诸多螺丝进行拆卸，很难保证在拆卸的过程中不会造成电路板的损坏，进而大大降低了电路板后期维护的速率，显得极为不便，所以亟需一种电路板安装结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电路板安装结构，解决了现有技术中虽然通过螺丝进行固定时可以保证电路板的稳定性，以及承受能力，但是在后期进行拆卸维护时将极为不便，不仅费时费力，同时在进行拆卸时需要将诸多螺丝进行拆卸，很难保证在拆卸的过程中不会造成电路板的损坏，进而大大降低了电路板后期维护的速率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电路板安装结构，包括安装框，安装框的内侧滑动连接有电路板本体，安装框的内侧一侧固定连接有固定框，且固定框的底部为开口状，电路板本体的顶部一侧固定连接有两个插板，且固定框的一侧设有两个插杆，插杆通过插槽贯穿固定框的侧壁，且插板的一侧开始有配合插杆使用的插槽，安装框的内侧底部两侧均固定连接有承载框，且电路板本体底部靠近两个承载框的一侧均固定连接有固定杆，固定杆的两侧第一斜板，且承载框的内侧两侧均弹性连接有第二斜板，并且第一斜板与第二斜板相对的一侧均固定连接有斜齿。
[0007]优选的，所有的第二斜板的一侧均通过若干个弹簧分别与两个承载框的内壁之间弹性连接。
[0008]优选的，两个固定杆的底部均开设有凹槽，且两个承载框的内侧底部均固定连接有配合凹槽使用的凸杆。
[0009]优选的，电路板本体的两侧均固定连接有滑块，且两个滑块均通过滑槽与安装框的内壁之间滑动连接。
[0010]优选的，两个插杆上均套设有拉伸弹簧，且插杆的一端通过拉伸弹簧与固定框的
侧壁之间弹性连接。
[0011]优选的，两个第一斜板分别与两个第二斜板之间呈交错分布。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]本技术中方便拆装的物料运输系统用嵌入式电路板进行使用时，首先将电路板本体滑入到安装框的内侧，同时使得插板插入到固定框内侧，接着利用插杆依次插入到固定框上的插槽中以及插板中的插槽内，用以对插板进行限位，同时将两个固定杆置入两个承载框中，利用第二斜板的弹性效果将第一斜板与第二斜板上的斜齿进行相互啮，进而可以将电路板本体进行安装，相对于现有技术中虽然通过螺丝进行固定时可以保证电路板的稳定性，以及承受能力，但是在后期进行拆卸维护时将极为不便，不仅费时费力，同时在进行拆卸时需要将诸多螺丝进行拆卸，很难保证在拆卸的过程中不会造成电路板的损坏，进而大大降低了电路板后期维护的速率的问题，本技术中提出的方式，通过插板与插杆的配合使用，进而可以将电路板本体进行初步的固定，再利用固定杆与承载框以及构件可以对电路板本体进行限位固定，同时便于将电路板本体进行拆卸，便于后期的维护。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视结构示意图。
[0018]图中：1、安装框；2、电路板本体；3、滑块；4、滑槽；5、固定框；6、插板；7、插杆；8、拉伸弹簧；9、插槽；10、承载框；11、固定杆；12、第一斜板；13、第二斜板；14、斜齿；15、凸杆；16、凹槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
‑
3，一种电路板安装结构，包括安装框1，安装框1的内侧滑动连接有电路板本体2，安装框1的内侧一侧固定连接有固定框5，且固定框5的底部为开口状，电路板本体2的顶部一侧固定连接有两个插板6，且固定框5的一侧设有两个插杆7，插杆7通过插槽9贯穿固定框5的侧壁，且插板6的一侧开始有配合插杆7使用的插槽9，安装框1的内侧底部两侧均固定连接有承载框10，且电路板本体2底部靠近两个承载框10的一侧均固定连接有固定杆11，固定杆11的两侧第一斜板12，且承载框10的内侧两侧均弹性连接有第二斜板13，并且第一斜板12与第二斜板13相对的一侧均固定连接有斜齿14，具体的，通过插板6与插杆7的配合使用，进而可以将电路板本体2进行初步的固定，再利用固定杆11与承载框10以及构件可以对电路板本体2进行限位固定，同时便于将电路板本体2进行拆卸，便于后期的维护。
[0021]本方案具备以下工作过程：
[0022]本技术中方便拆装的物料运输系统用嵌入式电路板进行使用时，首先将电路板本体2滑入到安装框1的内侧，同时使得插板6插入到固定框5内侧，接着利用插杆7依次插入到固定框5上的插槽9中以及插板6中的插槽9内，用以对插板6进行限位，同时将两个固定杆11置入两个承载框10中，利用第二斜板13的弹性效果将第一斜板12与第二斜板13上的斜齿14进行相互啮，进而可以将电路板本体2进行安装。
[0023]根据上述工作过程可知：
[0024]通过插板6与插杆7的配合使用，进而可以将电路板本体2进行初步的固定，再利用固定杆11与承载框10以及构件可以对电路板本体2进行限位固定，同时便于将电路板本体2进行拆卸，便于后期的维护。
[0025]进一步的，所有的第二斜板13的一侧均通过若干个弹簧分别与两个承载框10的内壁之间弹性连接，具体的，利用第二斜板13的弹性效果可以使得第一斜板12上的斜齿14与第二斜板13上的斜齿14进行相互啮合。
[0026]进一步的，两个固定杆11的底部均开设有凹槽16，且两个承载框10的内侧底部均固定连接有配合凹槽16使用的凸杆15，具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板安装结构，包括安装框(1)，所述安装框(1)的内侧滑动连接有电路板本体(2)，其特征在于，所述安装框(1)的内侧一侧固定连接有固定框(5)，且固定框(5)的底部为开口状，所述电路板本体(2)的顶部一侧固定连接有两个插板(6)，且固定框(5)的一侧设有两个插杆(7)，所述插杆(7)通过插槽(9)贯穿固定框(5)的侧壁，且插板(6)的一侧开始有配合插杆(7)使用的插槽(9)，所述安装框(1)的内侧底部两侧均固定连接有承载框(10)，且电路板本体(2)底部靠近两个承载框(10)的一侧均固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的两侧第一斜板(12)，且承载框(10)的内侧两侧均弹性连接有第二斜板(13)，并且第一斜板(12)与第二斜板(13)相对的一侧均固定连接有斜齿(14)。2.根据权利要求1所述的一种电路板安装结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈锋，姜慧军，
申请(专利权)人：常州首信智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：