一种无纺布罩的折叠骨架制造技术

本实用新型专利技术公开一种无纺布罩的折叠骨架，涉及无纺布领域。该无纺布罩的折叠骨架，包括无纺布罩和四个第一转动杆，无纺布罩的下表面设置有上支撑座，上支撑座的正下方设置有下支撑座，第一转动杆转动连接在上支撑座的下表面，第一转动杆的内壁上转动连接有第二转动杆。该无纺布罩的折叠骨架，通过固定组件，使得插块与第二转动杆分离，此时即可转动第一转动杆和第二转动杆，使得第一转动杆和第二转动杆进行折叠，进行上述相同运动，此时折叠四个第一转动杆和第二转动杆，使得上支撑座和下支撑座相靠近，使得体积减小，从而便于对无纺布罩进行携带。进行携带。进行携带。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布罩的折叠骨架


[0001]本技术涉及无纺布
，具体为一种无纺布罩的折叠骨架。

技术介绍

[0002]无纺布是由聚酯纤维、聚酯纤维制成，采用针刺工艺制成，可制成不同厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气和可回收等优点，被广泛应用。
[0003]现有的无纺布也被用于制作成无纺布罩，通过将无纺布罩固定在骨架上，从而使得其能够当做桌子使用，其重量较轻，便于进行搬运使用。
[0004]现有的无纺布罩的骨架通常为固定，当需要对其进行携带运输时，只能通过车辆将其进行运输，不便于进行携带，且由于其体积较大，使得一次性运输数量较少，所以我们提出一种无纺布罩的折叠骨架。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种无纺布罩的折叠骨架，以解决上述
技术介绍
中提出现有的无纺布罩的骨架通常为固定，当需要对其进行携带运输时，只能通过车辆将其进行运输，不便于进行携带，且由于其体积较大，使得一次性运输数量较少的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无纺布罩的折叠骨架，包括：
[0009]无纺布罩，所述无纺布罩的下表面设置有上支撑座，所述上支撑座的正下方设置有下支撑座；
[0010]四个第一转动杆，所述第一转动杆转动连接在上支撑座的下表面，所述第一转动杆的内壁上转动连接有第二转动杆；
[0011]其特征在于：所述第一转动杆与第二转动杆之间设置有固定组件，固定组件包括拉动座、插块和限位弹簧，所述拉动座滑动连接在第一转动杆的内壁上；
[0012]所述上支撑座和下支撑座之间设置有两个连接组件，连接组件包括转动座和挤压座，所述转动座转动连接在上支撑座的外表面。
[0013]优选的，所述上支撑座的内壁上设置有支撑杆，所述下支撑座的下表面设置有四个桌垫，四个所述第二转动杆转动连接在下支撑座的上表面。
[0014]优选的，所述第一转动杆的内壁上开设有滑槽，所述拉动座滑动连接在滑槽的内壁上，所述限位弹簧的一端与滑槽相连接。
[0015]优选的，所述滑槽的另一端与拉动座相连接，所述拉动座的下表面与插块相连接，所述插块贯穿第一转动杆插接在第二转动杆的内壁上。
[0016]优选的，所述挤压座滑动连接在下支撑座的内壁上，所述挤压座的上表面设置有
挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端与下支撑座的内壁相连接。
[0017]本技术公开了一种无纺布罩的折叠骨架，其具备的有益效果如下：
[0018]1、该无纺布罩的折叠骨架，通过固定组件，使得插块与第二转动杆分离，此时即可转动第一转动杆和第二转动杆，使得第一转动杆和第二转动杆进行折叠，进行上述相同运动，使得另外两个第一转动杆和第二转动杆进行转动，此时即可折叠四个第一转动杆和第二转动杆，使得上支撑座和下支撑座相靠近，使得体积减小，从而便于对无纺布罩进行携带。
[0019]2、该无纺布罩的折叠骨架，通过连接组件，使得上支撑座和下支撑座相对固定，避免移动时无纺布罩和上支撑座不稳定。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术无纺布罩下表面结构示意图；
[0022]图3为本技术剖视图；
[0023]图4为本技术第一转动杆内部结构示意图；
[0024]图5为本技术图3中A的放大图。
[0025]图中：1、无纺布罩；101、上支撑座；102、下支撑座；103、支撑杆；104、桌垫；2、第一转动杆；201、第二转动杆；3、拉动座；301、插块；302、限位弹簧；303、滑槽；4、转动座；401、挤压座；402、挤压弹簧。
具体实施方式
[0026]本技术实施例公开一种无纺布罩的折叠骨架。
[0027]根据附图1
‑
3所示，包括无纺布罩1和四个第一转动杆2，无纺布罩1的下表面设置有上支撑座101，上支撑座101的正下方设置有下支撑座102，第一转动杆2转动连接在上支撑座101的下表面；
[0028]第一转动杆2的内壁上转动连接有第二转动杆201，上支撑座101的内壁上设置有支撑杆103，下支撑座102的下表面设置有四个桌垫104，四个第二转动杆201转动连接在下支撑座102的上表面；
[0029]当需要将无纺布罩1进行携带时，通过固定组件，使得插块301与第二转动杆201分离，此时即可转动第一转动杆2和第二转动杆201，使得第一转动杆2和第二转动杆201进行折叠；
[0030]此时即可松开拉动座3，在限位弹簧302反弹下，使得插块301反向移动，且不处于第二转动杆201的内部，进行上述相同运动，使得另外两个第一转动杆2和第二转动杆201进行转动，此时即可折叠四个第一转动杆2和第二转动杆201；
[0031]使得上支撑座101和下支撑座102相靠近，使得体积减小，从而便于对无纺布罩1进行携带，再通过连接组件，使得上支撑座101和下支撑座102相对固定，避免移动时无纺布罩1和上支撑座101不稳定；
[0032]当移动到合适的位置时，进行上述相反运动，使得插块301插接在第二转动杆201的内壁上，使得第一转动杆2和第二转动杆201固定，从而便于对无纺布罩1进行支撑，从而
能够使用无纺布罩1。
[0033]根据附图3和图4所示，第一转动杆2与第二转动杆201之间设置有固定组件，固定组件包括拉动座3、插块301和限位弹簧302，拉动座3滑动连接在第一转动杆2的内壁上；
[0034]第一转动杆2的内壁上开设有滑槽303，拉动座3滑动连接在滑槽303的内壁上，限位弹簧302的一端与滑槽303相连接；
[0035]滑槽303的另一端与拉动座3相连接，拉动座3的下表面与插块301相连接，插块301贯穿第一转动杆2插接在第二转动杆201的内壁上；
[0036]通过拉动同一侧的两个拉动座3，使得拉动座3在滑槽303的内壁上进行滑动，同时拉动座3下表面固定连接的插块301进行移动，使得插块301与第二转动杆201分离；
[0037]同时在拉动座3的移动下，使得拉动座3对上表面固定连接的限位弹簧302进行压缩，同时由于插块301与第二转动杆201分离，此时即可转动第一转动杆2和第二转动杆201，使得第一转动杆2和第二转动杆201进行折叠；
[0038]此时即可松开拉动座3，在限位弹簧302反弹下，使得插块301反向移动，且不处于第二转动杆201的内部，进行上述相同运动，使得另外两个第一转动杆2和第二转动杆201进行转动，此时即可折叠四个第一转动杆2和第二转动杆201；
[0039]使得上支撑座101和下支撑座102相靠近，使得体积减小，从而便于对无纺布罩1进行携带，当移动到合适的位置时，进行上述相反运动，使得转动座4与下支撑座102分离，同时拉动上支撑座101，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布罩的折叠骨架，包括：无纺布罩(1)，所述无纺布罩(1)的下表面设置有上支撑座(101)，所述上支撑座(101)的正下方设置有下支撑座(102)；四个第一转动杆(2)，所述第一转动杆(2)转动连接在上支撑座(101)的下表面，所述第一转动杆(2)的内壁上转动连接有第二转动杆(201)；其特征在于：所述第一转动杆(2)与第二转动杆(201)之间设置有固定组件，固定组件包括拉动座(3)、插块(301)和限位弹簧(302)，所述拉动座(3)滑动连接在第一转动杆(2)的内壁上；所述上支撑座(101)和下支撑座(102)之间设置有两个连接组件，连接组件包括转动座(4)和挤压座(401)，所述转动座(4)转动连接在上支撑座(101)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种无纺布罩的折叠骨架，其特征在于：所述上支撑座(101)的内壁上设置有支撑杆(103)，所述下支撑座(102)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方钟彬，
申请(专利权)人：惠州市泰登无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：